一种滚筒式抛丸清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机结构领域，特别涉及一种抛丸清洗机。


背景技术：

2.在生产加工过程中，当需要对铸件表面进行抛光清理时，通常采用抛丸机高速冲射出的抛丸对铸件表面进行冲射清理的方式。这种清理方式高效且清理效果均匀，但过程中需要使用大量抛丸，由于抛丸表面会粘附大量的锈蚀碎屑，因此抛丸使用完成后需要对抛丸表面进行清洁，便于后续的循环使用。
3.现有的抛丸清洗通常采用如公开号为cn212444826u的中国专利“一种抛丸机中的丸粒清洗装置”中所述的将抛丸投入竖直设置的环网箱内进行清洗的方式，这种方式容易将大量抛丸堆积在箱体底部，不便于与抛丸的均匀清洗干净。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚筒式抛丸清洗机，解决现有的抛丸清洗均匀度不佳的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种滚筒式抛丸清洗机，包括清洗箱体、横向架设在所述清洗箱体内的清洗筒、横向可转动地架设在所述清洗箱体内部上方的两根平行的支撑辊、安装在每根所述支撑辊两端的支撑轮、套装在每个所述支撑轮与清洗筒外壁上的传动带、与其中一根支撑辊相连接的传动电机以及横向架设在所述清洗筒内底部的出料绞龙，所述清洗箱体一侧开设有进料口，另一侧底部开设有出料口，所述出料口安装在出料绞龙的出料端，所述出料口上安装有出料阀，所述清洗箱体上安装有进液管和出液管，所述清洗筒的周向均匀开设有进液槽。
7.优选的，所述进料口为开口向上的斗状。
8.优选的，所述出料阀为带开合气缸的电控阀。
9.优选的，所述清洗筒外周开设有转动槽，所述传动带套装在转动槽内。
10.优选的，所述出料绞龙包括安装在所述清洗箱体上的出料电机、安装在所述出料电机动力输出端的出料转轴和螺旋设置在所述出料转轴外周的出料扇叶，所述出料转轴可转动地架设在清洗箱体上。
11.采用上述技术方案，本实用新型通过两根平行设置的支撑辊能够为清洗筒两端提供均匀的转动力，通过将抛丸送入水平架设的镂空型清洗筒内，能够使得抛丸在清洗筒受到均匀的转动清洗力，从而保证抛丸清洗均匀性和效果；通过出料绞龙带动抛丸出料的方式，能够大大提升出料效率，降低工作人员工作强度。
附图说明
12.图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
14.图3为本实用新型的清洗箱体顶部打开后的结构示意图；
15.图4为本实用新型的清洗箱体侧边打开后的结构示意图。
16.图中，1-清洗箱体，2-进料口，3-出料口，4-出料阀，5-开合气缸，6-进液管，7-出液管，8-清洗筒，9-支撑辊，10-支撑轮，11-传动带，12-传动电机，14-进液槽，15-转动槽，16-出料电机，17-出料转轴，18-出料扇叶。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如图1-4所示，一种滚筒式抛丸清洗机，包括清洗箱体1、横向架设在清洗箱体1内的清洗筒8、横向可转动地架设在清洗箱体1内部上方的两根平行的支撑辊9、安装在每根支撑辊9两端的支撑轮10、套装在每个支撑轮10与清洗筒8外壁上的传动带11、与其中一根支撑辊9相连接的传动电机12以及横向架设在清洗筒8内底部的出料绞龙，清洗箱体1一侧开设有进料口2，另一侧底部开设有出料口3，出料口3安装在出料绞龙的出料端，出料口3上安装有出料阀4，清洗箱体1上安装有进液管6和出液管7，清洗筒8的周向均匀开设有进液槽14，便于清洗液从清洗箱体1内进入清洗筒8，对清洗筒8内的抛丸进行清洗，在实际使用过程中，支撑辊9两端通过密封旋转轴承可转动地架设在清洗箱体1上，从而保证支撑辊9可转动的同时，防止清洗箱体1内液体的渗漏。
19.使用时，将待清洗的抛丸从进料口2送入清洗箱体1的清洗筒8内，通过进液管6向清洗箱体1内注入清洗液，清洗液能够从清洗筒8上的进液槽14进入清洗筒8内，启动传动电机12，通过传动带11在支撑辊9的转动支撑下，带动清洗筒8转动，从而带动清洗筒8内的抛丸转动清洗，待抛丸清洗完成后，在出料绞龙的带动下带动抛丸从出料口3排出，若抛丸比较脏的情况下，可以将清洗后的清洗液从出液管7排出，重新通过进液管6注入新的清洗液进行二次清洗，直至抛丸清洗干净。
