一种带有熔断及电芯温度均衡的圆柱电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组技术领域，具体涉及一种带有熔断及电芯温度均衡的圆柱电池模组。


背景技术：

2.锂离子电池作为一种新能源动力电池是指采用非常规的燃料作为动力的具有新技术、新结构、清洁无污染的动力源，目前，随着锂离子电池系统的发展，锂离子电池系统的环境适应性显得尤为重要，特别是在空气污染较为严峻以及气温比较低的北方地区对于锂离子电池的应用就更为紧迫，但是低温环境(0℃以下)阻碍了锂离子电池的安全高效使用，由于锂离子电池生产制造的技术限制造成单体电芯的一致性的差异，然而组成系统后每颗电芯在充放电的过程中的能力差异造成温升差异，大大缩短的整个电池系统的使用寿命。
3.现有的电池模组散热效果较差，实用性较低，功能较为单一，无法解决电池模组其他问题，例如公告号cn202020661300.5公开的一种散热均匀的电池模组，散热效果较差，对锂离子电池温度不均衡，无法解决对电池模组或者模块外部短路等原因造成的风险，不配置热管理，由于温度过高或者过低无法使用。
4.因此，发明一种带有熔断及电芯温度均衡的圆柱电池模组来解决上述散热效果较差，对锂离子电池温度不均衡，无法解决对电池模组或者模块外部短路等原因造成的风险，不配置热管理，由于温度过高或者过低无法使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带有熔断及电芯温度均衡的圆柱电池模组，以解决技术中散热效果较差，对锂离子电池温度不均衡，无法解决对电池模组或者模块外部短路等原因造成的风险，不配置热管理，由于温度过高或者过低无法使用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有熔断及电芯温度均衡的圆柱电池模组，包括模组端板、标准模块、第一模块汇流板、第一熔断机构、第一模块夹具、模块电芯、导热硅胶和热管理板，所述模组端板外表面设置有绝缘板，所述绝缘板外表面设置有标准模块，所述模组端板外表面设置有热管理板，所述热管理板外表面设置有绝缘板，所述热管理板外表面设置有标准模块，解决了散热效果较差，对锂离子电池温度不均衡，无法解决对电池模组或者模块外部短路等原因造成的风险，不配置热管理，由于温度过高或者过低无法使用的问题。
7.优选的，所述模组端板设置有两个，两个所述模组端板对称，模组端板用于电池模组的外壳。
8.优选的，所述绝缘板设置有两个，两个所述绝缘板对称，绝缘板起到绝缘的作用。
9.优选的，所述标准模块外侧设置有第一模块汇流板，所述第一模块汇流板内部设置有第一熔断机构，第一熔断机构的作用是电池模块焊接成后，由于其中的某颗电芯短路，短路电芯即刻变成了内阻极小的导线，造成其他并联电芯即刻短路，第一熔断机构立即熔
断，将短路电芯与其他并联电芯断开，形成断路结构，有效的阻止了其他并联电芯的热失控，有效的缓解控制了热扩散。
10.优选的，所述第一模块汇流板外表面设置有第一模块夹具，所述第一模块夹具外表面开设有第一开孔结构，第一模块夹具起到固定的作用。
11.优选的，所述第一模块夹具外表面设置有模块电芯，所述第一模块夹具外表面设置有导热硅胶，所述导热硅胶内部设置有模块电芯，导热硅胶具有导热的作用。
12.优选的，所述导热硅胶外表面设置有第二模块夹具，所述第二模块夹具外表面开设有第二开孔结构，所述第二模块夹具顶部设开设有浇注孔，所述第二模块夹具外表面设置有第二模块汇流板，所述第二模块汇流板内部设置有第二熔断机构，第二熔断机构的作用是电池模块焊接成后，由于其中的某颗电芯短路，短路电芯即刻变成了内阻极小的导线，造成其他并联电芯即刻短路，第一熔断机构立即熔断，将短路电芯与其他并联电芯断开，形成断路结构，有效的阻止了其他并联电芯的热失控，有效的缓解控制了热扩散。
13.优选的，所述热管理板设置有两个，两个所述热管理板对称，热管理板与每个标准模块的侧边紧密贴合，既可以横向与每个模组经行热传导又可以纵向均衡每个标准模块的温度，在低温环境时，热管理板可以对标准模块中的模块电芯经行加热，将电芯的温度加热至0℃以上，当电芯温度过高时，热管理板又可以作为冷却板将电芯的温度导出，降低电芯的温度，保证了电芯工作的温度，提高了整个系统的使用寿命。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，模组端板、绝缘板、标准模块、第一模块汇流板、第一熔断机构、第一模块夹具、模块电芯、导热硅胶和热管理板相互配合；优点在于，实现了带有熔断及电芯温度均衡，保证电芯安全的同时，又具有配备热管理板功能，不需要热管理板功能时可以均衡电芯温度的特性，有效保证了电池的正常工作以及电池系统的温度一致性，散热效果好，对锂离子电池温度均衡，解决对电池模组或者模块外部短路等原因造成的风险的优点。
15.本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，第一熔断机构和第二熔断机构；实现了电池模块焊接成后，由于其中的某颗电芯短路，短路电芯即刻变成了内阻极小的导线，造成其他并联电芯即刻短路，第一熔断机构和第二熔断机构立即熔断，将短路电芯与其他并联电芯断开，形成断路结构，有效的阻止了其他并联电芯的热失控，有效的缓解控制了热扩散。
