一种防爆钢筋连接套筒的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋连接套筒技术领域，特别涉及一种防爆钢筋连接套筒。


背景技术：

2.钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接，两个大直径钢筋通过钢筋连接套筒能够进行对接，同时通过钢筋连接套筒提高对接后的稳定，而钢筋连接套筒随社会不断的发展，其样式也在不断改进；
3.目前的现有技术方案存在以下缺陷：在使用的过程中，由于本体的防爆效果不佳，在使用时若出现爆炸时，其易出现形变或分裂，导致实用性不佳。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种防爆钢筋连接套筒，用以解决现有的钢筋连接套筒防爆性不佳的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆钢筋连接套筒，包括本体和通腔，所述本体的外壁嵌设有防滑槽，所述本体的中间位置处贯穿有通腔；
8.所述通腔的内部设置有更换结构，所述本体的内部设置有加强结构，所述本体的顶端设置有调节结构。
9.优选的，所述加强结构包括节点、钢丝一以及钢丝二，所述钢丝一设置于本体的内部，所述钢丝一的一端设置有钢丝二，且钢丝二和钢丝一之间设置有节点。后期在使用时，通过节点的作用下将钢丝一和钢丝二之间进行固定，因此通过节点的作用下能够增加钢丝一和钢丝二之间的固定性。
10.优选的，所述钢丝一和钢丝二设置有若干个，若干个所述钢丝一和钢丝二之间呈等间距交叉分布。通过倾斜交叉分布，从而能够采用少量钢丝一和钢丝二扩大对本体的缠绕，而通过交叉分布，能够在一定程度上很好的防爆效果，从而提高了实用性。
11.优选的，所述调节结构包括调节套筒、凸块、螺纹槽以及连接块，所述连接块固定于本体的顶端，所述连接块外部的顶端固定有凸块，所述调节套筒内部的底端嵌设有螺纹槽。在后期使用时，通过调节套筒的作用增加该连接套筒与钢筋的接触面积，通过增加接触面积，能够在一定程度上提高该连接套筒安装后的稳定性。
12.优选的，所述凸块与螺纹槽之间连接为螺纹连接，所述调节套筒和连接块通过凸块和螺纹槽构成伸缩结构。调节套筒和连接块之间通过凸块和螺纹槽的作用下能够进行长度调节，连接块通过凸块的作用下避免与调节套筒之间出现脱离。
13.优选的，所述更换结构包括圈体、螺孔、螺钉以及内螺纹，所述圈体设置于通腔的内部，所述圈体的外壁上嵌设有螺孔，所述螺钉贯穿于本体的两侧，所述圈体的内壁上开设有内螺纹。在后期使用时，能够根据需要更换圈体，避免在长时间使用后，通腔内部原开设
的螺纹磨损严重，导致连接稳固性不佳。
14.优选的，所述螺孔和螺钉均设置有四个，四个所述螺孔和螺钉之间呈对称分布。在使用时通过多个螺钉和螺孔的配合下能够提高圈体与本体之间安装的稳定性。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的防爆钢筋连接套筒，其优点在于：
17.通过设置有加强结构，将钢丝一和钢丝二依次交叉，并且两者之间通过节点固定，后期在本体制作时，将其制作在本体的内部，后期通过节点、钢丝一以及钢丝二共同的作用下，能够在一定程度上再次起到防爆效果；
18.通过设置调节结构，调节套筒在螺纹槽的配合下，能够与连接块外部的凸块之间通过螺纹连接进行收缩或展开，在后期使用时，通过展开后，能够增加调节套筒展开，能够增加与钢筋的接触面积，通过增加接触面积提高连接后的稳定性；
19.通过设置有更换结构，在多次使用后，内螺纹出现严重磨损时，可将圈体拆卸更换，通过对圈体拆卸更换，在更换后，能够增加与钢筋之间的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的本体局部正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的圈体正视结构示意图；
25.图5为本实用新型的本体立体结构示意图；
26.图6为本实用新型的立体结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、本体；2、加强结构；201、节点；202、钢丝一；203、钢丝二；3、调节结构；301、调节套筒；302、凸块；303、螺纹槽；304、连接块；4、更换结构；401、圈体；402、螺孔；403、螺钉；404、内螺纹；5、防滑槽；6、通腔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种防爆钢筋连接套筒，包括本体1和通腔6，本体1的外壁嵌设有防滑槽5，本体1的中间位置处贯穿有通腔6，通腔6的内部设置有更换结构4，更换结构4包括圈体401、螺孔402、螺钉403以及内螺纹404，圈体401设置于通腔6的内部，圈体401的外壁上嵌设有螺孔402，螺钉403贯穿于本体1的两侧，圈体401的内壁上开设有内螺纹404，螺孔402和螺钉403均设置有四个，四个螺孔402和螺钉403之间呈对称分布，本体1的内部设置有加强结构2，本体1的顶端设置有调节结构3。
32.基于实施例1的一种防爆钢筋连接套筒工作原理是：在使用时，将钢筋从调节套筒301和本体1底端插入，而通过内螺纹404的作用下增加与钢筋之间的摩擦力，通过将钢筋插入能对两者之间进行连接，在后期内螺纹404因磨损严重，可对圈体401进行更换，更换时，将螺钉403取出，再将圈体401取出，反之将圈体401安装在通腔6的内部即可。
33.实施例二
34.本实施例还包括：加强结构2包括节点201、钢丝一202以及钢丝二203，钢丝一202设置于本体1的内部，钢丝一202的一端设置有钢丝二203，且钢丝二203和钢丝一202之间设置有节点201，钢丝一202和钢丝二203设置有若干个，若干个钢丝一202和钢丝二203之间呈等间距交叉分布。
35.本实施例中，在本体1制作时，先将钢丝一202和钢丝二203交叉分布，并且将钢丝一202和钢丝二203之间通过节点201进行固定，随后在本体1制作时，将节点201、钢丝一202和钢丝二203编织完成后制作到本体1的内部，而在后期使用时，能够通过钢丝一202和钢丝二203在节点201的作用下，能够在一定的程度上，进一步起到防爆的效果。
36.实施例三
37.本实施例还包括：调节结构3包括调节套筒301、凸块302、螺纹槽303以及连接块304，连接块304固定于本体1的顶端，连接块304外部的顶端固定有凸块302，调节套筒301内部的底端嵌设有螺纹槽303，凸块302与螺纹槽303之间连接为螺纹连接，调节套筒301和连接块304通过凸块302和螺纹槽303构成伸缩结构。
38.本实施例中，在需要扩大调节套筒301和连接块304长度之和时，旋转调节套筒301，在调节套筒301旋转的过程中，凸块302向调节套筒301的底端靠近，在凸块302逐渐向调节套筒301底端移动时，调节套筒301和连接块304的高度之和也随着增加，因此能够增加该连接套筒与钢筋之间的接触面积。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。