20.本实用新型通过两根平行设置的支撑辊9能够为清洗筒8两端提供均匀的转动力，通过将抛丸送入水平架设的镂空型清洗筒8内，能够使得抛丸在清洗筒8受到均匀的转动清洗力，从而保证抛丸清洗均匀性和效果；通过出料绞龙带动抛丸出料的方式，能够大大提升出料效率，降低工作人员工作强度。
21.为了便于工作人员的批量进料且防止在清洗过程中清洗液从清洗箱体1内溢出，进料口2为开口向上的斗状，便于球状抛丸的批量滚入，且防止清洗过程中清洗液从清洗箱体1内流出。
22.为了便于本实用新型的自动控制，出料阀4为带开合气缸5的电控阀，便有工作人员的操控。
23.为了保证清洗筒8在传动带11的转动带动下均匀转向，清洗筒8外周开设有转动槽15，传动带11套装在转动槽15内，从而能够在传动带11带动清洗筒8转动的过程中起到有效的定位导向作用，防止发生滑移，保证清洗筒8支撑转动的稳定性。
24.具体的，出料绞龙包括安装在清洗箱体1上的出料电机16、安装在出料电机16动力
输出端的出料转轴17和螺旋设置在出料转轴17外周的出料扇叶18，出料转轴17可转动地架设在清洗箱体1上，在实际使用过程中，出料转轴17两端通过密封旋转轴承可转动地架设在清洗箱体1上，从而保证出料转轴17转动过程中的密封性，使用时，在出料电机16的带动下，带动出料转轴17连同其上的出料扇叶18进行转动，从而带动清洗筒8内的抛丸从出料口3出料。
25.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种滚筒式抛丸清洗机，其特征在于：包括清洗箱体(1)、横向架设在所述清洗箱体(1)内的清洗筒(8)、横向可转动地架设在所述清洗箱体(1)内部上方的两根平行的支撑辊(9)、安装在每根所述支撑辊(9)两端的支撑轮(10)、套装在每个所述支撑轮(10)与清洗筒(8)外壁上的传动带(11)、与其中一根支撑辊(9)相连接的传动电机(12)以及横向架设在所述清洗筒(8)内底部的出料绞龙，所述清洗箱体(1)一侧开设有进料口(2)，另一侧底部开设有出料口(3)，所述出料口(3)安装在出料绞龙的出料端，所述出料口(3)上安装有出料阀(4)，所述清洗箱体(1)上安装有进液管(6)和出液管(7)，所述清洗筒(8)的周向均匀开设有进液槽(14)。2.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清洗机，其特征在于：所述进料口(2)为开口向上的斗状。3.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清洗机，其特征在于：所述出料阀(4)为带开合气缸(5)的电控阀。4.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清洗机，其特征在于：所述清洗筒(8)外周开设有转动槽(15)，所述传动带(11)套装在转动槽(15)内。5.根据权利要求1所述的滚筒式抛丸清洗机，其特征在于：所述出料绞龙包括安装在所述清洗箱体(1)上的出料电机(16)、安装在所述出料电机(16)动力输出端的出料转轴(17)和螺旋设置在所述出料转轴(17)外周的出料扇叶(18)，所述出料转轴(17)可转动地架设在清洗箱体(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种滚筒式抛丸清洗机，涉及清洗机结构领域，包括清洗箱体、横向架设在所述清洗箱体内的清洗筒、横向可转动地架设在所述清洗箱体内部上方的两根平行的支撑辊、安装在每根所述支撑辊两端的支撑轮、套装在每个所述支撑轮与清洗筒外壁上的传动带、与其中一根支撑辊相连接的传动电机以及横向架设在所述清洗筒内底部的出料绞龙。本实用新型通过两根平行设置的支撑辊能够为清洗筒两端提供均匀的转动力，通过将抛丸送入水平架设的镂空型清洗筒内，能够使得抛丸在清洗筒受到均匀的转动清洗力，从而保证抛丸清洗均匀性和效果；通过出料绞龙带动抛丸出料的方式，能够大大提升出料效率，降低工作人员工作强度。降低工作人员工作强度。降低工作人员工作强度。


技术研发人员：陈计玲
受保护的技术使用者：无锡市美图机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/24