防脱潜水气囊的制作方法

1.本实用新型涉及水系治理(黑臭水体治理)技术领域，具体为防脱潜水气囊。


背景技术：

2.在市政排水管道施工维修或更换过程中，管道中存有的污水常常使施工中无法作业，为了使施工能正常作业，往往需要把水流阻断，传统的方法是修葺砖墙阻断水流，还有常用的一种办法就是往里扔沙袋堵水，这两种办法虽然能堵住水流，但是工人在很多情况下是在有水的管道中作业，施工十分不方便，拆除时拆不干净，残余的垃圾还会对水体造成二次污染，量大时还容易堵塞管道。为解决以上问题，现有技术中出现了用于管道堵水的气囊，但普通堵水气囊不便于安装在管道内部，气囊在受到冲击时容易脱落，无法保证作业时的安全性，且气囊一般采用单层材料，在外部出现破裂时容易造成安全事故，无法满足工人作业要求。为此，我们提出防脱潜水气囊。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防脱潜水气囊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防脱潜水气囊，包括气囊本体，所述气囊本体两端均固定有固定板，其中一个所述固定板前端通过连接座安装有气管，所述气管前端设置有气嘴，所述气管侧面设置有反吹管，所述连接座侧面设置有套筒，所述套筒前端螺接有推杆，靠近连接座的所述固定板侧面设置有栓接绳索的吊环，所述气囊本体由外到内依次包括第一防护层、第二防护层和第三防护层。
5.优选的，所述连接座上设置有气压表。
6.优选的，所述气管和反吹管上均安装有气阀。
7.优选的，另一个所述固定板侧面螺接有旋接支架，所述旋接支架通过侧面铰接的支撑杆安装有滚轮，两个支撑杆之间通过弹簧连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防脱潜水气囊，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过连接座、气管、气压表和气嘴等结构之间配合使用，使充气装置经过气嘴对气囊进行充气，在气压表的作用下可以及时对气囊内部的气压进行测量，避免气囊在充气时超压而发生爆破，在保证工作安全性的前提下提高了气囊的使用寿命，降低使用成本，通过设置反吹管，在放气时可以令气流反向吹动，从而将管道内部的异味吹离，避免异味对工人作业产生影响，该装置通过滚轮的滚动在管道的内壁移动，方便工作人员调节气囊本体的位置，同时便于工作人员对气囊机构进行安装，在弹簧的作用下保证两个支撑杆能够张开足够大的角度，从而可以使得支撑机构匹配不同尺寸的管道内壁，提高了装置的适用范围，通过设置与吊环配合的绳索，可以将气囊整体结构快速栓接到固定机构上，提高了装置的稳定性，从而能够避免气囊在收放过程中被强力水流冲走，通过第一防护层、第二防护层和第三防护层配合使用，有效提升了气囊的结构强度，保证了装置的安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型固定板侧面结构示意图；
11.图3为本实用新型气囊本体剖面图；
12.图4为本实用新型在管道内工作时的示意图。
13.图中：1气囊本体、11固定板、12连接座、14气管、15气嘴、16气压表、17气阀、18反吹管、19套筒、2推杆、21吊环、22绳索、23旋接支架、24支撑杆、25滚轮、26弹簧、27第一防护层、28第二防护层、29第三防护层。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：防脱潜水气囊，包括气囊本体1，气囊本体1两端均固定有固定板11，其中一个固定板11前端通过连接座12安装有气管14，连接座12上设置有气压表16，气管14前端设置有气嘴15，气管14侧面设置有反吹管18，通过连接座12、气管14、气压表16和气嘴15等结构之间配合使用，充气装置经过气嘴15对气囊本体1进行充气，气囊本体1内部气压急剧增大从而使得自身体积迅速膨胀，在气囊的作用下将管道内部进行封堵。
16.气压表16用于监测气囊本体1内部气压，在气压表16的作用下可以及时对气囊内部的气压进行测量，并对使用者进行有效提示，避免气囊本体1在充气时因超压而发生爆破，在保证工作安全性的前提下提高了气囊的使用寿命，降低使用成本，通过设置反吹管18，在气囊本体1放气时可以令气流反向吹动，从而将管道内部的异味吹离，避免异味对工人作业产生影响。
17.气管14和反吹管18上均安装有气阀17，连接座12侧面设置有套筒19，套筒19前端螺接有推杆2，在将气囊本体结构推入管道内部时，选取足够长度的推杆2与套筒19组装，接着通过推杆2将设备主体推至合适的截留位置，为了避免推杆2占用较多空间，可在作业时将推杆2旋下，从而不会影响工人在局部范围内的操作水准。
18.靠近连接座12的固定板11侧面设置有栓接绳索22的吊环21，绳索22的一端固定在吊环21上，随后将另一端同步固定，通过设置与吊环21配合的绳索22，可以将气囊整体结构快速栓接到固定机构上，提高了装置的稳定性，从而能够避免气囊在收放过程中被强力水流冲走。
19.另一个固定板11侧面螺接有旋接支架23，旋接支架23通过侧面铰接的支撑杆24安装有滚轮25，通过滚轮25的滚动在管道的内壁移动，方便工作人员调节气囊本体1的位置，同时便于工作人员对气囊机构进行安装，在弹簧26的作用下保证两个支撑杆24能够张开足够大的角度，从而可以使得支撑机构匹配不同尺寸的管道内壁，提高了装置的适用范围，两个支撑杆24之间通过弹簧26连接，气囊本体1由外到内依次包括第一防护层27、第二防护层28和第三防护层29，通过第一防护层27、第二防护层28和第三防护层29配合使用，形成了多
重防护机构，当气囊本体1外层出现破裂时，其内部机构依然可以保证装置能够继续支撑，从而提高了操作时的可靠性，有效提升了气囊的结构强度，保证了装置的安全性。
20.工作原理：
21.该种防脱潜水气囊，在使用时，首先将滚轮25一端推入管道内，滚轮25的外端与管道内壁接触，接着通过推杆2将气囊整体推入指定的工作区域，随后通过气泵与气嘴15连接而对气囊本体1进行充气操作，气囊本体1内部气压急剧增大从而使得自身体积迅速膨胀，气囊的外壁与管道内壁贴合，从而形成截留封堵的效果，在充气过程中通过观察气压表16避免气压过大造成气囊破裂，之后即可开展加工作业，绳索22的一端固定在吊环21上，随后将另一端同步固定栓接到固定机构上，此时为了避免推杆2影响工人移动效率，可将推杆2取下，加工结束后通过开启反吹管18上的气阀17进行放气作业，气体放出的同时能够带动气流向侧面排出从而避免异味影响环境，之后将装置取下即可，本装置中套筒19与推杆2之间、旋接支架23与固定板11之间均采用螺旋连接的方式，便于拆卸的同时可以方便对装置进行运输，提高了装置的使用效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。