风电齿轮箱中心孔防渗集油装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种风电齿轮箱中心孔防渗集油装置。
3.
背景技术：
4.齿轮箱长期运行后，齿轮箱中空管的连接密封处(o 型圈）可能会产生失效， 造成齿轮油从中空管渗出，进入滑环与滑环通信线缆，对滑环和线缆造成污染。滑环内的油可能会对滑环和线缆外皮造成腐蚀，损坏滑环，也可能造成滑环与变桨系统的通信故障，出现系统无法控制变桨系统的现象,通过整改后齿轮箱润滑油不再进入滑环内造成系统通讯故障。
5.
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种风电齿轮箱中心孔防渗集油装置。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种风电齿轮箱中心孔防渗集油装置，其组成包括：齿轮箱、中空管、滑环和主轴，在所述的中空管内穿设有内空心管，所述的内空心管的端部与滑环固定，所述的内空心管上套有集油环，所述的集油环固定在所述的中空管的端部；
9.所述的集油环的底部接有回油管，所述的回油管连通至所述的齿轮箱。
10.所述的风电齿轮箱中心孔防渗集油装置，所述的中空管上开设有多个回油孔。
11.有益效果：
12.1.本实用新型在中空管内加设有内空心管，滑环通信线缆从内空心管中穿过，使钢管起到隔绝滑环线缆的作用，防止有油进入滑环和滑环线缆。
13.2.本实用新型在齿轮箱中空管输出端处加钻 3 个回油孔，可以防止中空管的积存的油流入轮毂端，使中空管内的油流到集油环内，通过回油管流回齿轮箱中，形成闭环回路，防止油漏出污染风机机舱。
14.附图说明：
15.附图1是本实用新型的结构示意图；
16.附图2是附图1的a部放大图；
17.图中：1、主轴；2、内空心管；3、中空管；4、齿轮箱；5、滑环；6、回油孔；7、集油环；8、回油管。
18.具体实施方式：
19.实施例1：
20.一种风电齿轮箱中心孔防渗集油装置，其组成包括：齿轮箱4、中空管3、滑环5和主轴1，在所述的中空管内穿设有内空心管2，所述的内空心管的端部与滑环固定，所述的内空心管上套有集油环7，所述的集油环固定在所述的中空管的端部；
21.所述的集油环的底部接有回油管8，所述的回油管连通至所述的齿轮箱。
22.实施例2：
23.根据实施例1所述的风电齿轮箱中心孔防渗集油装置，所述的中空管上开设有多个回油孔6。
24.工作原理：在齿轮箱中空管的连接密封处失效时，齿轮油沿着中空管流动，在流至回油孔处时，进入到回油孔内进入到内空心管和中空管之间，然后流动到集油环内，通过回油管流回至齿轮箱。
技术特征：
1.一种风电齿轮箱中心孔防渗集油装置，其组成包括：齿轮箱、中空管、滑环和主轴，其特征是：在所述的中空管内穿设有内空心管，所述的内空心管的端部与滑环固定，所述的内空心管上套有集油环，所述的集油环固定在所述的中空管的端部；所述的集油环的底部接有回油管，所述的回油管连通至所述的齿轮箱。2.根据权利要求1所述的风电齿轮箱中心孔防渗集油装置，其特征是：所述的中空管上开设有多个回油孔。
技术总结
风电齿轮箱中心孔防渗集油装置。本实用新型组成包括：齿轮箱（4）、中空管（3）、滑环（5）和主轴（1），在所述的中空管内穿设有内空心管（2），所述的内空心管的端部与滑环固定，所述的内空心管上套有集油环（7），所述的集油环固定在所述的中空管的端部；所述的集油环的底部接有回油管（8），所述的回油管连通至所述的齿轮箱。本实用新型用于风电齿轮箱中心孔防渗集油。油。油。
技术研发人员：杨文欢 杨小龙 白利军
受保护的技术使用者：华能呼和浩特风力发电有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/6/27
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