一种氧化硅料的酸处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅料加工技术领域，尤其涉及一种氧化硅料的酸处理装置。


背景技术：

2.硅是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中，地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉，在硅料的生产加工过程中，硅棒表面容易发生氧化，所以需要对氧化硅棒进行表面处理，以去除氧化层，硅棒表面处理对晶硅行业拉进品质极为关键，洁净高效的处理掉硅棒表面的脏污、杂质、氧化物、金属离子等可以说是决定产品品质的关键；
3.现有的氧化硅料表面氧化层去除方式分为打磨和酸洗，其中打磨处理会产生较多粉尘，易出现安全事故对安全用电也存在较大隐患，且金属磨片与硅料的摩擦还存在对硅料的金属污染，处理效率不高，处理效果也不好，而现有的酸洗处理大都为人工单一清洗，操作不便，效率较低，且有一定危险性，另外针对不同长度的硅棒还需要使用不同的夹具，实用性不高，因此，本实用新型提出一种氧化硅料的酸处理装置用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种氧化硅料的酸处理装置，该氧化硅料的酸处理装置通过马达驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两侧的螺纹块带着塑料杆移动，并根据待酸洗的硅棒尺寸将硅棒放置板调节到适当位置，从而使该装置可以适用于不同尺寸的硅料棒进行放置，而不必针对不同尺寸的硅料棒使用多种夹具，实用性较高，通过在硅棒放置板设置多组硅棒限位架，从而一次性可以酸洗多组硅料。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种氧化硅料的酸处理装置，包括箱体，所述箱体顶端设有通过卷扬机驱动位移的滑板，所述滑板底端固定有滑动贯穿箱体的吊杆，所述吊杆底端位于箱体内部并固定有驱动盒，所述驱动盒内部设有通过马达驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块底端固定有滑动贯穿驱动盒的塑料杆，两组所述塑料杆相对一侧的下部均固定有硅棒放置板，所述箱体内部底端的一侧通过液压缸连接有酸洗池，所述箱体内部底端的另一侧设有支撑架，所述支撑架顶端安装有吹风机，所述酸洗池和支撑架之间设有蓄水池，所述箱体前后两侧的内壁上均安装有位于蓄水池上方的喷淋花洒。
6.进一步改进在于：所述卷扬机设有两组且对称分布于箱体顶端两侧，所述滑板两端均固定有吊环，所述吊环上固定有钢绳，所述钢绳远离吊环的一端连接于卷扬机输出端的转轮上。
7.进一步改进在于：所述滑板底端两侧均安装有第一滑轮，所述驱动盒顶端两侧均安装有第二滑轮，所述箱体顶端开设有与吊杆匹配的通槽，所述驱动盒底端开设有与塑料
杆匹配的通槽。
8.进一步改进在于：所述螺纹块顶端固定有限位滑块，所述驱动盒内部顶端开设有与限位滑块匹配的限位滑轨，所述限位滑块的上部设于限位滑轨内。
9.进一步改进在于：所述硅棒放置板的侧壁和底端均开设有呈均匀分布的通孔，所述硅棒放置板内侧的底端固定有硅棒限位架，所述硅棒限位架在硅棒放置板上呈等距分布。
10.进一步改进在于：所述箱体正面两侧均铰接安装有箱门，所述蓄水池底端设有排水管，所述箱体底端对称固定有支撑腿。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括箱体，通过马达驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两侧的螺纹块带着塑料杆移动，并根据待酸洗的硅棒尺寸将硅棒放置板调节到适当位置，从而使该装置可以适用于不同尺寸的硅料棒进行放置，而不必针对不同尺寸的硅料棒使用多种夹具，实用性较高，通过在硅棒放置板设置多组硅棒限位架，从而一次性可以酸洗多组硅料棒，且全程自动化处理，省时省力，酸洗效率较高，酸洗效果较高，同时具备较高的安全性。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例一的正视图；
13.图2是本实用新型实施例一的正面剖视图；
14.图3是本实用新型实施例一的驱动盒剖视图；
15.图4是本实用新型实施例一的硅棒放置板立体结构示意图；
16.图5是本实用新型实施例一的硅棒放置板侧视图；
17.图6是本实用新型实施例二的蓄水池侧面剖视图。
