一种安装便捷的喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，特别涉及一种安装便捷的喷码机。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。
3.现有的喷码机是由机体、固定架以及喷头组成的一体喷码机，用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
4.现有的喷码机，是一体成型的，在运输喷码机的过程中，一体成型的喷码机需要占据更大的空间，浪费更多的资源，为此，我们提出一种安装便捷的喷码机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种安装便捷的喷码机，可以有效解决背景技术中提出的现有的安装便捷的喷码机存在的是一体成型的，在运输喷码机的过程中，一体成型的喷码机需要占据更大的空间，浪费更多的资源的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种安装便捷的喷码机，包括机体、控制面板以及输料管；
7.所述机体的顶部开设有两组矩形槽，两组所述矩形槽的内壁分别连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对的一侧设置有电控伸缩杆，所述控制面板的两侧均开设有与电控伸缩杆的一端相适配的圆槽；
8.所述输料管一端的底部连接有承载架，所述承载架的一侧固定设置有定位架，所述定位架的上方设置有喷头，所述喷头的一侧通过套环与输料管的一端相连。
9.优选地，所述机体的底部连接有底座，所述机体的顶部开设有放置槽，所述放置槽的侧壁固定设置有弹力柱，所述弹力柱远离放置槽侧壁的一端与机体的一侧活动连接。通过放置槽和弹力柱的设置，便于对机体进行安装。
10.优选地，所述机体的一侧开设有与输料管相适配的连接孔，所述输料管远离喷头的一端设置于机体的内部，所述机体的一侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧与输料管相连。通过密封圈的设置，便于输料管和机体进行连接。
11.优选地，所述机体的一侧通过固定设置有两组承载板，其中一组所述承载板的顶部通过定位柱连接有第一套板，所述第一套板的顶部开设有与输料管相适配的圆孔。通过其中一组承载板的设置，便于对第一套板进行安装，使得第一套板对底部的输料管进行限位。
12.优选地，其中另一组所述承载板的顶部通过螺纹柱连接有第二套板，所述第二套板的顶部开设有与圆孔相同大小的通孔，所述输料管的一端贯穿圆孔和通孔。通过其中另一组承载板的设置，便于对第二套板进行安装，使得第二套板对中部的输料管进行限位。
13.优选地，所述承载架一侧的底部与第二套板的一侧固定连接，所述承载架的顶部活动设置有固定块，所述固定块的底部与输料管的顶部相连，所述固定块的上方设置有定位销，所述定位销贯穿固定块与承载架相连。通过固定块和定位销的设置，便于对输料管的一端进行固定。
14.优选地，所述电控伸缩杆设置有四组，其中两组所述电控伸缩杆设置于第一侧板的一侧，其中另两组所述电控伸缩杆设置于第二侧板的一侧。通过电控伸缩杆的设置，便于对控制面板进行安装。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的机体、控制面板、喷头以及输料管，机体、控制面板、喷头以及输料管组成喷码机，将第一侧板和第二侧板安装于机体的顶部，再将控制面板安装在第一侧板和第二侧板之间，输料管的一端安装于机体内，通过套环将喷头安装于输料管的一端，在喷头的下方安装定位架，对喷头进行承载，此设计可以将各零件进行安装，解决了在喷码机的运输过程中占据过多空间的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种安装便捷的喷码机的立体图；
18.图2为本实用新型一种安装便捷的喷码机中底座的示意图；
19.图3为本实用新型一种安装便捷的喷码机中电控伸缩杆的示意图；
20.图4为本实用新型图1中的a处放大图；
21.图5为本实用新型图1中的b处放大图。
22.图中：1、底座；2、机体；3、第一侧板；4、第二侧板；5、控制面板；6、放置槽；7、弹力柱；8、电控伸缩杆；9、输料管；10、第一套板；11、承载板；12、第二套板；13、承载架；14、固定块；15、定位销；16、喷头。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种安装便捷的喷码机，包括机体2、控制面板5以及输料管9；
27.机体2的顶部开设有两组矩形槽，两组矩形槽的内壁分别连接有第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4相对的一侧设置有电控伸缩杆8，控制面板5的两侧均开设有与电控伸缩杆8的一端相适配的圆槽；
28.输料管9一端的底部连接有承载架13，承载架13的一侧固定设置有定位架，定位架的上方设置有喷头16，喷头16的一侧通过套环与输料管9的一端相连。
29.其中，机体2的底部连接有底座1，机体2的顶部开设有放置槽6，放置槽6的侧壁固定设置有弹力柱7，弹力柱7远离放置槽6侧壁的一端与机体2的一侧活动连接。通过放置槽6和弹力柱7的设置，便于对机体2进行安装。
30.其中，机体2的一侧开设有与输料管9相适配的连接孔，输料管9远离喷头16的一端设置于机体2的内部，机体2的一侧设置有密封圈，密封圈的一侧与输料管9相连。通过密封圈的设置，便于输料管9和机体2进行连接。
31.其中，机体2的一侧通过固定设置有两组承载板11，其中一组承载板11的顶部通过定位柱连接有第一套板10，第一套板10的顶部开设有与输料管9相适配的圆孔。通过其中一组承载板11的设置，便于对第一套板10进行安装，使得第一套板10对底部的输料管9进行限位。
32.其中，其中另一组承载板11的顶部通过螺纹柱连接有第二套板12，第二套板12的顶部开设有与圆孔相同大小的通孔，输料管9的一端贯穿圆孔和通孔。通过其中另一组承载板11的设置，便于对第二套板12进行安装，使得第二套板12对中部的输料管9进行限位。
33.其中，承载架13一侧的底部与第二套板12的一侧固定连接，承载架13的顶部活动设置有固定块14，固定块14的底部与输料管9的顶部相连，固定块14的上方设置有定位销15，定位销15贯穿固定块14与承载架13相连。通过固定块14和定位销15的设置，便于对输料管9的一端进行固定。
34.其中，电控伸缩杆8设置有四组，其中两组电控伸缩杆8设置于第一侧板3的一侧，其中另两组电控伸缩杆8设置于第二侧板4的一侧。通过电控伸缩杆8的设置，便于对控制面板5进行安装。
35.本实用新型工作原理：
36.将机体2安装于放置槽6内，第一侧板3和第二侧板4安装于机体2的顶部，再将控制面板5安装在第一侧板3和第二侧板4之间，输料管9的一端安装于机体2内，通过两组承载板1分别安装第一套板10和第二套板12，输料管9一次贯穿第一套板10、第二套板12以及承载架13，通过套环将喷头16安装于输料管的一端，在喷头16的下方安装定位架，对喷头16进行承载，此设计可以将各零件进行安装，解决了在喷码机的运输过程中占据过多空间的问题。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。