一体化污水预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一体化污水预制泵站。


背景技术：

2.预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
3.传统的预制泵站在对其进行吊装时，容易造成其损坏，且多数的预制泵站在进行运输时，底部缺乏减震措施，其在运输时容易受到震动损坏。因此，针对上述问题提出一体化污水预制泵站。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一体化污水预制泵站，用于解决现有技术中传统的预制泵站在对其进行吊装时，容易造成其损坏，且多数的预制泵站在进行运输时，底部缺乏减震措施，其在运输时容易受到震动损坏的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一体化污水预制泵站，包括底部减震机构和固定吊装机构，所述底部减震机构包括预制泵站本体、连接插槽、一号固定螺栓和减震橡胶块，所述预制泵站本体与底座固定连接，所述连接插槽与底座固定连接，且连接插槽与连接插板滑动插接，所述一号固定螺栓与连接插槽插接，所述减震橡胶块与连接插板固定连接；
6.所述固定吊装机构包括连接环、吊装环、二号固定螺栓和吊装板，所述连接环与预制泵站本体固定连接，且连接环与二号螺纹套管固定连接，所述吊装环与一号螺纹套管固定连接，且吊装环与二号固定螺栓插接，所述二号固定螺栓与一号螺纹套管螺纹连接，且二号固定螺栓与二号螺纹套管螺纹连接，所述吊装板与吊装环固定连接。
7.进一步地，所述底座底部设置有四个连接插槽，四个所述连接插槽均匀分布在底座底部表面。
8.进一步地，所述一号固定螺栓与连接插板螺纹连接，所述连接插板表面设置有限位孔，所述一号固定螺栓位于限位孔内部与连接插板螺纹连接。
9.进一步地，所述预制泵站本体表面设置有两个连接环，两个所述连接环均匀分布在预制泵站本体表面，所述连接环表面设置有四个二号螺纹套管，四个所述二号螺纹套管均匀分布在连接环表面。
10.进一步地，所述二号螺纹套管表面设置有四号固定螺栓，所述四号固定螺栓与二号螺纹套管螺纹连接，且四号固定螺栓贯穿二号螺纹套管表面与二号固定螺栓表面紧密挤压固定。
11.进一步地，所述一号螺纹套管表面设置有三号固定螺栓，所述三号固定螺栓与一号螺纹套管螺纹连接，且三号固定螺栓贯穿一号螺纹套管表面与二号固定螺栓表面紧密挤压固定。
12.进一步地，所述吊装环表面设置有四个一号螺纹套管，四个所述一号螺纹套管均匀分布在吊装环表面，所述吊装环表面设置有三个吊装板，三个所述吊装板均匀分布在吊装环表面。
13.通过本实用新型上述实施例，通过底部减震机构对预制泵站本体进行减震保护，通过固定吊装机构便于对预制泵站本体进行吊装，避免其吊装时发生损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的吊装环俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例的连接插槽内部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种实施例的连接插板立体结构示意图；
19.图5为本实用新型一种实施例的吊装环断面结构示意图。
20.图中：1、预制泵站本体；2、底座；3、连接插槽；4、连接插板；5、一号固定螺栓；6、减震橡胶块；7、连接环；8、吊装环；9、二号固定螺栓； 10、一号螺纹套管；11、吊装板；12、限位孔；13、三号固定螺栓；14、二号螺纹套管；15、四号固定螺栓。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.本实施例中的固定吊装机构可以适用于各种预制泵站，例如，在本实施例提供了如下一种用于输送液体的泵站，本实施例中的固定吊装机构可以用来为泵站进行吊装保护。
28.本实用新型中的预制泵站筒底第一种结构可以由板材制成，例如由玻璃钢板或金属板制成。预制泵站筒底第一种结构包括筒底侧壁、导流板、第一台阶、第二台阶和吸液坑。筒底侧壁呈筒形，如圆筒形。筒底侧壁的底端部在同一平面上。筒底侧壁下端部具有向筒底侧壁内方向弯折的底缘。筒底侧壁下端部也可以设置向外弯折的底缘，或者同时设置向内弯折的底缘和向外弯折的底缘。
