一种消防应急灯安装结构的制作方法

1.本技术涉及应急灯技术领域，尤其是涉及一种消防应急灯安装结构。


背景技术：

2.消防应急灯是用于消防的一种照明工具，一般安装于疏散通道大门出口的门框上方以及走廊、安全出口过道的墙体上，发生火灾时正常照明电源切断后，消防应急灯能够引导被困人员疏散或辅助消防人员展开灭火救援行动。
3.现有的消防应急灯在安装时，通常是将消防应急灯固定安装在墙体上较高的位置处，当出现火灾时能够对室内进行照明，应急灯在使用时应急灯的位置固定，所照射的位置也是固定的，导致在使用时无法对应急灯所照射的方向为角度进行调节，照射覆盖范围较小。


技术实现要素：

4.为了改善无法对应急灯照射方向角度进行调节的问题，本技术提供一种消防应急灯安装结构。
5.本技术提供的一种消防应急灯安装结构采用以下技术方案。
6.一种消防应急灯安装结构，包括应急灯和安装应急灯的墙体，所述墙体上设有用于安装应急灯的安装板，所述应急灯靠近安装板的一面设有安装球，所述安装球转动安装于安装板上，所述墙体上设有两组用于使应急灯转动的控制组件，所述控制组件包括沿竖直方向设置于墙体的转动杆和设置于转动杆上的凸轮，所述转动杆转动插设于安装板，所述凸轮转动设置于安装板内，所述安装板位于应急灯顶端两侧的位置沿垂直于墙体的方向滑动设有顶杆，所述顶杆的一端抵触于凸轮，所述顶杆远离凸轮的一端靠近应急灯，所述应急灯靠近安装板的一面环绕安装球设有多个支撑弹簧。
7.通过采用上述技术方案，使用应急灯照射时，需要对应急灯调节照射方向，转动其中一根转动杆，使凸轮转动，凸轮在转动过程中长轴边向顶杆方向移动，使顶杆向应急灯方向移动并顶动应急灯，使安装球转动，改变应急灯的照射方向，使应急灯上的支撑弹簧处于拉伸和压缩状态，继续使凸轮转动，当凸轮短轴边转向顶杆时，应急灯在支撑弹簧的作用下恢复原状，通过两组控制组件能够改变应急灯的照射方向，使得应急灯的照射范围更广。
8.可选的，所述顶杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与顶杆和安装板连接。
9.通过采用上述技术方案，凸轮顶动顶杆时使复位弹簧处于压缩状态，当凸轮的短轴边转向顶杆时，顶杆在复位弹簧的作用下复位。
10.可选的，所述应急灯朝向安装板的一面环绕安装球设有多根伸缩杆，所述伸缩杆的一端与应急灯球铰接，所述伸缩杆的远离应急灯的一端与安装板连接。
11.通过采用上述技术方案，伸缩杆能够对应急灯起到支撑作用，避免支撑弹簧损坏导致应急灯出现转动的情况出现。
12.可选的，所述支撑弹簧套设于伸缩杆上。
13.通过采用上述技术方案，将支撑弹簧套设在伸缩杆上，伸缩杆能够增加支撑弹簧的整体强度，减小了支撑弹簧出现损坏的可能性。
14.可选的，所述控制组件还包括控制杆，所述控制杆沿垂直于墙体方向转动设置于墙体内，所述控制杆位于应急灯的下方，所述控制杆上设有蜗杆，所述转动杆上与蜗杆相啮合的涡轮。
15.通过采用上述技术方案，需要调节应急灯的照射方向时，转动控制杆，通过控制杆和转动杆上的涡轮、蜗杆使转动杆转动，使得调节应急灯照射方向的操作更加方便。
16.可选的，所述墙体位于应急灯下方设有用于将控制组件覆盖的防护罩，所述控制杆远离墙体的一端位于防护罩外。
17.通过采用上述技术方案，防护罩能够避免控制组件受到外部冲撞损坏的情况出现，同时防护罩还能够减小灰尘落在涡轮、蜗杆上的可能，减小涡轮、蜗杆上灰尘过多导致转动不顺畅的可能性。
18.可选的，所述控制杆位于防护罩外的一端设有手柄。
19.通过采用上述技术方案，通过转动手柄使控制杆转动，使得操作更加简单方便。
20.可选的，所述墙体上位于转动杆中间位置设有加固台，两根所述转动杆转动穿过加固台。
21.通过采用上述技术方案，将两根转动杆穿过加固台，能够增加两根转动杆的整体强度，减小转动杆受力过大出现弯折或者断裂的可能性。
22.综上所述，本技术包含以下至少一种有益效果：通过转动杆转动使凸轮在转动过程中长轴边向顶杆方向移动，使顶杆向应急灯方向移动并顶动应急灯，使安装球转动，改变应急灯的照射方向，两组控制组件能够使应急灯向不同方向转动，使得应急灯的照射范围更广。
附图说明
23.图1是本技术实施例一种消防应急灯安装结构的示意图。
24.图2是图1中a-a线的剖视图。
25.图3是图2中b部分的放大图。
26.图4是图2中c部分的放大图。
27.附图标记说明：
