蓄电池加工用泡酸设备链条润滑油调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及蓄电池加工用泡酸设备链条润滑油调节装置。


背景技术：

2.大型设备在铅酸蓄电池行业的作用是无可替代的，一直影响着蓄电池制造过程中的质量。蓄电池生产质量不但需要人员去控制，还需要设备的稳定性来保障产品的稳定性；蓄电池设备的稳定性，需要设备维修人员的日常维护保养与检修。
3.现有的蓄电池加工用泡酸设备在使用过程中，泡酸机链条需要添加润滑油，依靠人工涂抹，工作效率低下，使用效果不好，若不添加润滑油，容易造成链条部位损伤，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了蓄电池加工用泡酸设备链条润滑油调节装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.蓄电池加工用泡酸设备链条润滑油调节装置，包括泡酸设备本体、链条传动件、磁铁片、夹合机构和润滑油输送件，所述泡酸设备本体上设有链条传动件，所述泡酸设备本体上靠近链条传动件位置处设有夹合机构，所述夹合机构夹合润滑油输送件，所述链条传动件的链条上等距粘连有多个磁铁片，所述磁铁片随链条移动带动润滑油输送件盖板打开和关闭控制润滑油输送至链条上。
7.优选的，所述润滑油输送件包括加油管、导油块、储存仓、出油管和铁质盖合件，所述储存仓设置在夹合机构上，所述储存仓顶部连通有加油管，所述储存仓侧壁上靠近底部位置处连通有出油管，所述出油管端部指向链条传动件上的链条，所述出油管端部设有铁质盖合件，所述储存仓内部设有导油块。
8.优选的，所述铁质盖合件包括直角固定杆、转动连接轴、铁质盖板和密封垫片，所述出油管端部为斜面结构，所述出油管端部顶端固定有直角固定杆，所述直角固定杆端部通过转动连接轴连接铁质盖板，所述铁质盖板上靠近出油管一侧设有密封垫片。
9.优选的，所述储存仓的内壁中设有热电阻丝，所述储存仓内部贴合内壁设有热传导块。
10.优选的，所述夹合机构包括固定杆、固定螺栓、开口式圆环、凸垫和调节螺栓，所述固定杆一端固定在泡酸设备本体，所述固定杆另一端通过固定螺栓连接开口式圆环，所述开口式圆环的开口端设有调节螺栓，所述开口式圆环内壁上均匀设有凸垫。
11.本实用新型的优点在于：磁铁片随着链条传动件上的链条进行移动，磁铁片靠近出油管端部的铁质盖板，带动铁质盖板临时打开，当磁铁片逐渐远离铁质盖板时，铁质盖板及时关闭，该种方式，可使得链条传动件上的链条均匀铺满润滑油，无需人工涂抹，润滑油
添加效率更高；另外磁铁片与链条传动件上的链条之间粘连，可不需要添加润滑油时，将其从链条传动件上取下即可，使用简单，操作方便。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例蓄电池加工用泡酸设备链条润滑油调节装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例润滑油输送件的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例铁质盖合件的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例夹合机构的结构示意图。
16.图中标号：10、泡酸设备本体，20、链条传动件，30、磁铁片，40、夹合机构，41、固定杆，42、固定螺栓，43、开口式圆环，44、凸垫，45、调节螺栓，50、润滑油输送件，51、加油管，52、导油块，53、储存仓，54、出油管，55、铁质盖合件，551、直角固定杆，552、转动连接轴，553、铁制盖板，554、密封垫片。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例所述蓄电池加工用泡酸设备链条润滑油调节装置，包括泡酸设备本体10、链条传动件20、磁铁片30、夹合机构40和润滑油输送件50，所述泡酸设备本体10上设有链条传动件20，所述泡酸设备本体10上靠近链条传动件20位置处设有夹合机构40，所述夹合机构40夹合润滑油输送件50，所述链条传动件20的链条上等距粘连有多个磁铁片30，所述磁铁片30随链条移动带动润滑油输送件50盖板打开和关闭控制润滑油输送至链条上。
20.磁铁片30随着链条传动件20上的链条进行移动，磁铁片30靠近出油管54端部的铁质盖板553，带动铁质盖板533临时打开，当磁铁片30逐渐远离铁质盖板533时，铁质盖板533及时关闭，该种方式，可使得链条传动件20上的链条均匀铺满润滑油；另外磁铁片30与链条传动件20上的链条之间粘连，可不需要添加润滑油时，将其从链条传动件20上取下即可，使用简单，操作方便。
21.如图2所示，所述润滑油输送件50包括加油管51、导油块52、储存仓53、出油管54和铁质盖合件55，所述储存仓53设置在夹合机构40上，所述储存仓53顶部连通有加油管51，所述储存仓53侧壁上靠近底部位置处连通有出油管54，所述出油管54端部指向链条传动件20上的链条，所述出油管54端部设有铁质盖合件55，所述储存仓53内部设有导油块52。
22.储存仓53顶部设置的加油管51，在添加润滑油时，从加油管51中加入，储存仓53内部设有导油块52，可使得储存仓53中的润滑油全部导向出油管54位置。
23.如图3所示，所述铁质盖合件55包括直角固定杆551、转动连接轴552、铁质盖板553
和密封垫片554，所述出油管54端部为斜面结构，所述出油管54端部顶端固定有直角固定杆551，所述直角固定杆551端部通过转动连接轴552连接铁质盖板553，所述铁质盖板553上靠近出油管54一侧设有密封垫片554。
24.出油管54端部为斜面结构，转动的铁质盖板533在重力的作用下，盖合在出油管54上，对于出油管54进行密封，使得润滑油储存在储存仓53内部，当磁铁片靠近出油管54端部的铁质盖板553，在磁力的作用下，带动铁质盖板533临时打开，当磁铁片30逐渐远离铁质盖板533时，磁力消失，铁质盖板533及时关闭。
25.如图3所示，所述储存仓53的内壁中设有热电阻丝，所述储存仓53内部贴合内壁设有热传导块，可对于储存仓53内部进行保温操作。
26.如图4所示，所述夹合机构40包括固定杆41、固定螺栓42、开口式圆环43、凸垫44和调节螺栓45，所述固定杆41一端固定在泡酸设备本体10，所述固定杆41另一端通过固定螺栓42连接开口式圆环43，所述开口式圆环43的开口端设有调节螺栓45，所述开口式圆环43内壁上均匀设有凸垫44。
27.用户将储存仓53放置到开口式圆环43内部，用户通过转动调节螺栓45，使得开口式圆环43对于储存仓53进行夹合限位，该种方式，可方便用户对于储存仓53进行安装和拆卸，从而便于用户对于储存仓53进行维护保养。
28.本实施例，当泡酸设备本体10上的链条传动件20需要添加润滑油时，将磁铁片30等距粘连在链条传动件20上的链条中，磁铁片30随着链条传动件20上的链条进行移动，磁铁片30靠近出油管54端部的铁质盖板553，带动铁质盖板533临时打开，当磁铁片30逐渐远离铁质盖板533时，铁质盖板533及时关闭，该种方式，可使得链条传动件20上的链条均匀铺满润滑油，在不需要对于链条添加润滑油时，将磁铁片30取下即可。
29.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。