18.其中：1、箱体；2、卷扬机；3、滑板；4、吊杆；5、驱动盒；6、双向丝杆；7、螺纹块；8、塑料杆；9、硅棒放置板；10、液压缸；11、酸洗池；12、支撑架；13、吹风机；14、蓄水池；15、喷淋花洒；16、吊环；17、钢绳；18、第一滑轮；19、第二滑轮；20、限位滑块；21、限位滑轨；22、通孔；23、硅棒限位架；24、箱门；25、排水管；26、第一水管；27、抽水泵；28、第二水管。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种氧化硅料的酸处理装置，包括箱体1，箱体1顶端设有通过卷扬机2驱动位移的滑板3，滑板3底端固定有滑动贯穿箱体1的吊杆4，吊杆4底端位于箱体1内部并固定有驱动盒5，驱动盒5内部设有通过马达驱动旋转的双向丝杆6，双向丝杆6两侧均螺纹套接有螺纹块7，螺纹块7底端固定有滑动贯穿驱动盒5的塑料杆8，两组塑料杆8相对一侧的下部均固定有硅棒放置板9，箱体1内部底端的一侧通过液压缸10连接有酸洗池11，箱体1内部底端的另一侧设有支撑架12，支撑架12顶端安装有吹风机13，酸洗池11和支撑架12之间设有蓄水池14，箱体1前后两侧的内壁上均安装有位于蓄水池14上方的喷淋花洒15，通过马达驱动双向丝杆6转动，使双向丝杆6两侧的螺纹块7带着塑料
杆8移动，并根据待酸洗的硅棒尺寸将硅棒放置板9调节到适当位置，从而使该装置可以适用于不同尺寸的硅料棒进行放置，而不必针对不同尺寸的硅料棒使用多种夹具，实用性较高，通过在硅棒放置板9设置多组硅棒限位架23，从而一次性可以酸洗多组硅料棒，且全程自动化处理，省时省力，酸洗效率较高，酸洗效果较高，同时具备较高的安全性。
22.卷扬机2设有两组且对称分布于箱体1顶端两侧，滑板3两端均固定有吊环16，吊环16上固定有钢绳17，钢绳17远离吊环16的一端连接于卷扬机2输出端的转轮上，通过启动左侧卷扬机2收卷钢绳17并启动右侧卷扬机2放卷钢绳17，从而使滑板3向左移动，通过启动右侧卷扬机2收卷钢绳17并启动左侧卷扬机2放卷钢绳17，从而使滑板3向右移动。
23.滑板3底端两侧均安装有第一滑轮18，驱动盒5顶端两侧均安装有第二滑轮19，箱体1顶端开设有与吊杆4匹配的通槽，驱动盒5底端开设有与塑料杆8匹配的通槽，通过第一滑块18对滑板3进行支撑，并通过第二滑块19对驱动盒5进行限位，从而保证了驱动盒5移动过程中的稳定性。
24.螺纹块7顶端固定有限位滑块20，驱动盒5内部顶端开设有与限位滑块20匹配的限位滑轨21，限位滑块20的上部设于限位滑轨21内，通过限位滑轨21对限位滑块20进行限位，从而使螺纹块7在移动过程中更稳定。
25.硅棒放置板9的侧壁和底端均开设有呈均匀分布的通孔22，硅棒放置板9内侧的底端固定有硅棒限位架23，硅棒限位架23在硅棒放置板9上呈等距分布，通过在硅棒放置板9上开设有通孔22使酸洗池11内的氢氟酸酸洗液便于浸入，通过硅棒限位架23对硅料棒进行一定限位支撑，一定程度上保证了硅料棒的稳定性。
26.箱体1正面两侧均铰接安装有箱门24，蓄水池14底端设有排水管25，箱体1底端对称固定有支撑腿，通过在箱体1正面两侧均安装箱门24，从而便于硅料棒的取料和放料。
27.实施例二
28.根据图6所示，喷淋花洒15的输入端连接有第一水管26，第一水管26远离喷淋花洒15的一端连接有抽水泵27，抽水泵27远离第一水管26的一端通过第二水管28与蓄水池14连接，抽水泵27靠近第一水管26的一端为输出端，抽水泵27靠近第二水管28的一端为输入端，通过抽水泵27将蓄水池14内的水抽出并经喷淋花洒15喷出，从而实现喷淋水的循环使用，节能环保。
29.工作时，先启动卷扬机2驱动滑板3将驱动盒5移动至酸洗池11上方，接着启动马达驱动双向丝杆6转动，使双向丝杆6两侧的螺纹块7带着塑料杆8移动，并根据待酸洗的硅棒尺寸将硅棒放置板9调节到适当位置，再将待酸洗的硅料棒放置到硅棒放置板9上的硅棒限位架23上，然后启动液压缸10驱动酸洗池11上升并浸没硅料棒，使酸洗池11内的氢氟酸与硅料棒表面的氧化物发生反应，反应一定时间后，硅料棒表面的氧化物反应呈氟硅酸并脱落，随后将酸洗池11下降，待硅棒放置板9和硅料棒沥干后启动卷扬机2驱动滑板3带动硅棒放置板9移动至喷淋花洒15的位置，然后启动喷淋花洒15对硅棒放置板9上的硅料棒进行冲洗，冲洗完毕后再次沥干，之后启动卷扬机2驱动硅棒放置板9移动至吹风机13上方并启动吹风机13对硅料棒进行风干，最后将硅料棒取出并完成表面酸洗工作。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。