一种有机合成罐用废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机物合成技术领域，具体为一种有机合成罐用废气收集处理装置。


背景技术：

2.有机合成是指通过化学方法将简单易得的无机物或简单的有机物原料制成较为复杂有机物的化学反应，广泛应用于树脂、橡胶、纤维、染料、药物等物品的生产加工领域，有机合成反应多是在合成罐内部进行，便于更好的控制合成罐内部的温度、压力、湿度等。
3.现有简单易得的原料在合成罐内部进行有机合成时，通常会产生有机废气，有机废气多数为酸性气体，直接排向大气，容易造成空气污染，给周围环境带来负面影响，不利于企业的良性发展。因此，我们提出一种有机合成罐用废气收集处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机合成罐用废气收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种有机合成罐用废气收集处理装置，包括合成罐，所述合成罐顶部盖合有第一顶盖，所述第一顶盖顶部设有进料斗，所述合成罐底部安装有电机，所述电机的输出轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌杆，所述第一顶盖顶部设有进气管，所述合成罐的侧壁底部安装有出料管，所述合成罐的侧壁顶部连接有输气管，所述输气管连通处理罐内部；
7.所述处理罐内部安装有储液槽，位于所述储液槽上方的处理罐内壁上设有隔板，所述隔板底部安装有等离子发生器，所述隔板上贯穿设有透气孔，所述隔板顶部安装有活性炭吸附网，所述处理罐顶部盖合有第二顶盖，所述第二顶盖上安装有引风机。
8.优选的，所述合成罐、处理罐的侧壁上均设有观察窗。
9.优选的，所述出料管内部活动插设有插板。
10.优选的，所述处理罐底部安装有排污管，且排污管连通储液槽内部。
11.优选的，所述合成罐、处理罐的底部四角均安装有四个支腿，四个所述支腿底部均连接有垫块，所述垫块内部设有安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机合成罐用废气收集处理装置，通过设置处理罐、储液槽、等离子发生器、活性炭吸附网、引风机，能够通过引风机将有机废气吸入处理罐，再经过处理罐内部储液槽中的碱液进行碱化处理，再通过等离子发生器分解有毒有害气体，再经过活性炭吸附网进行有毒有害气体吸附，达到综合处理净化有机合成废气的效果，使得该有机合成罐用废气收集处理装置，结构设计紧凑，装配使用均较为方便，能够有效的处理净化有机合成废气，避免有机废气直接排向大气，减少对环境的污染，进而提高了企业的环保质量，保证了企业良性发展。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种有机合成罐用废气收集处理装置的结构主视剖图；
14.图2为本实用新型提出的一种有机合成罐用废气收集处理装置的结构主视图。
15.图中：合成罐1、第一顶盖2、进料斗3、电机4、搅拌轴5、搅拌杆6、进气管7、输气管8、处理罐9、储液槽10、隔板11、等离子发生器12、透气孔13、活性炭吸附网14、第二顶盖15、引风机16、观察窗17、出料管18、插板19、排污管20、支腿21、垫块22、安装孔23。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机合成罐用废气收集处理装置，包括合成罐1，合成罐1顶部盖合有第一顶盖2，第一顶盖2通过搭扣固定在合成罐1的顶部，不仅能保证第一顶盖2的强度，还可以轻松的将第一顶盖2打开，进而便于将合成原料注入合成罐1内部，第一顶盖2顶部设有进料斗3，合成罐1底部安装有电机4，电机4为正反转减速电机，电机4的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机4的启停，电机4的输出轴端连接有搅拌轴5，搅拌轴5上安装有搅拌杆6，第一顶盖2顶部设有进气管7，合成罐1的侧壁底部安装有出料管18，合成罐1的侧壁顶部连接有输气管8，输气管8连通处理罐9内部；