16.本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，导热硅胶；实现了导热硅胶通过浇注孔注入标准模块中，形成导热硅胶，导热硅胶将模块电芯的所有电芯连成一体，既起到固定电芯，防止电芯转动，又起到均衡每个标准模块电芯温度的作用，第一模块夹具和第二模块夹具两侧均有第一开孔结构和第二开孔结构，第一开孔结构和第二开孔结构中填满导热硅胶方便热的传导，便于散热。
17.本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，热管理板；实现了热管理板与每个标准模块的侧边紧密贴合，既可以横向与每个模组经行热传导又可以纵向均衡每个标准模块的温度，在低温环境时，热管理板可以对标准模块中的模块电芯经行加热，将电芯的温度加热至0℃以上，当电芯温度过高时，热管理板又可以作为冷却板将电芯的温度导出，降低电芯的温度，保证了电芯工作的温度，提高了整个系统的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型模组端板的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型绝缘板的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型标准模块的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型第一模块汇流板的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型第一模块夹具的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型模块电芯的立体结构示意图；
24.图7为本实用新型导热硅胶的立体结构示意图；
25.图8为本实用新型第二模块夹具的立体结构示意图；
26.图9为本实用新型第二模块汇流板的立体结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、模组端板；2、绝缘板；3、标准模块；301、第一模块汇流板；302、第一熔断机构；303、第一模块夹具；304、第一开孔结构；305、模块电芯；306、导热硅胶；307、第二模块夹具；308、第二开孔结构；309、浇注孔；310、第二模块汇流板；311、第二熔断机构；4、热管理板。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
30.本实用新型提供了如图1-9所示的一种带有熔断及电芯温度均衡的圆柱电池模组，包括模组端板1、标准模块3、第一模块汇流板301、第一熔断机构302、第一模块夹具303、模块电芯305、导热硅胶306和热管理板4，模组端板1外表面设置有绝缘板2，绝缘板2外表面设置有标准模块3，模组端板1外表面设置有热管理板4，热管理板4外表面设置有绝缘板2，热管理板4外表面设置有标准模块3。
31.模组端板1设置有两个，两个模组端板1对称，绝缘板2设置有两个，两个绝缘板2对称，标准模块3外侧设置有第一模块汇流板301，第一模块汇流板301内部设置有第一熔断机构302，第一模块汇流板301外表面设置有第一模块夹具303，第一模块夹具303外表面开设有第一开孔结构304，第一模块夹具303外表面设置有模块电芯305，第一模块夹具303外表面设置有导热硅胶306，导热硅胶306内部设置有模块电芯305，导热硅胶306外表面设置有第二模块夹具307，第二模块夹具307外表面开设有第二开孔结构308，第二模块夹具307顶部设开设有浇注孔309，第二模块夹具307外表面设置有第二模块汇流板310，第二模块汇流板310内部设置有第二熔断机构311，热管理板4设置有两个，两个热管理板4对称。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-9，在使用本装置时，模组端板1连接绝缘板2，以及标准模块3和热管理板4，组成电池模组，模块电芯305组装到第一模块夹具303和第二模块夹具307中，第一模块汇流板301和第二模块汇流板310通过采用焊接的方式与模块电芯305焊接成一体，第二模块夹具307的上端有浇注孔309，导热硅胶306通过浇注孔309注入标准模块3中，形成导热硅胶306，导热硅胶306将模块电芯305的所有电芯连成一体，既起到固定电芯，防止电芯转动，又起到均衡每个标准模块3电芯温度的作用，第一模块夹具303和第二模块夹具307两侧均有第一开孔结构304和第二开孔结构308，第一开孔结构304和第二开孔结构308中填
满导热硅胶306方便热的传导，第一模块汇流板301和第二模块汇流板310带有第一熔断机构302和第二熔断机构311，当大电流通过此机构时，短路电芯即刻变成了内阻极小的导线，造成其他并联电芯即刻短路，第一熔断机构302和第二熔断机构311立即熔断，将短路电芯与其他并联电芯断开，形成断路结构，有效的阻止了其他并联电芯的热失控，有效的缓解控制了热扩散，瞬间熔断，起到保护电芯的作用，热管理板4；实现了热管理板4与每个标准模块3的侧边紧密贴合，既可以横向与每个模组经行热传导又可以纵向均衡每个标准模块3的温度，在低温环境0℃以下时，热管理板4可以对标准模块3中的模块电芯305经行加热，将电芯的温度加热至0℃以上，当电芯温度过高时，热管理板4又可以作为冷却板将电芯的温度导出，降低电芯的温度，保证了电芯工作的温度，提高了整个系统的使用寿命。