一种改进的MiniLED灯板固定结构的制作方法

一种改进的miniled灯板固定结构
技术领域
1.本实用新型涉及灯板技术领域，更具体地说，本实用涉及一种改进的miniled灯板固定结构。


背景技术：

2.改进的miniled灯板固定结构是一种改进的miniled灯板进行固定的装置设备。
3.目前，市面上有很多的miniled灯板固定结构，但一般的miniled灯板固定结构，与外接连接设备进行活动安装后，装置无法有效的提高灯板与外接连接设备连接更稳定，同时一般的miniled灯板固定结构，与外接连接设备安装结构复杂，不易工作人员对灯板的拆卸，从而降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种改进的miniled灯板固定结构，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效的提高灯板与外接连接设备连接更稳定，且与外接连接设备安装结构复杂，不易工作人员对灯板的拆卸。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的 miniled灯板固定结构，包括板体，所述板体底端的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底端均固定连接有连接块，所述板体的外壁固定安装有固定机构，所述固定机构包括两个固定板、四个圆孔、两个丝杠，两个所述固定板的一侧均与对应支撑板的一侧固定连接，两个所述固定板的顶端均开设有两个圆孔，四个所述圆孔的内环壁均螺纹连接有丝杠，所述板体的底端固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括软柱体、弹簧、接触板，所述软柱体的顶端与对应板体的底端活动连接，所述软柱体内壁的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有接触板的顶端与对应软柱体的底端活动连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述板体的底端活动安装有安装机构，所述安装机构包括两个限位块、两个限位槽，两个所述限位块的底端均与对应软柱体的顶端固定连接，两个所述限位块的顶端均卡接连接有限位槽，两个所述限位槽的外壁均与对应板体的底端固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，两个所述连接块的外壁均活动连接有密封棉布，两个所述密封棉布内壁一侧的面积尺寸大小均与对应连接块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个所述密封棉布内壁的高度尺寸大小均与对应连接块外壁的高度尺寸大小匹配设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定机构还包括四个螺帽，四个所述螺帽的内环壁均与对应丝杠的外环壁螺纹连接，四个所述螺帽内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
9.在一个优选地实施方式中，四个所述圆孔内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个所述丝杠的底端均固定连接有椎体。
10.在一个优选地实施方式中，所述软柱体的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条外环壁的外径尺寸大小与对应软柱体内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述弹簧外环壁的外径尺寸大小均与对应软柱体内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
12.在一个优选地实施方式中，两个所述限位块外壁的高度尺寸大小均与对应限位槽内壁的深度尺寸大小匹配设置，两个所述限位块外壁顶端的面积尺寸大小均与对应限位槽内壁顶端的面积尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有连接块、固定板、圆孔、丝杠、螺帽，有利于工作人员控制两个连接块分别与外接连接设备紧密连接，同时使得板体与外接设备进行套设连接，使用两个丝杠分别与对应固定板进行螺纹连接，使得丝杠的外壁与对应圆孔进行螺纹连接，在丝杠底端安装有椎体利于进一步提高装置外接设备安装的稳定性，使用螺帽与丝杠进行螺纹连接，便于板体安装的稳定，安装软柱体、弹簧、接触板，有利于接触板挤压弹簧与外接设备紧密连接，通过弹簧的伸缩有利于提高装置安装的缓冲效果，提高板体安装的稳固性，同时利于工作人员对板体进行拆卸时，弹簧的复位收缩力便于将板体顶出，利于快速将板体取出，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的伸缩机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装机构结构示意图。
