一种石油磺酸盐一体化生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油磺酸盐生产技术领域，具体为一种石油磺酸盐一体化生产装置。


背景技术：

2.石油磺酸盐是石油及其馏分为原料，用磺化剂磺化，再用碱中和而制成的产品，由于石油磺酸盐的原料多用混合物，所以产品的组成较为复杂，质量随原料组成及工艺条件而变化，其原料可用原油、拔头原油、原油馏分和原油加工半成品油，而石油磺酸盐生产工序中，特别是在将不同原料进行中和时，需要用到搅拌设备来提高生产效率，为了优化使用体验，为此提出一种石油磺酸盐一体化生产装置。
3.经检索，专利公告号为cn203159511u公开一种石油磺酸盐生产装置，其技术方案为：磺化剂输送管线分别连接第一级反应器和第二级反应器，在第一级反应器上部设有原料油输送管线，底部通过旋分器与第二级反应器相连接。
4.现有的石油磺酸盐一体化生产装置存在的缺陷是：
5.1、现有的石油磺酸盐一体化生产装置环保性能一般，在对石油磺酸盐进行生产加工时会产生大量废气，而任由废气排放不仅会污染空气环境，装置发出的刺鼻气味还会给工作人员造成不适；
6.2、现有的石油磺酸盐一体化生产装置虽能较好地满足石油磺酸盐的加工需求，但装置的防腐性能一般，从而影响装置的使用寿命，为此我们提出一种石油磺酸盐一体化生产装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种石油磺酸盐一体化生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油磺酸盐一体化生产装置，包括釜体、电机和尾气处理筒，所述釜体的外部两侧安装有两组输送管，且釜体的内部安装有防腐内胆，所述釜体的底部环绕焊接有四组支架，所述釜体的顶部一侧安装有加料管，所述釜体的顶部安装有电机，所述釜体的顶部一侧安装有尾气处理筒，所述尾气处理筒的内部安装有活性炭过滤棉，所述釜体的外部一侧安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有控制器，所述控制箱的内部下方安装有气体监测器。
9.加工原料可由输送管和加料管进入釜体的内部，利用电机的通电运行可为装置提供搅拌动力，可加速石油磺酸盐原料的中和效率，而石油磺酸盐原料中和过程中产生的废气可由尾气处理筒排出，因活性炭过滤棉采用活性炭粉作为吸附材料，具有良好的吸附性能，气流阻力较小，当废气经过活性炭过滤棉时，利用活性炭过滤棉可吸收废气异味、过滤废气中的尘埃粒子以及有机气体，提高装置作业时的环保性能，而釜体在对石油磺酸盐原料进行中和时，防腐内胆是与原料直接接触的构件，防腐内胆可采用铬金属制成，为惰性金
属，利用防腐内胆可有效保证装置的防腐性能，从而延长装置的使用寿命。
10.优选的，所述釜体的顶部环绕焊接有四组吊耳，且釜体的底部安装有排料口。利用吊耳可便于工作人员使用吊装设备对装置进行吊装移动，利用排料口可便于将原料排出。
11.优选的，所述支架的底部安装有支脚，且支脚的底部安装有脚垫。利用支脚与脚垫的配合可便于将装置稳定的放置在指定位置。
12.优选的，所述电机的输出端安装有传动杆，且传动杆的外部环绕设有搅拌叶。利用传动杆可带动搅拌叶进行旋转。
13.优选的，所述尾气处理筒的内部安装有轴流扇，且尾气处理筒的顶部安装有连接管。利用轴流扇的通电运行可辅助尾气流通，利用连接管可便于工作人员将外部管道与尾气处理筒的顶部进行连接。
14.优选的，所述控制箱的正面通过合页安装有箱门，且箱门的正面安装有视窗。利用箱门可对控制箱进行安全保护，利用视窗可便于工作人员对控制箱的内部元件进行查看。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在尾气处理筒的内部安装有活性炭过滤棉，石油磺酸盐原料中和过程中产生的废气可由尾气处理筒排出，当废气经过活性炭过滤棉时，利用活性炭过滤棉可吸收废气异味、过滤废气中的尘埃粒子以及有机气体，提高装置作业时的环保性能。
17.2、本实用新型通过在釜体的内部安装有防腐内胆，釜体在对石油磺酸盐原料进行中和时，防腐内胆是与原料直接接触的构件，防腐内胆可采用铬金属制成，为惰性金属，利用防腐内胆可有效保证装置的防腐性能，从而延长装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的尾气处理筒局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的控制箱局部结构示意图。
23.图中：1、釜体；101、输送管；102、吊耳；103、排料口；104、防腐内胆；2、支架；201、支脚；202、脚垫；3、加料管；4、电机；401、传动杆；402、搅拌叶；5、尾气处理筒；501、活性炭过滤棉；502、轴流扇；6、控制箱；601、控制器；602、气体监测器；603、箱门。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种石油磺酸盐一体化生产装置，包括釜体1、电机4和尾气处理筒5，釜体1的外部两侧安装有两组输送管101，且釜体1的内部安装有防腐内胆104，釜体1的底部环绕焊接有四组支架2，釜体1的顶部一侧安装有加料管3，釜体1的顶部安装有电机4，釜体1的顶部一侧安装有尾气处理筒5，尾气处理筒5的内部安装有活性炭过滤棉501，釜体1的外部一侧安装有控制箱6，控制箱6的内部安装有控制器601，控制箱6的内部下方安装有气体监测器602。
27.基于实施例一的石油磺酸盐一体化生产装置工作原理是：加工原料可由输送管101和加料管3进入釜体1的内部，利用电机4的通电运行可为装置提供搅拌动力，可加速石油磺酸盐原料的中和效率，而石油磺酸盐原料中和过程中产生的废气可由尾气处理筒5排出，因活性炭过滤棉501采用活性炭粉作为吸附材料，具有良好的吸附性能，气流阻力较小，当废气经过活性炭过滤棉501时，利用活性炭过滤棉501可吸收废气异味、过滤废气中的尘埃粒子以及有机气体，提高装置作业时的环保性能，而釜体1在对石油磺酸盐原料进行中和时，防腐内胆104是与原料直接接触的构件，防腐内胆104可采用铬金属制成，为惰性金属，利用防腐内胆104可有效保证装置的防腐性能，从而延长装置的使用寿命。
28.实施例二
29.如图1、3、4或图5所示，本实用新型提出的一种石油磺酸盐一体化生产装置，相较于实施例一，本实施例还包括：釜体1的顶部环绕焊接有四组吊耳102，且釜体1的底部安装有排料口103，支架2的底部安装有支脚201，且支脚201的底部安装有脚垫202，电机4的输出端安装有传动杆401，且传动杆401的外部环绕设有搅拌叶402，尾气处理筒5的内部安装有轴流扇502，且尾气处理筒5的顶部安装有连接管，控制箱6的正面通过合页安装有箱门603，且箱门603的正面安装有视窗。
30.本实施例中，利用吊耳102可便于工作人员使用吊装设备对装置进行吊装移动，利用排料口103可便于将原料排出，利用支脚201与脚垫202的配合可便于将装置稳定的放置在指定位置，利用传动杆401可带动搅拌叶402进行旋转，利用轴流扇502的通电运行可辅助尾气流通，利用连接管可便于工作人员将外部管道与尾气处理筒5的顶部进行连接，利用箱门603可对控制箱6进行安全保护，利用视窗可便于工作人员对控制箱6的内部元件进行查看。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。