18.具体的，开启电机4，电机4驱动搅拌轴5旋转，通过搅拌轴5带动搅拌杆6旋转，再通过进料斗3将合成原料注入合成罐1内部，再通过搅拌杆6搅拌混合原料，进而加速有机合成，合成完成后，再经过出料管18排出有机合成物。
19.处理罐9内部安装有储液槽10，储液槽10内部注有碱液，碱液能够吸收合成废气内部的酸性气体，且输气管8的底部连通储液槽10内部，且没入碱液内部，位于储液槽10上方的处理罐9内壁上设有隔板11，隔板11通过突块搭设在处理罐9内部，不仅能够保证隔板11的稳定性，还可以轻松的取下，进而便于将隔板11底部的等离子发生器12取下，隔板11底部安装有等离子发生器12，等离子发生器12的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制等离子发生器12的启停，隔板11上贯穿设有透气孔13，隔板11顶部安装有活性炭吸附网14，处理罐9顶部盖合有第二顶盖15，第二顶盖15通过搭扣固定在处理罐9的顶部，不仅能保证第二顶盖15的强度，还可以轻松的将第二顶盖15打开，进而便于对处理罐9内部的设备进行维护，第二顶盖15上安装有引风机16，引风机16的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制引风机16的启停；
20.具体的，开启引风机16，引风机16产生强劲的吸力，将处理罐9内部的空气排出，进而再处理罐9内部产生负压，负压的处理罐9通过输气管8将合成罐1内部的合成废气吸入处理罐9内部，再经过输气管8进入储液槽10内部，被储液槽10内部的碱液进行碱化反应，吸收合成废气内部大量的有机气体，再开启等离子发生器12，等离子发生器12差生等离子体，通过等离子体将合成废气内部的有毒有害气体进行分解处理，等离子处理后的有机废气经过隔板11内部的透气孔进入活性炭吸附网14内部，再被活性炭吸附网14进行吸附净化，进而
再穿过引风机16将净化处理后的有机废气直接排入大气。
21.工作原理，该有机合成罐用废气收集处理装置在使用的过程中：
22.第一步，接通该装置的外接电源，分别开启电机4、引风机16、等离子发生器12，电机4驱动搅拌轴5旋转，通过搅拌轴5带动搅拌杆6旋转，再通过进料斗3将合成原料注入合成罐1内部，再通过搅拌杆6搅拌混合原料，进而加速有机合成；
23.第二步，引风机16产生强劲的吸力，将处理罐9内部的空气排出，进而再处理罐9内部产生负压，负压的处理罐9通过输气管8将合成罐1内部的合成废气吸入处理罐9内部，再经过输气管8进入储液槽10内部，被储液槽10内部的碱液进行碱化反应，吸收合成废气内部大量的有机气体，再开启等离子发生器12，等离子发生器12差生等离子体，通过等离子体将合成废气内部的有毒有害气体进行分解处理，等离子处理后的有机废气经过隔板11内部的透气孔进入活性炭吸附网14内部，再被活性炭吸附网14进行吸附净化，进而再穿过引风机16将净化处理后的有机废气直接排入大气，合成完成后，再经过出料管18排出有机合成物。使得该有机合成罐用废气收集处理装置，结构设计紧凑，装配使用均较为方便，能够有效的处理净化有机合成废气，避免有机废气直接排向大气，减少对环境的污染，进而提高了企业的环保质量，保证了企业良性发展。
24.进一步的说，合成罐1、处理罐9的侧壁上均设有观察窗17，观察窗17为透明玻璃制成，通过观察窗17能直观的观察合成罐1与处理罐9内部生产情况。
25.进一步的说，出料管18内部活动插设有插板19，通过插板19能够自由的保证出料管18的开闭。
26.进一步的说，处理罐9底部安装有排污管20，且排污管20连通储液槽10内部，通过排污管20能够将充分碱化的碱液排出。
27.进一步的说，合成罐1、处理罐9的底部四角均安装有四个支腿21，四个支腿21底部均连接有垫块22，垫块22内部设有安装孔23。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。