一种偏光片吸收轴检验工具的制作方法

1.本实用新型涉及手机显示屏生产技术领域，具体涉及一种偏光片吸收轴检验工具。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光。一般在液晶玻璃的前后两侧分别紧贴偏振光片，组成液晶片。
3.由于前后两侧的偏振光片的吸收轴是不相同的，因此偏光片的切割过程以及偏光片与液晶玻璃组装的过程中需要对偏光片的吸收轴方向进行核验，以避免错切、错装，防止造成不必要的损失。现有技术中检测偏光片的吸收轴方向核验常采用在光照下叠放目视检测法。因此需要额外准备光源和对比用的偏光片，核验过程较为繁杂，偏光片在使用过程中也容易损坏和混淆。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种偏光片吸收轴检验工具，以简化偏光片的吸收轴方向核验的过程，同时便于检验工具管理。
5.为达上述目的，本实用新型的偏光片吸收轴检验工具包括：
6.观察片，其设有不透光的隔离层，所述隔离层的两侧分别设有观察标识，所述观察标识表面分别覆盖设有第一偏光片和第二偏光片，所述第一偏光片和所述第二偏光片分别与显示屏的上下偏光片对应设置；及
7.安装板，其一面用于与偏光片加工设备的工作台面连接，所述安装板的另一面上设有两个安装位，所述安装位分别对应所述观察片的两面设置，并能够使所述观察片的对应面贴合安装在相应所述安装位上；所述安装位上分别设有吸收轴方向标识，所述吸收轴方向标识分别与所述观察片安装在另一所述安装位时，显露的所述第一偏光片或所述第二偏光片对应设置。
8.在其中一个实施例中，所述观察片上设有安装槽，所述安装槽内设有第一限位部，所述安装槽的两端分别配合所述第一限位部分别形成两所述安装位；所述观察片上设有第二限位部，所述第二限位部贯穿所述观察片的两面，所述第二限位部配合所述第一限位部设置，并使所述观察片在对应所述安装位上具有唯一安装方向，且所述观察片在两所述安装位上分别显露所述第一偏光片和所述第二偏光片。
9.在其中一个实施例中，所述安装槽的两端轴对称设置，所述第一限位部为设置在所述安装槽底面的中部的凸块；所述观察片设置在所述安装槽内，且所述观察片一端的形状对应所述安装槽的一端设置，所述第二限位部为贯穿所述观察片的通孔，所述通孔的两端对应所述凸块设置，且所述通孔的两端能够分别套设在所述凸块外。
10.在其中一个实施例中，所述观察片上还设有第一磁力件，所述安装板上还设有第二磁力件，所述第一磁力件与所述第二磁力件相互磁吸，并使所述观察片的两面能够对应
吸附在相应所述安装位上。
11.在其中一个实施例中，所述第二磁力件为磁铁，所述隔离层由铁磁材料构成并设置为第一磁力件。
12.本实用新型的偏光片吸收轴检验工具至少具有以下优点：
13.(1)观察片通过安装板设置在偏光片加工设备的工作台面上，向加工设备的工作台面上上料时，偏光片从观察片上方掠过，操作人员透过偏光片查看对应观察标识：若能够看清观察标识，则偏光片送入方向或吸收轴方向正确；若不能够看清观察标识，则偏光片的送入方向或吸收轴方向错误；简化了偏光片的吸收轴方向核验的过程。同时，操作人员还能够透过偏光片查看吸收轴方向标识，方便纠正偏光片的送入方向。观察片的安装在两安装位上分别用于核验上下偏光片，便于观察片管理。
14.(2)第一限位部和第二限位部使观察片的两面对应两安装位安装，防止观察片在安装板上出现错装。
15.(3)第一磁力件与第二磁力件相互磁吸将观察片固定在安装板上，防止观察片脱落，同时便于更换观察片的安装方向。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的偏光片吸收轴检验工具的爆炸图；
18.图2为图1所示的观察片的结构示意图；
19.图3为图1所示的观察片安装在安装板一安装位上的立体结构示意图；
20.图4为图1所示的观察片安装在安装板另一安装位上的立体结构示意图；
21.附图标记：
22.1-观察片，11-隔离层，12-观察标识，13-第一偏光片，14-第二偏光片，15-第一磁力件，2-安装板，21-安装位，22-吸收轴方向标识，23-安装槽，24-第二磁力件，3-第一限位部，4-第二限位部。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1至图4，一实施方式中的偏光片吸收轴检验工具包括观察片1和安装板2，其能够简化偏光片的吸收轴方向核验的过程，同时便于检验工具管理。
