一种用于光伏板分离回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏板加工设备技术领域，具体是涉及一种用于光伏板分离回收装置。


背景技术：

2.按照一般的技术标准，光伏组件的寿命期为25年。2009年第一批特许权项目，以及金太阳、光伏建筑一体化项目投产的项目，光伏组件的大部分材料是可循环再造的材料，除了铝和玻璃外，还包含银、铟、镓等稀有金属。这些稀有金属虽占只占组件重量的1%，但回收价值大，对光伏组件回收实现循环再利用，可节约资源，减少对原生资源开采并降低资源提炼的耗能, 从而减轻生态环境影响及破坏。因此，光伏组件的回收与无害化处理是当前国际国内产业界和环境界十分关注的问题。
3.此前，老化或破损的太阳能电池板通常被送到玻璃回收设施中，仅对玻璃和铝框架进行回收。而剩下的材料会被送往水泥炉中作焚烧处理。此外，玻璃回收厂只能将太阳能电池板的特种玻璃杯回收后与其它普通玻璃混合，造成了浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于光伏板分离回收装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏板分离回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的一侧设置有进料口，所述回收箱体的一侧设置有进料口，所述回收箱体的一侧设置有活动连接的出料板，还包括：粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述回收箱体内，所述粉碎机构用于粉碎从进料口进入的光伏板；筛料板，所述筛料板连接所述回收箱体内壁，所述筛料板设置在所述粉碎机构下侧；以及搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述回收箱体内，所述搅拌机构包括外套管、推动组件以及动力组件，所述外套管设置在所述回收箱体内，所述外套管内设置有搅拌板，所述推动组件的一侧连接搅拌板，所述推动组件用于控制搅拌板的收缩，改变搅拌板的间距，所述动力组件设置在所述外套管内，所述动力组件用于给推动组件提供动力，使得推动组件推动搅拌板，完成搅拌板在外套管内的收缩。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎机构包括：转盘，所述转盘设置在所述回收箱体内，所述转盘用于带动粉碎机构转动；弹簧柱，所述弹簧柱均匀分布在所述转盘内侧，所述弹簧柱用于进行缓冲；以及切割刀片，所述切割刀片连接所述弹簧柱远离转盘的一端，所述切割刀片用于粉碎光伏板。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述外套管外侧壁设置有贯穿的凹槽，所述凹槽用于搅拌板的收缩，使得搅拌板在伸出以及收回的时候不会被阻挡。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述动力组件包括：第二电动转轴，所述第二电动转轴远程控制，所述第二电动转轴用于给动力组件提供动力；以及支撑杆，所述支撑杆的一
端固定连接所述第二电动转轴，所述支撑杆的另一端固定连接圆环，所述支撑杆用于保证第二电动转轴带动圆环进行旋转，从而带动推动组件工作。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述推动组件包括：固定件，所述固定件采用剪型件，所述固定件固定在所述圆环内；推动模块，所述推动模块设置有三组，所述推动模块的一端活动连接所述固定件；以及固定管，所述固定管的一侧连接推动模块，所述固定管的另一端固定连接搅拌板。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述推动组件还包括：滑槽，所述滑槽设置在所述推动模块内，所述滑槽用于对推动组件进行导向；卡块，所述卡块设置在支撑杆上，所述卡块用于对推动组件进行限位；以及滑块，所述滑块活动连接所述滑槽，所述滑块的一侧固定连接固定管，所述滑块用于带动固定管移动。
11.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过在回收箱体的两侧设置有进液口，从进液口投放硝酸和过氧化氮混合酸，在一定的温度条件下，经过一段时间将eva溶解掉，与玻璃分类，可保持晶硅片的完整，接着进一步对硅晶片进行处理，从进料口放置进入需要回收的光伏板，经过粉碎机构进行粉碎后，粉碎后的光伏板通过筛料板进行掉落，对光伏板进行回收，溶解后的光伏板，硝酸和过氧化氮混合酸经过出液口排出，然后从打开的出料板取出硅晶片以及其与材料。
12.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
13.图1为实用新型实施例的结构示意图。
14.图2为实用新型实施例中粉碎机构的结构示意图。
15.图3为实用新型实施例中粉碎机构的结构示意图。
