基于多层过滤的液硫过滤机的制作方法

1.本实用新型属于液硫过滤技术领域，具体涉及基于多层过滤的液硫过滤机。


背景技术：

2.过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。是基于多层过滤的液硫加工用到的设备之一。
3.现有的有些过滤机上的防护外壳安装在滤体上时，可能出现晃动使得滤体表面与防护外壳内壁接触碰撞，造成滤体表面磨损的问题，为此我们提出基于多层过滤的液硫过滤机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于多层过滤的液硫过滤机，以解决上述背景技术中提出的有些过滤机上的防护外壳安装在滤体上时，可能出现晃动使得滤体表面与防护外壳内壁接触碰撞，造成滤体表面磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于多层过滤的液硫过滤机，包括机架、外壳和定位机构，所述机架顶部设置有滤体，所述外壳套设在滤体外侧，两个所述定位机构分别相对位于外壳两侧，所述定位机构包括定位板、滚珠、固定架和调节组件，所述定位板竖直位于外壳外侧，所述定位板内表面均匀设置有多个滚珠，z型的所述固定架一端固定在定位板表面，所述固定架另一端通过调节组件固定在机架上表面。
6.优选的，所述调节组件包括固定柱和限位环，所述固定架端部开设有矩形缺口，所述固定柱竖直固定在机架上表面且穿过矩形缺口露在外侧，所述限位环旋合套设在固定柱端部且与固定架上表面接触限位。
7.优选的，所述外壳下端表面与滚珠表面接触，所述固定架与定位板之间设置有加强筋。
8.优选的，所述机架下端表面固定有限位组件，所述限位组件包括立架、工作气缸和摩擦板，所述机架下表面设置有移动轮，l型的所述立架固定在机架表面，所述工作气缸竖直固定在立架下表面。
9.优选的，所述工作气缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定在摩擦板上表面，所述摩擦板下表面设置有防滑橡胶片。
10.优选的，所述外壳顶部设置有压力表，所述机架下表面设置有液体管和出口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置有定位机构，既不影响外壳安装和滤体过滤使用，又可在外壳安装在滤体上时起到定位作用，避免外壳内壁与滤体碰撞接触造成磨损而影响过滤工作的情况，且两个定位板之间的距离可调节。
13.(2)本实用新型通过设置有限位组件，可在机架停留在地面时增加与地面之间的接触面积和摩擦阻力，进一步降低机架因为外力移动而影响液硫过滤工作的几率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型定位机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型限位组件的结构示意图；
18.图中：1、机架；2、外壳；3、定位机构；31、定位板；32、滚珠；33、固定架；34、调节组件；341、固定柱；342、限位环；4、限位组件；41、立架；42、工作气缸；43、摩擦板；5、移动轮；6、矩形缺口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：基于多层过滤的液硫过滤机，包括机架1、外壳2和定位机构3，机架1顶部设置有滤体，滤体内设置有多层滤网板，用于对液体硫进行过滤，外壳2套设在滤体外侧，两个定位机构3分别相对位于外壳2两侧，定位机构3包括定位板31、滚珠32、固定架33和调节组件34，定位板31竖直位于外壳2外侧，方便在外壳2安装时对其进行定位，定位板31内表面均匀设置有多个滚珠32，z型的固定架33一端固定在定位板31表面，固定架33另一端通过调节组件34固定在机架1上表面，利用调节组件34可改变固定架33的位置，通过设置有定位机构3，既不影响外壳2安装和滤体过滤使用，又可在外壳2安装在滤体上时起到定位作用，避免外壳2内壁与滤体碰撞接触造成磨损而影响过滤工作的情况，且两个定位板31之间的距离可调节。
21.本实施例中，优选的，调节组件34包括固定柱341和限位环342，固定架33端部开设有矩形缺口6，固定柱341竖直固定在机架1上表面且穿过矩形缺口6露在外侧，限位环342旋合套设在固定柱341端部且与固定架33上表面接触限位，利用接触的摩擦阻力对固定架33的位置限位，通过设置有调节组件34，便于根据外壳2下端尺寸调节定位板31的位置，便于定位板31对外壳2接触定位。
22.本实施例中，优选的，外壳2下端表面与滚珠32表面接触，不影响外壳2移动，固定架33与定位板31之间设置有加强筋，增加二者连接紧固性。
