一种LED发光芯柱及灯泡的制作方法

一种led发光芯柱及灯泡
技术领域
1.本实用新型属于led照明技术领域，更具体地说，涉及一种led发光芯柱及灯泡。


背景技术：

2.目前市场上的led乳白灯泡，如图5所示，外壳通常是塑包铝结构，光源组件板呈水平放置，因灯泡造型需要其外壳尺寸大、耗料大、成本高，灯罩罩在光源组件板外，光源组件和控制电器工作温度的导出仅靠塑包铝外壳进行，因此散热不好而影响产品寿命，这些产品已不能满足日益提高的消费者对产品功能和质量的要求。
3.因此，如何克服现有乳白灯泡散热差、寿命短、耗料成本高，实现灯光智能化升级，是现有技术亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种led发光芯柱及灯泡，解决了现有led乳白灯泡产品的工作温度高、产品寿命低的不足，解决了塑包铝外壳耗料大、成本高的问题。因此本专利的使用，实现在led灯泡生产线可以智能化制造的问题，提高了劳动生产率，降低成本，增强产品的功能。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型的一种led发光芯柱，包括玻璃支架、钢针、led光源线路板、led光源线路板导线、电源导线；所述玻璃支架的中间设置有排气管，所述排气管设置在玻璃支架中间，并贯穿所述玻璃支架设置；所述钢针烧结在玻璃支架顶端，所述钢针的下端与所述电源导线连接，所述钢针的上端与所述led光源线路板导线连接；所述led光源线路板导线通过锡焊焊接的方式与所述led光源线路板连接，以将所述led光源线路板固定。
7.进一步地，所述led光源线路板为多边柱形，或者为圆柱形，或者为五花柱形。
8.进一步地，所述led光源线路板导线的外侧设置有绝缘层，以使led光源线路板导线与所述led光源线路板之间绝缘。
9.本实用新型的一种灯泡，包括玻璃罩、电源、灯头，以及上述的led发光芯柱。
10.进一步地，所述玻璃罩是乳白的，或者是透明的。
11.进一步地，所述玻璃罩外形是球型，或是柱型，或是烛型，或是蘑菇型。
12.进一步地，所述灯泡玻璃罩下端与所述灯头用胶连接。
13.进一步地，所述灯泡玻璃罩与放置所述电源的塑料外壳用胶连接，所述电源放置在塑料外壳与灯头连接在一起形成的腔体内，塑料外壳与灯头之间铆卡固定。
14.本实用新型的一种led发光芯柱及灯泡，解决了在充导热气体灯泡内led光源线路板上复杂线路通电的问题，且产品生产工艺简单，可工业自动化生产，质量可控性高。本实用新型灯泡，生产工艺简单，可智能制造，灯泡工作温度低，确保了led灯泡的使用寿命。
附图说明
15.图1为一种led发光芯柱为管型的结构示意图；
16.图2为一种led发光芯柱为花型的结构示意图；
17.图3为一种led发光芯柱及灯泡应用的结构示意图；
18.图4为一种led发光芯柱及灯泡智能型灯泡应用的结构示意图；
19.图5为市场常见的led乳白灯泡结构示意图。
20.附图标记说明
21.1、玻璃支架；101、钢针；102、排气管；2、led光源线路板；3、led光源线路板导线；4、电源导线；5、智能控制电器；6、电源驱动；7、灯头；8、灯罩；9、灯座连接件。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
23.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.实施例1
25.结合图1、图2，本实施例的一种led发光芯柱，该装置包括玻璃支架1、钢针101、排气管102、led光源线路板2、led光源线路板导线3和电源导线4。
26.钢针101烧结在玻璃支架1顶端，钢针101的下端与通向电源导线4连接，钢针101的上端与led光源线路板导线3连接。
27.led光源线路板导线3与led光源线路板2连接，以将led光源线路板固定。因此，led光源线路板导线3既起到与led光源线路板2之间的导电作用，又起到固定led光源线路板2的作用。led光源线路板2可以用锡焊接在led光源线路板导线3上。
28.具体的，led光源线路板导线3的两端均被折弯，led光源线路板导线3的上端折弯后与钢针101的上端连接，led光源线路板导线3的下端折弯后与led光源线路板2相抵靠，led光源线路板导线3与led光源线路板2接触的地方可以通过锡焊的方式焊接。led光源线路板导线3可以设置为两个，或两个以上，led光源线路板导线3的数量与钢针101的数量相对应。两个，或者两个以上的led光源线路板导线3相互配合，以将led光源线路板2固定。
29.排气管102设置在玻璃支架1中间，排气通道贯穿玻璃支架1设置。
30.led光源线路板2为多边柱形，或者为圆柱形，或者为五花柱形，或者例如图1、图2中的形状，或者是其他任意一种形状。
31.led光源线路板导线3的外侧可以设置有绝缘层，以使led光源线路板导线与led光源线路板之间绝缘。
32.实施例2
33.结合图3、图4，本实施例的一种led灯泡，包括led发光芯柱、智能控制电器5、电源
驱动6、灯头7、灯罩8、灯座连接件9。其中，led发光芯柱可以是实施例1中的led发光芯柱。
34.具体地，本实施例中，led灯泡的具体生产过程包括，先将由玻璃支架1、led光源线路板2、led光源线路板导线3、电源导线4组成的发光芯柱装置放置在玻璃灯罩8内并用火封烧结密封，通过玻璃支架1上的排气管102将玻璃灯罩8内空气抽出并充入导热气体，同时烧闭排气管102。其中，玻璃支架1包括了钢针101和排气管102。
35.之后，再将烧结好的led发光芯柱与玻璃罩8下端的电源导线4与放置在灯头7里的电源驱动6连接，灯头7与烧结好的led发光芯柱与玻璃罩8用胶连接，最终形成led灯泡。
36.进一步的，本实施例还提供了一种制作智能的led灯泡方法，先将烧结好的led发光芯柱与玻璃罩8下端的电源导线4，以及放置在灯座连接件9里的智能控制电器5连接；智能控制电器5与电源驱动6连接。之后，再将安装好电器的灯座连接件9与烧结好的led发光芯柱，以及玻璃罩8下端用胶固定，电源驱动6的输入端与灯头7用导线连接，最后将灯头7与灯座连接件9铆卡连接，并形成为led智能灯泡。
37.其中，智能控制电器5用于响应物联网中其他设备的控制，实现智能控制led灯泡开关、照明亮度、照明时间的目的，至于该智能控制电器5具体的结构，可以采用现有技术中已经公开的技术方案，或者按照厂家建议的方式实施，本实施例不再赘述。
38.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。