16.附图标记：1-回收箱体、2-进料口、3-粉碎机构、31-通孔、32-第一电动转轴、33-转盘、34-弹簧柱、35-切割刀片、4-进液口、5-出料板、6-筛料板、7-第二电动转轴、8-支撑杆、9-圆环、10-固定件、11-第一推动杆、12-第二推动杆、13-滑槽、14-卡块、15-滑块、16-固定管、17-外套管、18-搅拌板、19-出液口。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.在一个实施例中，一种用于光伏板分离回收装置，参见图1～图3，包括回收箱体1，所述回收箱体1的一侧设置有进料口2，所述回收箱体1的一侧设置有进料口2，所述回收箱体1的一侧设置有活动连接的出料板5，还包括：粉碎机构3，所述粉碎机构3设置在所述回收箱体1内，所述粉碎机构3用于粉碎从进料口2进入的光伏板；筛料板6，所述筛料板6连接所述回收箱体1内壁，所述筛料板6设置在所述粉碎机构3下侧；以及c，所述搅拌机构设置在所述回收箱体1内，所述搅拌机构包括外套管17、推动组件以及动力组件，所述外套管17设置
在所述回收箱体1内，所述外套管17内设置有搅拌板18，所述推动组件的一侧连接搅拌板18，所述推动组件用于控制搅拌板18的收缩，改变搅拌板18的间距，所述动力组件设置在所述外套管17内，所述动力组件用于给推动组件提供动力，使得推动组件推动搅拌板18，完成搅拌板18在外套管17内的收缩。
20.在本实施例中，在回收箱体1的两侧设置有进液口4，从进液口4投放硝酸和过氧化氮混合酸，在一定的温度条件下，经过一段时间将eva溶解掉，与玻璃分类，可保持晶硅片的完整，接着进一步对硅晶片进行处理，从进料口2放置进入需要回收的光伏板，经过粉碎机构3进行粉碎后，粉碎后的光伏板通过筛料板6进行掉落，对光伏板进行回收，溶解后的光伏板，硝酸和过氧化氮混合酸经过出液口19排出，然后从打开的出料板5取出硅晶片以及其与材料。
21.在一个实施例中，参见图1～图3，所述粉碎机构3包括：转盘33，所述转盘33设置在所述回收箱体1内，所述转盘33用于带动粉碎机构3转动；弹簧柱34，所述弹簧柱34均匀分布在所述转盘3内侧，所述弹簧柱34用于进行缓冲；以及切割刀片35，所述切割刀片35连接所述弹簧柱34远离转盘3的一端，所述切割刀片35用于粉碎光伏板。
22.在本实施例中，所述回收箱体1内对称设置有第一电动转轴32，所述第一电动转轴32外套有转盘33，所述转盘33上设置有若干个通孔31，所述第一电动转轴32上设置有若干个弹簧柱34，所述弹簧柱34沿圆周均匀分布在第一电动转轴32上，所述弹簧柱34远离第一电动转轴32一端固定连接切割刀片35，所述切割刀片35贯穿通孔31，通过第一电动转轴32带动切割刀片35转动，由转盘33固定切割刀片35，弹簧柱34在切割刀片35粉碎光伏板过程中，进行缓冲减震的作用。
23.在一个实施例中，参见图1～图3，所述外套管17外侧壁设置有贯穿的凹槽，所述凹槽用于搅拌板18的收缩，使得搅拌板18在伸出以及收回的时候不会被阻挡。
24.进一步的，参见图1～图3，所述动力组件包括：第二电动转轴7，所述第二电动转轴7远程控制，所述第二电动转轴7用于给动力组件提供动力；以及支撑杆8，所述支撑杆8的一端固定连接所述第二电动转轴7，所述支撑杆8的另一端固定连接圆环9，所述支撑杆8用于保证第二电动转轴7带动圆环9进行旋转，从而带动推动组件工作。
25.进一步的，参见图1～图3，所述推动组件包括：固定件10，所述固定件10采用剪型件，所述固定件10固定在所述圆环9内；推动模块，所述推动模块设置有三组，所述推动模块的一端活动连接所述固定件10；以及固定管16，所述固定管16的一侧连接推动模块，所述固定管16的另一端固定连接搅拌板18。
26.进一步的，参见图1～图3，所述推动组件还包括：滑槽13，所述滑槽13设置在所述推动模块内，所述滑槽13用于对推动组件进行导向；卡块14，所述卡块14设置在支撑杆8上，所述卡块14用于对推动组件进行限位；以及滑块15，所述滑块15活动连接所述滑槽13，所述滑块15的一侧固定连接固定管16，所述滑块15用于带动固定管16移动。
27.在本实施例中，第二电动转轴7可远程遥控控制，在第二电动转轴7的外圆周上设置有三组支撑杆8，支撑杆8的一端固定连接第二电动转轴7，支撑杆8的另一端固定连接圆环9内壁，启动第二电动转轴7，通过支撑杆8带动圆环9，圆环9在转动的过程中，可以使得推动组件带动固定管16进行移动，实现伸缩；推动模块包括第一推动杆11和第二推动杆12，第一推动杆11的一端活动连接固定件10，第一推动杆11的另一端固定连接第二推动杆12，在
第二推动杆12内设置滑槽13，第二推动杆12通过卡块14连接支撑杆8，对第二推动杆12进行限位，圆环9在转动的过程中，能够通过卡块14带动第二推动杆12转动，使得第二推动杆12内的滑块15在滑槽13内进行滑动，滑块15带动固定管16移动，完成搅拌板18在凹槽17内的收缩。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。