23.本实施例中，优选的，机架1下端表面固定有限位组件4，限位组件4包括立架41、工作气缸42和摩擦板43，机架1下表面设置有移动轮5，l型的立架41固定在机架1表面，工作气缸42竖直固定在立架41下表面，工作气缸42内部设置有活塞杆，工作气缸42可带动摩擦板43自动移动，活塞杆端部固定在摩擦板43上表面，活塞杆可带动摩擦板43上下移动，摩擦板43下表面设置有防滑橡胶片，增加与地面之间的摩擦阻力，通过设置有限位组件4，可在机架1停留在地面时增加与地面之间的接触面积和摩擦阻力，进一步降低机架1因为外力移动
而影响液硫过滤工作的几率。
24.本实施例中，优选的，外壳2顶部设置有压力表，用于检测液硫过滤时的压力变化，机架1下表面设置有液体管和出口，方便液体排出。
25.本实用新型中工作气缸42的型号为sc50-100-50-s-fa。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，根据外壳2尺寸，调节两个定位板31之间的距离，旋松限位环342，让固定架33和定位板31移动，待两个定位板31之间的距离合适时，旋紧限位环342使其与固定架33表面接触限位，利用摩擦阻力对固定架33位置固定，随着外壳2向着滤体移动安装，外壳2下端表面与滚珠32滚动接触，利用定位板31可避免外壳2出现偏移的情况，从而降低外壳2与滤体碰撞损坏的几率，减少影响液硫过滤工作的因素；而过滤机放置在地面时，工作气缸42工作，内部活塞杆伸出带动摩擦板43移动，直至摩擦板43与地面接触，进一步增加与地面的摩擦阻力，避免机架1晃动的情况。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.基于多层过滤的液硫过滤机，包括机架(1)、外壳(2)和定位机构(3)，所述机架(1)顶部设置有滤体，所述外壳(2)套设在滤体外侧，其特征在于：两个所述定位机构(3)分别相对位于外壳(2)两侧，所述定位机构(3)包括定位板(31)、滚珠(32)、固定架(33)和调节组件(34)，所述定位板(31)竖直位于外壳(2)外侧，所述定位板(31)内表面均匀设置有多个滚珠(32)，z型的所述固定架(33)一端固定在定位板(31)表面，所述固定架(33)另一端通过调节组件(34)固定在机架(1)上表面。2.根据权利要求1所述的基于多层过滤的液硫过滤机，其特征在于：所述调节组件(34)包括固定柱(341)和限位环(342)，所述固定架(33)端部开设有矩形缺口(6)，所述固定柱(341)竖直固定在机架(1)上表面且穿过矩形缺口(6)露在外侧，所述限位环(342)旋合套设在固定柱(341)端部且与固定架(33)上表面接触限位。3.根据权利要求1所述的基于多层过滤的液硫过滤机，其特征在于：所述外壳(2)下端表面与滚珠(32)表面接触，所述固定架(33)与定位板(31)之间设置有加强筋。4.根据权利要求1所述的基于多层过滤的液硫过滤机，其特征在于：所述机架(1)下端表面固定有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括立架(41)、工作气缸(42)和摩擦板(43)，所述机架(1)下表面设置有移动轮(5)，l型的所述立架(41)固定在机架(1)表面，所述工作气缸(42)竖直固定在立架(41)下表面。5.根据权利要求4所述的基于多层过滤的液硫过滤机，其特征在于：所述工作气缸(42)内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定在摩擦板(43)上表面，所述摩擦板(43)下表面设置有防滑橡胶片。6.根据权利要求1所述的基于多层过滤的液硫过滤机，其特征在于：所述外壳(2)顶部设置有压力表，所述机架(1)下表面设置有液体管和出口。

技术总结
本实用新型公开了基于多层过滤的液硫过滤机，包括机架、外壳和定位机构，所述机架顶部设置有滤体，所述外壳套设在滤体外侧，两个所述定位机构分别相对位于外壳两侧，所述定位机构包括定位板、滚珠、固定架和调节组件，所述定位板竖直位于外壳外侧，所述定位板内表面均匀设置有多个滚珠，Z型的所述固定架一端固定在定位板表面，所述固定架另一端通过调节组件固定在机架上表面；本实用新型通过设置有定位机构，既不影响外壳安装和滤体过滤使用，又可在外壳安装在滤体上时起到定位作用，避免外壳内壁与滤体碰撞接触造成磨损而影响过滤工作的情况，且两个定位板之间的距离可调节。且两个定位板之间的距离可调节。且两个定位板之间的距离可调节。


技术研发人员：王起超 高树端
受保护的技术使用者：宣汉天敏化工有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/24