一种室内换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及室内换热的技术领域，具体的，涉及一种室内换热装置。


背景技术：

2.现有技术中，在一些生产形企业的厂房中，夏季会采用电风扇或者空调等设备来保降低室内的温度，但是对于一些生产厂房，一般空间都比较大，采用风扇的形式效果不是很理想，室内温度得不到很好的保证，其次采用空调这种形式投入的成本比较大，包括设备本身以及用电消耗等费用，对于一些小型企业很明显成本比较高的，所以需要一种换热装置，在节约成本的同时，可以保证空气制冷的范围覆盖。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种室内换热装置，解决了现有技术中，小型企业的厂房内制冷设备成本与制冷效果不平衡的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种室内换热装置，包括引流管道，还包括，
6.导流板，所述导流板螺旋设置在所述引流管道上，
7.密封套，所述密封套套设在诉所述导流板上，所述密封套与所述引流管道之间具有空腔，所述导流板将空腔分割形成气流道，所述密封套具有多个进气孔，所述进气孔与所述气流道相通，
8.换热室，所述换热室与所述气流道相通，且具所述换热室具有出口，所述出口沿多个方向开设。
9.作为进一步的技术方案，所述导流板为两个，两个所述导流板依次设置，且两个所述导流板旋向相反，且两个所述气流道相通，还包括换热管，所述换热管设置在所述引流管道内部，且伸出所述引流管道，所述换热管的两端分别与所述气流道和所述换热室相通。
10.作为进一步的技术方案，所述引流管道设置有所述换热管的管段直径大于未设有换热管的管段直径，所述换热管螺旋设置在所述引流管道内部。
11.作为进一步的技术方案，所述引流管道设置有所述换热管的管段直径大于未设有换热管的管段直径，所述换热管道为多个，多个所述换热管道的轴线均与所述引流管道的轴线平行，且多个换热管道的两端均与所述气流道和所述换热室相通。
12.作为进一步的技术方案，所述导流板组包括，
13.第一引流板，所述第一引流板为多个，沿所述换热室的长度方向依次设置，为转动设置，且位于所述出口内，
14.第二引流板，所述第二引流板为多个，沿所述换热室的宽度方向依次设置，为转动设置，且位于所述出口内，
15.第一连接杆，所述第一连接杆分别设置在多个所述第一引流板上，将多个所述第一引流板连接，
16.第二连接杆，所述第二连接杆分别设置在多个所述第二引流板上，将多个所述第二引流板连接，
17.所述第一引流板与所述第一连接杆铰接，所述第二引流板与所述第二连接杆铰接。
18.作为进一步的技术方案，所述风机位于所述换热室内，用于将所述气流道的气体抽进所述换热室，并通过所述出口排出。
19.本实用新型的工作原理及有益效果为：
20.现有技术中，在一些生产形企业的厂房中，会采用风扇，来保证夏季的室内温度，也有采用空调的形式的，但是对于一些生产厂房，一般空间都比较大，采用风扇的形式效果不是很理想，室内温度得不到很好的保证，其次采用空调这种形式投入的成本比较大，包括设备本身以及用电消耗等费用，对于一些小型企业很明显成本比较高的，所以本方案中为了使的投入成本与制冷效果更加均匀，专门设置了一种室内换热装置。
21.一种室内换热装置包括引流管道、导流板、密封套和换热室，其中引流管道是制冷的主要方式来源，其内部会流通冷水，导流板螺旋设置在引流管道上，并且形成气流道，其中还设置有密封套，密封套的设置是为了实现将气流道封闭，并且密封套有进气孔，外界空气从进气孔流进，经过气流道抵达换热室，完成外界气体的冷却，其中气体在经过气流道时实现冷却，使得气体在气流道内的冷却时间更长，冷却气体在进入换热室之后通过出口流向厂房，其中通过多个方向开设的出口实现冷气的范围覆盖，本方案相对风扇有更大的冷气覆盖范围，同时相对空调等形式投入成本小很多。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1为本实用新型三维结构示意图；
24.图2为本实用新型风机结构示意图；
25.图3为本实用新型导流板组结构爆炸图；
26.图4为本实用新型剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型换热管结构示意图；
28.图6为本实用新型气流道结构示意图；
29.图中：1、引流管道，2、导流板，3、气流道，4、密封套，5、进气孔，6、换热室，7、出口，8、换热管，9、导流板组，10、第一引流板，11、第二引流板，12、第一连接杆，13、第二连接杆，14、风机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
31.如图1～图6所示，本实施例提出了一种室内换热装置，包括引流管道1，还包括，
32.导流板2，所述导流板2螺旋设置在所述引流管道1上，
33.密封套4，所述密封套4套设在诉所述导流板2上，所述密封套4与所述引流管道1之间具有空腔，所述导流板将空腔分割形成气流道3，所述密封套4具有多个进气孔5，所述进气孔5与所述气流道3相通，