19.附图标记为：1、板体；11、支撑板；12、连接块；2、固定机构； 21、固定板；22、圆孔；23、丝杠；24、螺帽；3、伸缩机构；31、软柱体；32、弹簧；33、接触板；4、安装机构；41、限位块；42、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-4，本实用新型提供了一种改进的miniled灯板固定结构，包括板体1，板体1底端的两端均固定连接有支撑板11，两个支撑板11的底端均固定连接有连接块12，便于外接设备进行卡接连接，促使板体1进行安装固定，板体1的外壁固定安装有固定机构2，进一步提高板体1的安装固定，避免板体1受到弹簧32反推力将板体 1顶出，固定机构2包括两个固定板21、四个圆孔22、两个丝杠23，两个固定板21的一侧均与对应支撑板11的一侧固定连接，两个固定板21的顶端均开设有两个圆孔22，四个圆孔22的内环壁均螺纹连接有丝杠23，板体1的底端固定安装有伸缩机构3，便于对板体1进行拆卸时，将板体1顶出，提高拆卸效果，同时通过弹簧32的缓冲提高装置安装的稳定性，伸缩机构3包括软柱体31、弹簧32、接
触板33，软柱体31的顶端与对应板体1的底端活动连接，软柱体31 内壁的顶端固定连接有弹簧32，弹簧32的底端固定连接有接触板33 的顶端与对应软柱体31的底端活动连接。
22.优选的，板体1的底端活动安装有安装机构4，安装机构4包括两个限位块41、两个限位槽42，两个限位块41的底端均与对应软柱体31的顶端固定连接，两个限位块41的顶端均卡接连接有限位槽 42，两个限位槽42的外壁均与对应板体1的底端固定连接，两个连接块12的外壁均活动连接有密封棉布，两个密封棉布内壁一侧的面积尺寸大小均与对应连接块12外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个密封棉布内壁的高度尺寸大小均与对应连接块12外壁的高度尺寸大小匹配设置，固定机构2还包括四个螺帽24，四个螺帽24的内环壁均与对应丝杠23的外环壁螺纹连接，四个螺帽24内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠23外环壁的外径尺寸大小匹配设置，设有安装机构4有利于对软柱体31进行安装固定，同时利于对其进行拆卸维修，安装密封棉布有利于提高连接块12与外接设备连接的紧密性，安装螺帽24有利于进一步提高丝杠23与外接连接设备连接的稳定性。
23.优选的，四个圆孔22内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠23外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个丝杠23的底端均固定连接有椎体，软柱体31的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，棉条外环壁的外径尺寸大小与对应软柱体31内环壁的内径尺寸大小匹配设置，弹簧32外环壁的外径尺寸大小均与对应软柱体31内环壁的内径尺寸大小匹配设置，两个限位块41外壁的高度尺寸大小均与对应限位槽42内壁的深度尺寸大小匹配设置，两个限位块41外壁顶端的面积尺寸大小均与对应限位槽42内壁顶端的面积尺寸大小匹配设置，丝杠23的底端安装有椎体利于提高丝杠23与外接设备安装的稳定性，利于加固板体1安装的稳定性，在软柱体31的内壁安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，有利于将弹簧32进行伸缩时对装置造成的磨损度，从而延长装置的使用寿命。
24.本实用新型工作原理：使用限位块41与对应限位槽42进行卡接连接，从而使得软柱体31的顶端与对应板体1的底端紧密连接，控制两个支撑板11底端对应的连接块12分别与外接连接设备紧密连接，同时使得板体1与外接设备进行套设连接，使得两个固定板21与外接连接部位进行活动连接，使用两个丝杠23分别与对应固定板21进行螺纹连接，使得丝杠23的外壁与对应圆孔22进行螺纹连接，在丝杠23底端安装有椎体利于进一步提高装置外接设备安装的稳定性，使用螺帽24与丝杠23进行螺纹连接，便于板体1安装的稳定，接触板33挤压弹簧32与外接设备紧密连接，通过弹簧32的伸缩有利于提高装置安装的缓冲效果，提高板体1安装的稳固性，同时利于工作人员对板体1进行拆卸时，弹簧32的复位收缩力便于将板体1顶出，利于快速将板体1取出，提高装置的实用性，便于装置的正常使用。