一种可更换辊套的压花辊的制作方法

1.本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种可更换辊套的压花辊。


背景技术：

2.压花辊是以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
3.现有的压花辊存在的缺陷是：现有的压花辊辊套不方便进行更换；同时辊套压花时的高度不方便进行调节，因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可更换辊套的压花辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换辊套的压花辊，包括锁紧机构和底座，所述锁紧机构由密封盖和固定块组合而成，所述密封盖和固定块上均设置有螺纹孔，所述密封盖和固定块上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，所述锁紧机构内部安装有连接轴b，所述连接轴b另一端安装有辊筒，所述底座上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述底座外壁一侧安装有竖板，所述竖板内部安装有固定板，所述固定板外壁一侧设置有齿槽，所述竖板外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴另一端安装有齿轮，所述锁紧机构外壁一侧安装有连接轴a，且连接轴a另一端穿过固定板上的轴承，所述密封盖外壁一侧与固定块外壁一侧均设置有限位槽，所述连接轴b一端安装有限位块。
6.优选的，所述固定板通过外壁一侧的齿槽与齿轮啮合连接。
7.优选的，所述竖板外壁一侧安装有连接板，且连接板另一端与工作台连接。
8.优选的，所述竖板与底座之间通过焊接固定。
9.优选的，所述辊筒外壁上安装有辊套本体。
10.优选的，所述连接轴b通过一端的限位块与密封盖和固定块上的限位槽间隙连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过密封盖、固定块、连接轴a、连接轴b、辊筒、固定板、齿轮、伺服电机、旋转轴、联轴器、辊套本体和固定螺栓的配合设置，连接轴b通过一端的限位块与密封盖和固定块上的限位槽间隙连接，从而使连接轴b与固定块之间方便进行拼装，密封盖和固定块上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，连接轴b与辊筒连接，辊筒与辊套本体连接，从而使辊筒方便进行拆卸和安装，辊套本体随之方便进行更换，伺服电机启动，伺服电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，旋转轴与齿轮连接，固定板通过外壁一侧的齿槽与齿轮啮合连接，从而使伺服电机带动齿轮旋转时，固定板的位置方便进行调节，固定板与连接轴a连接，连接轴a与锁紧机构连接，从而使辊套本体的
高度方便根据压花的需要进行调节。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对辊套进行更换，同时辊套的高度方便根据压花的需要进行调节。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型固定块的结构示意图；
14.图3为本实用新型密封盖的结构示意图；
15.图4为本实用新型辊套本体的结构示意图。
16.图中：1、辊筒；2、辊套本体；3、密封盖；4、连接轴a；5、固定板；6、锁紧机构；7、伺服电机；8、齿轮；9、支撑板；10、连接板；11、支撑柱；12、底座；13、竖板；14、工作台；15、旋转轴；16、固定块；17、齿槽；18、固定螺栓；19、螺纹孔；20、限位槽；21、连接轴b；22、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可更换辊套的压花辊，包括锁紧机构6和底座12，锁紧机构6由密封盖3和固定块16组合而成，密封盖3和固定块16上均设置有螺纹孔19，密封盖3和固定块16上的螺纹孔 19之间通过固定螺栓18连接，连接轴b21通过一端的限位块22与密封盖3 和固定块16上的限位槽20间隙连接，从而使连接轴b21与固定块16之间方便进行拼装，密封盖3和固定块16上的螺纹孔19之间通过固定螺栓18连接，连接轴b21与辊筒1连接，辊筒1与辊套本体2连接，从而使辊筒1方便进行拆卸和安装，辊套本体2随之方便进行更换，锁紧机构6内部安装有连接轴b21，连接轴b21另一端安装有辊筒1，辊筒1外壁上安装有辊套本体2，底座12上表面两侧均安装有支撑柱11，支撑柱11另一端安装有工作台14，底座12外壁一侧安装有竖板13，竖板13内部安装有固定板5，竖板13外壁一侧安装有连接板10，且连接板10另一端与工作台14连接，竖板13与底座 12之间通过焊接固定，固定板5外壁一侧设置有齿槽17，固定板5通过外壁一侧的齿槽17与齿轮8啮合连接，竖板13外壁一侧安装有支撑板9，支撑板 9上表面安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过
联轴器与旋转轴15连接，旋转轴15另一端安装有齿轮8，锁紧机构6外壁一侧安装有连接轴a4，且连接轴a4另一端穿过固定板5上的轴承，伺服电机7启动，伺服电机7的输出轴通过联轴器与旋转轴15连接，旋转轴15与齿轮8连接，固定板5通过外壁一侧的齿槽17与齿轮8啮合连接，从而使伺服电机7带动齿轮8旋转时，固定板5的位置方便进行调节，固定板5与连接轴a4连接，连接轴a4 与锁紧机构6连接，从而使辊套本体2的高度方便根据压花的需要进行调节，密封盖3外壁一侧与固定块16外壁一侧均设置有限位槽20，连接轴b21一端安装有限位块22，连接轴b21通过一端的限位块22与密封盖3和固定块16 上的限位槽20间隙连接。
21.工作原理：使用时，需接通外部电源，连接轴b21通过一端的限位块22 与密封盖3和固定块16上的限位槽20间隙连接，从而使连接轴b21与固定块16之间方便进行拼装，密封盖3和固定块16上的螺纹孔19之间通过固定螺栓18连接，连接轴b21与辊筒1连接，辊筒1与辊套本体2连接，从而使辊筒1方便进行拆卸和安装，辊套本体2随之方便进行更换，伺服电机7启动，伺服电机7的输出轴通过联轴器与旋转轴15连接，旋转轴15与齿轮8 连接，固定板5通过外壁一侧的齿槽17与齿轮8啮合连接，从而使伺服电机 7带动齿轮8旋转时，固定板5的位置方便进行调节，固定板5与连接轴a4 连接，连接轴a4与锁紧机构6连接，从而使辊套本体2的高度方便根据压花的需要进行调节。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。