一种半导体元器件的测试固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及固定结构技术领域，具体为一种半导体元器件的测试固定结构。


背景技术：

2.半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间，利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件，可用来产生、控制、接收、变换、放大信号和进行能量转换。
3.传统的半导体元器件的测试固定结构，灵活性能较差，不方便对固定后得出元器件进行左右方向的移动，以及水平的转动，因此需要研发一种半导体元器件的测试固定结构。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种半导体元器件的测试固定结构，包括：
7.底座，所述底座顶部对称设置有安装架，右边的所述安装架的右侧壁前后对称设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿所述安装架且设置有螺杆；
8.活动架，两根所述螺杆上至少设置有一个所述活动架，所述活动架呈“n”形，且两个所述螺杆贯穿螺接所述活动架底部，所述活动架顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴顶部设置有放置架，所述放置架呈“u”形，所述放置架内侧壁对称水平方向设置有第一微型电动推杆，所述第一微型电动推杆的输出端设置有侧板，所述侧板呈倒“l”形，所述侧板底部垂直方向设置有第二微型电动推杆，所述第二微型电动推杆的输出端设置有顶板。
9.作为本实用新型所述的一种半导体元器件的测试固定结构的一种优选方案，其中：所述螺杆的左端贯穿转动在左边的所述安装架上。
10.作为本实用新型所述的一种半导体元器件的测试固定结构的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁四周设置有安装板，每个所述安装板均开设有安装孔。
11.作为本实用新型所述的一种半导体元器件的测试固定结构的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有缓冲软垫。
12.作为本实用新型所述的一种半导体元器件的测试固定结构的一种优选方案，其中：所述放置架底部四周设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮滚动在所述活动架顶壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将元器件放在放置架上，启动第一微型电动推杆带动侧板夹持元器件左右两侧，而启动第二微型电动推杆带动顶板顶住元器件
顶部后，使得元器件较好稳固的放置在放置架上，再通过安装板和安装孔可将底座固定在测试装置的测试台上，通过第二伺服电机可带动放置架转动，而通过第一伺服电机可带动活动架左右移动，提高了固定后元器件的灵活度，利于检测。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型活动架及其相关组件的爆炸示意图；
17.图中：底座100、安装架110、第一伺服电机120、螺杆130、安装板140、安装孔150、活动架200、第二伺服电机210、放置架220、第一微型电动推杆230、侧板240、第二微型电动推杆250、顶板260、支撑滚轮270。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.图1-图2示出的是本实用新型一种半导体元器件的测试固定结构一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种半导体元器件的测试固定结构，其包括：
23.底座100，底座100顶部对称设置有安装架110，右边的安装架110的右侧壁前后对称设置有第一伺服电机120，第一伺服电机120的输出端贯穿安装架110且设置有螺杆130；
24.活动架200，两根螺杆130上至少设置有一个活动架200，多个活动架200方便检测多个元器件，活动架200呈“n”形，且两个螺杆130贯穿螺接活动架200底部，活动架200顶部设置有第二伺服电机210，第二伺服电机210输出轴顶部设置有放置架220，放置架220呈“u”形，放置架220内侧壁对称水平方向设置有第一微型电动推杆230，第一微型电动推杆230的输出端设置有侧板240，侧板240呈倒“l”形，侧板240底部垂直方向设置有第二微型电动推杆250，第二微型电动推杆250的输出端设置有顶板260。
25.螺杆130的左端贯穿转动在左边的安装架110上，提高了螺杆130转动时候的稳定性；
26.底座100外侧壁四周设置有安装板140，每个安装板140均开设有安装孔150，用于将底座100固定在测试装置的测试台上；
27.底座100底部设置有缓冲软垫，提高了底座100的减震性能；
28.放置架220底部四周设置有支撑滚轮270，支撑滚轮270滚动在活动架200顶壁上，当第二伺服电机210带动放置架220转动时，支撑滚轮270之在活动架200上滚动，通过支撑滚轮270提高了转动中的放置架220的稳定性；
29.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，将元器件放在放置架220上，启动第一微型电动推杆230带动侧板240夹持元器件左右两侧，而启动第二微型电动推杆250带动顶板260顶住元器件顶部后，使得元器件较好稳固的放置在放置架220上，再通过安装板140和安装孔150可将底座100固定在测试装置的测试台上，通过第二伺服电机210可带动放置架220转动，而通过第一伺服电机120可带动活动架200左右移动，提高了固定后元器件的灵活度，利于检测。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。