27.请参阅图1至图2，具体的，观察片1设有不透光的隔离层11。隔离层11的两侧分别设有观察标识12，观察标识12表面分别覆盖设有第一偏光片13和第二偏光片14。第一偏光片13和第二偏光片14分别与显示屏的上下偏光片对应设置。观察片1的两面分别用于核验上下偏光片，使用时，观察片1对应面置于上偏光片或下偏光片下方，若能清晰看到观察标识12，则说明上偏光片或下偏光片与对应第一偏光片13或第二偏光片14平行，从而判断上下偏光片是否合格。观察标识12可以是文字或图案。一实施方式中，观察标识12印刷在纸签上并分别粘贴在隔离层11两侧，第一偏光片13和第二偏光片14分别粘贴在两印刷观察标识12的纸签外。
28.请参阅图1、图3和图4，安装板2一面用于与偏光片加工设备的工作台面连接，安装板2的另一面上设有两个安装位21。安装位21分别对应观察片1的两面设置，并能够使观察片1的对应面贴合安装在相应安装位21上。安装位21上分别设有吸收轴方向标识22。吸收轴方向标识22分别与观察片1安装在另一安装位21时，显露的第一偏光片13或第二偏光片14对应设置。具体的，安装板2可以通过紧固件、粘胶或其他方式与偏光片加工设备的工作台面连接。吸收轴方向标识22分别指示第一偏光片13和第二偏光片14的吸收轴方向。观察片1设有第一偏光片13的一面贴合安装板2并安装在对应安装位21上时，观察片1遮挡该安装位21上的吸收轴方向标识22；另一安装位21上的吸收轴方向标识22显露并指示第二偏光片14的吸收轴方向。观察片1设有第二偏光片14的一面贴合安装板2并安装在对应安装位21上时，观察片1遮挡该安装位21上的吸收轴方向标识22；另一安装位21上的吸收轴方向标识22显露，并指示第一偏光片13的吸收轴方向。观察片1通过安装板2设置在偏光片加工设备的工作台面上，向加工设备的工作台面上上料时，偏光片从观察片1上方掠过，操作人员透过偏光片查看对应观察标识12：若能够看清观察标识12，则偏光片送入方向或吸收轴方向正确；若不能够看清观察标识12，则偏光片的送入方向或吸收轴方向错误；简化了偏光片的吸收轴方向核验的过程。同时，操作人员还能够透过偏光片查看吸收轴方向标识22，方便纠正偏光片的送入方向。观察片1的安装在两安装位21上分别用于核验上下偏光片，便于观察片1管理。
29.一实施方式中，观察片1上设有安装槽23。安装槽23内设有第一限位部3。安装槽23的两端分别配合第一限位部3分别形成两安装位21。观察片1上设有第二限位部4。第二限位部4贯穿观察片1的两面。第二限位部4配合第一限位部3设置，并使观察片1在对应安装位21上具有唯一安装方向，且观察片1在两安装位21上分别显露第一偏光片13和第二偏光片14。具体的，安装槽23的两端轴对称设置。第一限位部3为设置在安装槽23底面的中部的凸块。观察片1设置在安装槽23内，且观察片1一端的形状对应安装槽23的一端设置。第二限位部4为贯穿观察片1的通孔，通孔的两端对应凸块设置，且通孔的两端能够分别套设在凸块外。当通孔与凸块时，观察片1才能对应落入安装槽23内，否者由于凸块的支撑，观察片1无法正常落入安装槽23内。可以理解的是，第一限位部3和第二限位部4也可以互换设置，或设置为其他结构。一实施方式中，安装槽23为矩形槽，第一限位部3紧贴安装槽23的一侧壁设置，并设置在侧壁正中。观察片1也为矩形结构，观察片1的宽度与安装槽23的宽相等。观察片1的
长度大于安装槽23长度的一半并小于安装槽23的总长。第二限位部4设置在观察片1的一边上，且观察片1距离观察片1的一端等于安装槽23长度的一半。从而观察片1安装在安装槽23内时，观察片1必须改变与安装板2的接触面。第一限位部3和第二限位部4使观察片1的两面对应两安装位21安装，防止观察片1在安装板2上出现错装。
30.请再次参阅图1和图2，一实施方式中，观察片1上还设有第一磁力件15，安装板2上还设有第二磁力件24。第一磁力件15与第二磁力件24相互磁吸，并使观察片1的两面能够对应吸附在相应安装位21上。具体的，第二磁力件24为磁铁，隔离层11由铁磁材料构成并设置为第一磁力件15。一实施方式中，隔离层11为薄铁板。第一磁力件15与第二磁力件24相互磁吸将观察片1固定在安装板2上，防止观察片1脱落，同时便于更换观察片1的安装方向。同时，安装板2也可以通过磁铁的磁力安装到铁磁材料制成的偏光片加工设备的工作台面上。
31.本实用新型的偏光片吸收轴检验工具的工作原理为：观察片1通过安装板2设置在偏光片加工设备的工作台面上，向加工设备的工作台面上上料时，偏光片从观察片1上方掠过，操作人员透过偏光片查看对应观察标识12：若能够看清观察标识12，则偏光片送入方向或吸收轴方向正确；若不能够看清观察标识12，则偏光片的送入方向或吸收轴方向错误；简化了偏光片的吸收轴方向核验的过程。同时，操作人员还能够透过偏光片查看吸收轴方向标识22，方便纠正偏光片的送入方向。观察片1的安装在两安装位21上分别用于核验上下偏光片，便于观察片1管理。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。