一种快速安装固定的消火栓箱

1.本实用新型涉及消火栓箱技术领域，具体是指一种快速安装固定的消火栓箱。


背景技术：

2.目前，消火栓箱是用于放置灭火器，一般的消火栓箱安装时通过螺栓安装在墙面上。
3.但是正常安装时，需要预先确定消火栓箱的位置，然后进行螺栓安装，消火栓箱体积大、重量重，因此就大大造成了安装的不便，无法快速进行消火栓箱的安装，降低了安装时的不便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种快速安装固定的消火栓箱。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案快速安装固定的消火栓箱，包括箱体、固定板和快速连接机构，所述固定板设于墙体上，所述快速连接机构设于固定板上，所述箱体后侧设有连接凸起座，所述连接凸起座与快速连接机构连接；所述快速连接机构包括罩箱、手动调节组件、扇形齿轮件一、扇形齿轮件二、弧形凸起一、弧形凸起二、调节齿轮一和调节齿轮二，所述罩箱上设有卡位槽，所述连接凸起座卡合设于卡位槽中，所述扇形齿轮件一和扇形齿轮件二转动设于罩箱中且分别位于连接凸起座的两侧，所述弧形凸起一和弧形凸起二分别设于扇形齿轮件一和扇形齿轮件二的相互靠近端且贯穿罩箱上的通孔与连接凸起座卡合，所述调节齿轮一和调节齿轮二均转动设于罩箱中且分别与扇形齿轮件一和扇形齿轮件二啮合，所述手动调节组件设于罩箱中且与调节齿轮一和调节齿轮二连接。
6.作为一种优选，所述手动调节组件包括双向丝杆、滑块一、滑块二、凸轴一、凸轴二、倾斜板一、倾斜板二、齿条件一和齿条件二，所述双向丝杆转动设于罩箱中，所述滑块一和滑块二通过螺纹孔套接设于双向丝杆上，所述凸轴一和凸轴二分别设于滑块一和滑块二上，所述齿条件一和齿条件二滑动设于罩箱中且分别与调节齿轮一和调节齿轮二啮合，所述倾斜板一和倾斜板二分别设于齿条件一和齿条件二的底端，所述倾斜板一和倾斜板二上均设有滑槽，所述凸轴一和凸轴二分别滑动设于两组滑槽中，利用双向丝杆转动带动滑块一和滑块二相互靠近或远离，滑块一和滑块二相互靠近时带动凸轴一和凸轴二从滑槽的底端向顶端滑动，从而带动齿条件一和齿条件二下移，通过调节齿轮一和调节齿轮二带动扇形齿轮件一、扇形齿轮件二转动，使弧形凸起一、弧形凸起二从罩箱中伸出并与连接凸起座卡合。
7.优选地，所述连接凸起座两侧设有连接卡槽，所述弧形凸起一和弧形凸起二分别卡合设于两组连接卡槽中。
8.优选地，所述双向丝杆的外端设有手柄。
9.优选地，所述倾斜板一和倾斜板二为对称设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过预先安装固定板后再将箱体与快速连接机构快速连接，可实现箱体的快速安装，避免直接通过螺栓将箱体安装在墙体上导致的安装不便的问题。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案快速安装固定的消火栓箱的整体结构示意图；
13.图2为本方案快速安装固定的消火栓箱快速连接机构的结构示意图。
14.其中，1、箱体，2、固定板，3、快速连接机构，4、连接凸起座，5、罩箱，6、手动调节组件，7、扇形齿轮件一，8、扇形齿轮件二，9、弧形凸起一，10、弧形凸起二，11、调节齿轮一，12、调节齿轮二，13、卡位槽，14、双向丝杆，15、滑块一，16、滑块二，17、凸轴一，18、凸轴二，19、倾斜板一，20、倾斜板二，21、齿条件一，22、齿条件二，23、连接卡槽，24、手柄。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-图2所示，本方案快速安装固定的消火栓箱，包括箱体1、固定板2和快速连接机构3，固定板2设于墙体上，快速连接机构3设于固定板2上，箱体1后侧设有连接凸起座4，连接凸起座4与快速连接机构3连接；快速连接机构3包括罩箱5、手动调节组件6、扇形齿轮件一7、扇形齿轮件二8、弧形凸起一9、弧形凸起二10、调节齿轮一11和调节齿轮二12，罩箱5上设有卡位槽13，连接凸起座4卡合设于卡位槽13中，扇形齿轮件一7和扇形齿轮件二8转动设于罩箱5中且分别位于连接凸起座4的两侧，弧形凸起一9和弧形凸起二10分别设于扇形齿轮件一7和扇形齿轮件二8的相互靠近端且贯穿罩箱5上的通孔与连接凸起座4卡合，调节齿轮一11和调节齿轮二12均转动设于罩箱5中且分别与扇形齿轮件一7和扇形齿轮件二8啮合，手动调节组件6设于罩箱5中且与调节齿轮一11和调节齿轮二 12连接。
18.如图2所示，手动调节组件6包括双向丝杆14、滑块一15、滑块二16、凸轴一17、凸轴二18、倾斜板一19、倾斜板二20、齿条件一21和齿条件二22，双向丝杆14转动设于罩箱5中，滑块一15和滑块二16通过螺纹孔套接设于双向丝杆14上，凸轴一17和凸轴二18 分别设于滑块一15和滑块二16上，齿条件一21和齿条件二22滑动罩箱5中且分别与调节齿轮一11和调节齿轮二12啮合，倾斜板一19和倾斜板二20分别设于齿条件一21和齿条件二22的底端，倾斜板一19和倾斜板二20上均设有滑槽，凸轴一17和凸轴二18分别滑动设于两组滑槽中,连接凸起座4两侧设有连接卡槽23，弧形凸起一9和弧形凸起二10分别卡合设于两组连接卡
槽23中,双向丝杆14的外端设有手柄24,倾斜板一19和倾斜板二20为对称设置。
19.具体使用时，先通过螺栓将固定板2安装在墙体上，然后将箱体1上的连接凸起座4卡入卡位槽13中，然后转动手柄24带动双向丝杆14转动，双向丝杆14转动带动滑块一15和滑块二16相互靠近，滑块一15和滑块二16相互靠近时带动凸轴一17和凸轴二18从滑槽的底端向顶端滑动，从而带动齿条件一21和齿条件二22下移，通过调节齿轮一11和调节齿轮二12带动扇形齿轮件一7、扇形齿轮件二8转动，使弧形凸起一9、弧形凸起二10从罩箱5 中伸出并与连接凸起座4卡合。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。