一种钢结构加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体来说，涉及一种钢结构加工用废料回收装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构的各构件或部件之间一般采用焊缝、螺栓或铆钉连接，从而使得整个钢结构具有良好的牢固性和强度。
3.钢结构的构件在加工时需要进行切割处理，从而得到适宜大小的钢结构构件，在切割时会出产出一些废屑和废料，分离的废屑和废料混合一起，需要回收装置对整个加工用废料进行收集，现有的回收装置不能很好的对废料筛选并收集，从而不能很好的对废料进行利用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢结构加工用废料回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种钢结构加工用废料回收装置，包括外壳，所述外壳的顶端中部设有废料回收口，所述外壳内设有外框，所述外框的顶端设有多个振动器，所述振动器的顶端设有筛选板，所述外框的底端中部设有对称设置的通槽，两个所述通槽的两侧内壁均设有滑槽一，两个所述通槽内部均设有与所述滑槽一滑动连接的活动轴，两个所述活动轴均套设有与其活动连接的支撑座，所述支撑座的底端设有角度调节机构，所述外壳内的底端设有收集盒一，所述外壳的两侧均设有支撑板，两个所述支撑板的顶端均设有收集盒二。
8.优选的，所述角度调节机构包括电机，所述电机位于所述外壳内的一侧下方，所述电机的另一端设有连接轴，所述连接轴的另一端与所述外壳内的另一侧下方活动连接，所述连接轴的外侧套设有一对锥齿轮一，所述外壳内设有三个固定板，其中中间所述固定板的两侧设有限位槽一，另两个所述固定板互相靠近的一侧均设有限位槽二，所述限位槽一和所述限位槽二内部均设有与其滑动连接的滑块，两个相邻所述滑块之间设有连接杆，两个所述锥齿轮一的上方均设有与其相啮合的锥齿轮二，两个所述锥齿轮二的顶端均设有延伸至所述限位槽二内部并贯穿所述滑块的螺纹轴，且两个所述螺纹轴均与所述固定板活动连接，两个所述限位槽一内部均设有贯穿所述滑块的限位杆，且所述限位杆的上下两端均与所述限位槽一内壁相连接，两个所述支撑座的底端均设有与所述连接杆相连接的连接柱。
9.优选的，所述连接柱内部填充有加强筋，所述角度调节机构位于所述筛选板的下方后端。
10.优选的，两个所述螺纹轴仅螺纹方向相反，所述固定板的后表面设有多个与所述外壳内壁相连接的支撑架。
11.优选的，所述外壳的两侧均设有开口，且两个所述开口的底端均设有导流板。
12.优选的，所述外壳的前端设有密封门，所述密封门为透明玻璃材质，所述收集盒一的底端设有若干均匀分布的移动轮。
13.优选的，所述外框的顶端设有若干均匀分布的凸杆，且每个所述凸杆均贯穿所述筛选板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过在筛选板的底端设置多个振动器，使得筛选板具有良好的废料筛选作用，同时也有效的避免筛选板出现堵塞现象，极大的提高废料回收装置的工作稳定性；
16.2、正常时筛选板处于水平状态，废料中的较大部分停留在筛选板上，小型废料流入到收集盒一中，为了避免筛选板上大型废料持续堆积，保证筛选板具有良好的筛选效果，通过启动电机带动连接轴转动，由于两个螺纹轴仅螺纹方向相反，因此，两个连接杆互相远离移动，因此可实现筛选板的两种不同方向角度调节，配合振动器，便于将大型废料收集在两个收集盒二中。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种钢结构加工用废料回收装置的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种钢结构加工用废料回收装置中外壳的正面内部剖视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种钢结构加工用废料回收装置中a的放大图。
21.图中：
22.1、外壳；2、废料回收口；3、外框；4、振动器；5、筛选板；6、滑槽一；7、活动轴；8、支撑座；9、收集盒一；10、支撑板；11、收集盒二；12、电机；13、连接轴；14、锥齿轮一；15、固定板；16、限位槽一；17、限位槽二；18、连接杆；19、锥齿轮二；20、螺纹轴；21、限位杆；22、连接柱；23、开口；24、导流板；25、密封门；26、凸杆；27、通槽。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种钢结构加工用废料回收装置。