28.1、应急灯；11、安装球；12、支撑弹簧；13、伸缩杆；14、连接杆；2、墙体；21、安装板；22、顶杆；23、复位弹簧；24、防护罩；25、加固台；26、抵接台；3、控制组件；31、转动杆；311、涡轮；32、凸轮；33、控制杆；331、蜗杆；34、手柄。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种消防应急灯安装结构。参照图1和图2，一种消防应急灯安装结构包括应急灯1和用于安装应急灯1的墙体2，墙体2上安装有安装板21，应急灯1安装在安装板21上，应急灯1靠近安装板21一面的中心位置沿垂直于墙体2方向设置有连接杆14，
连接杆14远离应急灯1的一端设置有安装球11，安装球11的部分转动镶嵌在安装板21内，使得应急灯1能够在安装板21上转动。应急灯1靠近安装板21的一面环绕连接杆14设置有多根支撑弹簧12，支撑弹簧12的两端分别与应急灯1和安装板21连接，墙体2上设置有两组用于使应急灯1转动的控制组件3。通过控制组件3能够使应急灯1向不同方向转动，调节应急灯1的照射方向，使得应急灯1的照射范围更广。
31.控制组件3包括沿竖直方向设置于墙体2上的转动杆31和固定设置于转动杆31上的凸轮32，转动杆31的一端转动插设于安装板21内，墙体2位于转动杆31的底端设置有抵接台26，转动杆31的底端转动设置于抵接台26上。凸轮32安装板21内，安装板21和墙体2上设置有用于供凸轮32转动的活动空腔，安装板21内沿垂直于墙体2的方向滑动设置有两根顶杆22，顶杆22的一端抵触于凸轮32，顶杆22远离凸轮32的一端靠近应急灯1顶端的两个角上，当凸轮32的短轴边和顶杆22接触时，顶杆22离开应急灯1，应急灯1处于常规状态。
32.当应急灯1想要转动其中一根转动杆31，使凸轮32转动，凸轮32在转动过程中长轴边向顶杆22方向移动，使顶杆22向应急灯1方向移动并顶动应急灯1，使安装球11转动，改变应急灯1的照射方向，使应急灯1上的支撑弹簧12处于拉伸和压缩状态，继续使凸轮32转动，当凸轮32短轴边转向顶杆22时，应急灯1在支撑弹簧12的作用下恢复原状。
33.参照图2和图3，为了减小支撑弹簧12出现损坏导致应急灯1出现转动的可能，应急灯1朝向安装板21的一面环绕连接杆14球铰接有多根伸缩杆13，伸缩杆13远离应急灯1的一端与安装板21连接，支撑弹簧12套设债伸缩杆13上，伸缩杆13能够对应急灯1起到支撑作用，同时伸缩杆13还能够增强支撑弹簧12的整体强度，避免支撑弹簧12出现侧弯的情况，减小了应急灯1受重力原因出现转动的可能，使得应急灯1安装更加稳定。
34.顶杆22位于安装板21内的一端套设有复位弹簧23，复位弹簧23的两端分别与顶杆22和安装板21连接，当应急灯1未调整角度时，复位弹簧23处于常规状态，使顶杆22抵触在凸轮32的短轴边上。对应急灯1调整角度时凸轮32推动顶杆22，顶杆22推动应急灯1转动，复位弹簧23处于拉伸状态，将应急灯1复位时，凸轮32转动使短轴边朝向顶杆22，同时顶杆22在复位弹簧23的作用下向凸轮32移动，抵触在凸轮32的短轴边。
35.参照图4，为了使调整应急灯1时操作更加简单，控制组件3还包括控制杆33，控制杆33位于转动杆31的底端，控制杆33沿垂直于墙体2的方向转动插设于墙体2内，转动杆31上套设有涡轮311，控制杆33上设有蜗杆331，涡轮311与蜗杆331相啮合，使得通过转动控制杆33能够使转动杆31转动，为了方便控制杆33转动，控制杆33远离墙体2的一端设置有手柄34，通过转动手柄34使控制杆33转动，从而使转动杆31转动，使得操作更加便捷。
36.转动杆31在长时间的适应过程中，受力过大容易出现弯折甚至断裂的情况，为了减小转动杆31损坏的可能，墙体2上设置有加固台25，转动杆31转动穿过加固台25，且加固台25设置在转动杆31的中间位置，加固台25能够增强转动杆31的整体强度，减小了转动杆31出现损坏的可能性。
37.为了避免转动杆31和控制杆33受到外部物体专撞击出现损坏的情况，墙体2位于安装板21的下方安装有防护罩24，防护罩24将控制组件3所覆盖，控制杆33设置有手柄34的一端位于防护罩24外部。防护罩24能够对转动杆31和控制杆33起到防护的作用，同时防护罩24还能够起到防尘的作用，减少落在涡轮311、蜗杆331上的灰尘，减小涡轮311、蜗杆331上灰尘过多导致转动不顺畅的可能性。
38.该种消防应急灯安装结构的实施原理如下：需要调整应急灯1的照射角度时，转动远离照射方向的控制杆33，使转动杆31转动，转动杆31带动凸轮32转动，凸轮32在转动过程中推动顶杆22，顶杆22推动应急灯1的顶角，使应急灯1转动至合适角度。当需要将应急灯1复位时，转动控制杆33使凸轮32转动，使凸轮32的短轴边朝向顶杆22，顶杆22在复位弹簧23的作用下复位，顶杆22离开应急灯1，应急灯1在支撑弹簧12的作用下复位。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。