1.本实用新型属于墙板技术领域，具体涉及一种装配式墙板。
背景技术：
2.装配式墙板是将墙板在工厂里提前生产好，到现场直接进行装配在一起。
3.现有的墙板在使用的时候，操作人员使用螺丝将墙板安装到墙体上的龙骨上，但是在安装过程中墙板容易出现位移，导致墙板安装后不美观，影响安装的效果，而且在安装过程中需要操作人员一直扶住墙板才能进行安装操作，会增加操作人员劳累度的问题，为此我们提出一种装配式墙板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种装配式墙板，以解决上述背景技术中提出现有的墙板在使用的时候，操作人员使用螺丝将墙板安装到墙体上的龙骨上，但是在安装过程中墙板容易出现位移，导致墙板安装后不美观，影响安装的效果，而且在安装过程中需要操作人员一直扶住墙板才能进行安装操作，会增加操作人员劳累度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式墙板，包括墙体、两组龙骨和两组墙板主体，所述墙板主体的表面设置有两组螺丝，所述螺丝的工作端穿过所述墙板主体并延伸至所述龙骨的内部，所述墙板主体与所述龙骨之间设置有两组限位机构，所述限位机构包括安装板和卡块，所述安装板的表面设置有插块，所述插块的内部开设有斜槽，所述卡块的内部分别开设有插槽和凹槽，所述凹槽的内部设置有斜块，所述斜块的端部穿入所述斜槽的内部。
6.优选的，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述斜块，所述弹簧的另一端固定连接所述凹槽的内壁。
7.优选的，所述斜块的外部设置有两组限制块，所述斜块的另一端可在所述凹槽的内部进行左右往复活动。
8.优选的，所述插块的端部穿入所述插槽的内部，所述安装板位于所述龙骨的侧面，所述卡块位于所述墙板主体的背面。
9.优选的，所述墙板主体的内部分别设置有阻燃板层和吸音板层，所述阻燃板层与所述吸音板层之间设置有保温板层。
10.优选的，所述龙骨位于所述墙体的正面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的限位机构，便于操作人员在将墙板主体安装到龙骨上时可以对墙板主体进行限位，防止在通过螺丝进行安装过程中墙板主体出现位移的情况，而且在安装过程中还能对墙板主体进行支撑，避免了操作人员需要扶住墙板主体才能进行安装的操作，方便操作人员将墙板主体安装到龙骨上，提高了操作人员的安装效率。
13.(2)本实用新型通过设计的阻燃板层、吸音板层和保温板层相结合，可以使墙板主
体在使用中既具备较好的保温性能和阻燃性能，又具备较好的隔音性能，增加了墙板主体的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的卡块和插块剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的墙板主体侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的墙板主体侧视剖视结构示意图；
18.图中：1、墙体；2、龙骨；3、墙板主体；4、卡块；5、安装板；6、插块；7、斜槽；8、插槽；10、限制块；11、凹槽；12、弹簧；13、阻燃板层；14、吸音板层；15、保温板层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式墙板，包括墙体1、两组龙骨2和两组墙板主体3，墙板主体3的表面设置有两组螺丝，螺丝的工作端穿过墙板主体3并延伸至龙骨2的内部，墙板主体3与龙骨2之间设置有两组限位机构，限位机构包括安装板5和卡块4，安装板5的表面设置有插块6，插块6的内部开设有斜槽7，卡块4的内部分别开设有插槽8和凹槽11，凹槽11的内部设置有斜块，斜块的端部穿入斜槽7的内部，凹槽11的内部设置有弹簧12，弹簧12的一端固定连接斜块，弹簧12的另一端固定连接凹槽11的内壁，斜块的外部设置有两组限制块10，斜块的另一端可在凹槽11的内部进行左右往复活动，插块6的端部穿入插槽8的内部，安装板5位于龙骨2的侧面，卡块4位于墙板主体3的背面，通过设计的限位机构，便于操作人员在将墙板主体3安装到龙骨2上时可以对墙板主体3进行限位，防止在通过螺丝进行安装过程中墙板主体3出现位移的情况，而且在安装过程中还能对墙板主体3进行支撑，避免了操作人员需要扶住墙板主体3才能进行安装的操作，方便操作人员将墙板主体3安装到龙骨2上，提高了操作人员的安装效率。