25.实施例一；
26.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的钢结构加工用废料回收装置，包括外壳1，
所述外壳1的顶端中部设有废料回收口2，所述外壳1内设有外框3，所述外框3的顶端设有多个振动器4，所述振动器4的顶端设有筛选板5，所述外框3的底端中部设有对称设置的通槽27，两个所述通槽27的两侧内壁均设有滑槽一6，两个所述通槽27内部均设有与所述滑槽一6滑动连接的活动轴7，两个所述活动轴7均套设有与其活动连接的支撑座8，所述支撑座8的底端设有角度调节机构，所述外壳1内的底端设有收集盒一9，所述外壳1的两侧均设有支撑板10，两个所述支撑板10的顶端均设有收集盒二11。
27.实施例二；
28.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的钢结构加工用废料回收装置，所述角度调节机构包括电机12，所述电机12位于所述外壳1内的一侧下方，所述电机12的另一端设有连接轴13，所述连接轴13的另一端与所述外壳(1)内的另一侧下方活动连接，所述连接轴13的外侧套设有一对锥齿轮一14，所述外壳1内设有三个固定板15，其中中间所述固定板15的两侧设有限位槽一16，另两个所述固定板15互相靠近的一侧均设有限位槽二17，所述限位槽一16和所述限位槽二17内部均设有与其滑动连接的滑块，两个相邻所述滑块之间设有连接杆18，两个所述锥齿轮一14的上方均设有与其相啮合的锥齿轮二19，两个所述锥齿轮二19的顶端均设有延伸至所述限位槽二17内部并贯穿所述滑块的螺纹轴20，且两个所述螺纹轴20均与所述固定板15活动连接，两个所述限位槽一16内部均设有贯穿所述滑块的限位杆21，且所述限位杆21的上下两端均与所述限位槽一16内壁相连接，两个所述支撑座8的底端均设有与所述连接杆18相连接的连接柱22，角度调节机构的具体组成结构，通过启动电机12使得两个连接杆18反向移动，从而实现筛选板5的两个不同方向的角度调节，从而便于将大型废料输送到两个收集盒二11内，每个所述连接柱22均为z型结构，所述连接柱22内部填充有加强筋，所述角度调节机构位于所述筛选板5的下方后端，避免筛选的小型废料与整个角度调节接触，同时也极大的提高连接柱22的强度，两个所述螺纹轴20仅螺纹方向相反，使得螺纹轴20在转动时两个连接杆18反向移动，从而实现对筛选板5的调节作用，所述固定板15的后表面设有多个与所述外壳1内壁相连接的支撑架，防止固定板15处于悬空状态，起到良好的固定作用。
29.实施例三；
30.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的钢结构加工用废料回收装置，所述外壳1的两侧均设有开口23，且两个所述开口23的底端均设有导流板24，可以将落下的大型废料稳定的输送到收集盒二11内，所述外壳1的前端设有密封门25，所述密封门25为透明玻璃材质，便于观察收集盒一9内部废料的含量，从而及时对废料进行清理，所述收集盒一9的底端设有若干均匀分布的移动轮，由于收集盒一9较大，因此设置移动轮和密封门25便于推出收集盒一9，并完成收集盒一9废料的清理，所述外框3的顶端设有若干均匀分布的凸杆26，且每个所述凸杆26均贯穿所述筛选板5，起的限位作用，从而提高筛选板5在抖动时的稳定性。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，将废料向废料回收口2中，振动器4使得筛选板5(此时筛选板5处于水平状态，即两个连接杆18处于同一水平面上)持续处于抖动状态，较大的废料停留在筛选板5的上方，小型的废料穿过筛选板5落入到收集盒一9内，启动电机12，连接轴13转动，连接轴13带动两个锥齿轮一14转动，两个锥齿轮一14对应的带动与其啮合连接的锥齿轮二19转
动，每个锥齿轮二19各自带动与其连接的螺纹轴20转动，由于两个螺纹轴20仅螺纹方向相反，因此，两个连接杆18一个上移一个下移(电机12正转和反转可调节连接杆18移动方向，从而使得两个收集盒二11均可收集较大的废料)，同时活动轴7沿着滑槽一6滑动，使得筛选板5和外框3共同倾斜，配合振动器4将较大的废料输送到收集盒二11内。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。