29.当然本实施例也可以用于为其他监控设备提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的监测装置进行介绍。
30.请参阅图1-5所示，一体化污水预制泵站，包括底部减震机构和固定吊装机构，所述底部减震机构包括预制泵站本体1、连接插槽3、一号固定螺栓 5和减震橡胶块6，所述预制泵站本体1与底座2固定连接，所述连接插槽3 与底座2固定连接，且连接插槽3与连接插板4滑动插接，所述一号固定螺栓5与连接插槽3插接，所述减震橡胶块6与连接插板4固定连接；
31.所述固定吊装机构包括连接环7、吊装环8、二号固定螺栓9和吊装板11，所述连接环7与预制泵站本体1固定连接，且连接环7与二号螺纹套管14固定连接，所述吊装环8与一号螺纹套管10固定连接，且吊装环8与二号固定螺栓9插接，所述二号固定螺栓9与一号螺纹套管10螺纹连接，且二号固定螺栓9与二号螺纹套管14螺纹连接，所述吊装板11与吊装环8固定连接，通过底部减震机构对预制泵站本体1进行减震保护，通过固定吊装机构便于对预制泵站本体1进行吊装，避免其吊装时发生损坏。
32.所述底座2底部设置有四个连接插槽3，四个所述连接插槽3均匀分布在底座2底部表面，所述一号固定螺栓5与连接插板4螺纹连接，所述连接插板4表面设置有限位孔12，所述一号固定螺栓5位于限位孔12内部与连接插板4螺纹连接，所述预制泵站本体1表面设置有两个连接环7，两个所述连接环7均匀分布在预制泵站本体1表面，所述连接环7表面设置有四个二号螺纹套管14，四个所述二号螺纹套管14均匀分布在连接环7表面，所述二号螺纹套管14表面设置有四号固定螺栓15，所述四号固定螺栓15与二号螺纹套管14螺纹连接，且四号固定螺栓15贯穿二号螺纹套管14表面与二号固定螺栓9表面紧密挤压固定，所述一号螺纹套管10表面设置有三号固定螺栓13，所述三号固定螺栓13与一号螺纹套管10螺纹连接，且三号固定螺栓13贯穿一号螺纹套管10表面与二号固定螺栓9表面紧密挤压固定，所述吊装环8表面设置有四个一号螺纹套管10，四个所述一号螺纹套管10均匀分布在吊装环8表面，所述吊装环8表面设置有三个吊装板11，三个所述吊装板11均匀分布在吊装环8表面。
33.本实用新型在使用时，在对预制泵站本体1进行运输和安装时需要对预制泵站本体1进行吊装，通过二号固定螺栓9分别与一号螺纹套管10和二号螺纹套管14进行螺纹连接，将吊装环8与连接环7进行固定安装，通过该拧紧四号固定螺栓15和三号固定螺栓13分别与二号固定螺栓9挤压固定将二号固定螺栓9固定牢固，通过同一水平方向的吊装板11可以对预制泵站本体 1进行竖直吊装，通过与竖直方向的吊装板11进行连接吊装，可以对预制泵站本体1进行水平吊装，通过将吊装时的受力点集中在连接环7和吊装环8 表面，对预制泵站本体1进行保护，避免其吊装损坏，在对预制泵站本体1 进行竖直吊装时，通过将连接插板4与连接插槽3进行滑动插接，同时将一号固定螺栓5与连接插板4进行螺纹固定，便于将连接插板4与连接插槽3 进行固定，通过减震橡胶块6对预制泵站本体1进行支撑，对预制泵站本体1 在运输时进行减震保护，提高预制泵站本体1运输时的稳定性。
34.本实用新型的有益之处在于：
35.1.本实用新型具有固定吊装措施，在对预制泵站本体进行运输和安装时需要对预制泵站本体进行吊装，通过二号固定螺栓分别与一号螺纹套管和二号螺纹套管进行螺纹连接，将吊装环与连接环进行固定安装，通过该拧紧四号固定螺栓和三号固定螺栓分别与二号固定螺栓挤压固定将二号固定螺栓固定牢固，通过同一水平方向的吊装板可以对预制泵站本体进行竖直吊装，通过与竖直方向的吊装板进行连接吊装，可以对预制泵站本体进行水平吊装，通过将吊装时的受力点集中在连接环和吊装环表面，对预制泵站本体进行保护，避免其吊装损坏；
36.2.本实用新型结构合理，在对预制泵站本体进行竖直吊装时，通过将连接插板与连接插槽进行滑动插接，同时将一号固定螺栓与连接插板进行螺纹固定，便于将连接插板与连接插槽进行固定，通过减震橡胶块对预制泵站本体进行支撑，对预制泵站本体在运输时进行减震保护，提高预制泵站本体运输时的稳定性。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。