34.换热室6，所述换热室6与所述气流道3相通，且具所述换热室6具有出口7，所述出口7沿多个方向开设。
35.现有技术中，在一些生产形企业的厂房中，会采用风扇，来保证夏季的室内温度，也有采用空调的形式的，但是对于一些生产厂房，一般空间都比较大，采用风扇的形式效果不是很理想，室内温度得不到很好的保证，其次采用空调这种形式投入的成本比较大，包括设备本身以及用电消耗等费用，对于一些小型企业很明显成本比较高的，所以本方案中为了使的投入成本与制冷效果更加均匀，专门设置了一种室内换热装置。
36.一种室内换热装置包括引流管道1、导流板2、密封套4和换热室6，其中引流管道1是制冷的主要方式来源，其内部会流通冷水，导流板2螺旋设置在引流管道1上，并且形成气流道3，其中还设置有密封套4，密封套4的设置是为了实现将气流道3封闭，并且密封套4有进气孔5，外界空气从进气孔5流进，经过气流道3抵达换热室6，完成外界气体的冷却，其中气体在经过气流道3时实现冷却，使得气体在气流道3内的冷却时间更长，冷却气体在进入换热室6之后通过出口7流向厂房，其中通过多个方向开设的出口7实现冷气的范围覆盖，本方案相对风扇有更大的冷气覆盖范围，同时相对空调等形式投入成本小很多。
37.进一步，导流板2为两个，两个所述导流板2依次设置，且两个所述导流板旋向相反，且两个所述气流道3相通，还包括换热管8，所述换热管8设置在所述引流管道1内部，且伸出所述引流管道1，所述换热管8的两端分别与所述气流道3和所述换热室6相通。
38.本实施例中为了实现对外部气体的充分冷却，专门设置了两个导流板2，使得气流在气流道3内的移动行程更长，获得更好的冷却效果，同时为了进一步的给气体冷却，达穿进引流管道1内部，并且两端分别与换热室6和气流道3相通，并且换热管8与气流道3连通处位于两个导流板2的连接处，从而使气体在经过气流道3之后通过换热管8，达到一个快速冷却的效果。
39.进一步，引流管道1设置有所述换热管8的管段直径大于未设有换热管8的管段直径，所述换热管8螺旋设置在所述引流管道1内部。
40.本实施例中为了防止换热管8对引流管道1的冷水流量造成影响，专门将引流管道1具有换热管8的管段，引流管道1具有换热管8的管段的直径设置的大于引流管道1没有换热管8的管段直径，保证冷水在引流管道1内的通畅流通。
41.进一步，引流管道1设置有所述换热管8的管段直径大于未设有换热管8的管段直径，所述换热管8道为多个，多个所述换热管8道的轴线均与所述引流管道1的轴线平行，且多个换热管8道的两端均与所述气流道3和所述换热室6相通。
42.本实施例中为了实现气体的快速冷却，同时不影响引流管道1的水流流通，专门设置了另一种换热管8形式，其中换热管8为多个，并且多个换热管8的轴线与引流管道1的轴线平行，并且多个换热管8的同一端均与气流道3相通，另一端与换热室6相通，通过多个换热管8的设置，实现通过换热管8的气流的快速冷却的功能，同时为了防止引流管道1内部冷水流量不受影响，专门将引流管道1设置有所述换热管8的管段直径大于未设有换热管8的管段直径，从而保证引流管道1内部的水体流动不受影响。
43.进一步，导流板组9包括，
44.第一引流板10，所述第一引流板10为多个，沿所述换热室6的长度方向依次设置，为转动设置，且位于所述出口7内，
45.第二引流板11，所述第二引流板11为多个，沿所述换热室6的宽度方向依次设置，为转动设置，且位于所述出口7内，
46.第一连接杆12，所述第一连接杆12分别设置在多个所述第一引流板10上，将多个所述第一引流板10连接，
47.第二连接杆13，所述第二连接杆13分别设置在多个所述第二引流板11上，将多个所述第二引流板11连接，
48.所述第一引流板10与所述第一连接杆12铰接，所述第二引流板11与所述第二连接杆13铰接。
49.本实施例中为了使得一种室内换热装置有更大的制冷范围，专门设置了导流板2组，其中包括第一引流板10、第二引流板11、第一年秸秆、第二连接杆13，其中多个第一引流板10沿换热室6的长度方向依次设置，将出口7分割为多个气流道，并且多个第一引流板10均摆动设置，并且通过多个第一连接杆12与多个第一引流板10的铰接，实现多个第一引流板10的同步转动，多个第一引流板10摆动之后，改变气流道的方向，并且多个气流道同步改变方向，实现改变吹出气流的移动方向，同时第二引流板11实现和第一引流板10相同的功能，其中第一引流板10与第二引流板11的长度方向成角度设置，并且第二连接杆13与多个第二引流板11铰接，实现多个第二引流板11的同步移动，并且由于第二引流板11的长度方向与第一引流板10的长度方向成角度设置，所以第二引流板11带动气流的方向与第一导流板2的气流方向具有一定的角度，通过导流板2组的设置，可以实现气流朝向不同角度，不同方向的流通，从而实现扩大室内换热装置的覆盖面积。
50.进一步，风机14位于所述换热室6内，用于将所述气流道3的气体抽进所述换热室6，并通过所述出口7排出。
51.本实施例中为了实现给一种室内换热装置的气体流动提供动力，专门设置了风机14，风机14实现将气流道3的气体抽进换热室6，并通过换热室6的出口7排出的效果。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。