21.本实施例中，优选的，墙板主体3的内部分别设置有阻燃板层13和吸音板层14，阻燃板层13与吸音板层14之间设置有保温板层15，通过设计的阻燃板层13、吸音板层14和保温板层15相结合，可以使墙板主体3在使用中既具备较好的保温性能和阻燃性能，又具备较好的隔音性能，增加了墙板主体3的使用效果。
22.本实施例中，优选的，龙骨2位于墙体1的正面。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.本实用新型在使用的时候，将墙板主体3放在龙骨2的正面位置，并让插槽8与插块6的端部对齐，然后将墙板主体3向靠近龙骨2的方向移动，接着插块6的端部便穿入到插槽8的内部，在穿入至插槽8内部的过程中碰到斜块，这时斜块受到插块6的挤压开始向靠近弹簧12的方向移动，斜块带动限制块10移动，这时弹簧12受到斜块的挤压开始压缩，然后当斜块的一端与斜槽7对齐时这时弹簧12复位，推动斜块向靠近插块6的方向移动，接着斜块的
一端便穿入斜槽7的内部，这时便可对墙板主体3进行限位和支撑，最后操作人员使用螺丝将墙板主体3固定在龙骨2上即可，当需要拆卸时，先将螺丝拧开，随后用力将墙板主体3向外侧移动，墙板主体3带动卡块4移动，这时斜块开始向靠近弹簧12的方向移动，然后斜块的一端脱离斜槽7，最后当插块6的端部脱离插槽8后即可拆下墙板主体3。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种装配式墙板，包括墙体(1)、两组龙骨(2)和两组墙板主体(3)，其特征在于：所述墙板主体(3)的表面设置有两组螺丝，所述螺丝的工作端穿过所述墙板主体(3)并延伸至所述龙骨(2)的内部，所述墙板主体(3)与所述龙骨(2)之间设置有两组限位机构，所述限位机构包括安装板(5)和卡块(4)，所述安装板(5)的表面设置有插块(6)，所述插块(6)的内部开设有斜槽(7)，所述卡块(4)的内部分别开设有插槽(8)和凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部设置有斜块，所述斜块的端部穿入所述斜槽(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述凹槽(11)的内部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接所述斜块，所述弹簧(12)的另一端固定连接所述凹槽(11)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述斜块的外部设置有两组限制块(10)，所述斜块的另一端可在所述凹槽(11)的内部进行左右往复活动。4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述插块(6)的端部穿入所述插槽(8)的内部，所述安装板(5)位于所述龙骨(2)的侧面，所述卡块(4)位于所述墙板主体(3)的背面。5.根据权利要求1所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述墙板主体(3)的内部分别设置有阻燃板层(13)和吸音板层(14)，所述阻燃板层(13)与所述吸音板层(14)之间设置有保温板层(15)。6.根据权利要求4所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述龙骨(2)位于所述墙体(1)的正面。
技术总结
本实用新型公开了一种装配式墙板，包括墙体、两组龙骨和两组墙板主体，所述墙板主体的表面设置有两组螺丝，所述螺丝的工作端穿过所述墙板主体并延伸至所述龙骨的内部，所述墙板主体与所述龙骨之间设置有两组限位机构，所述限位机构包括安装板和卡块，所述安装板的表面设置有插块，所述插块的内部开设有斜槽；本实用新型通过设计的限位机构，便于操作人员在将墙板主体安装到龙骨上时可以对墙板主体进行限位，防止在通过螺丝进行安装过程中墙板主体出现位移的情况，而且在安装过程中还能对墙板主体进行支撑，避免了操作人员需要扶住墙板主体才能进行安装的操作，方便操作人员将墙板主体安装到龙骨上，提高了操作人员的安装效率。提高了操作人员的安装效率。提高了操作人员的安装效率。
技术研发人员：徐畅
受保护的技术使用者：维尔特新材料科技（无锡）有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/24
再多了解一些
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