一种新型定子万能绕线模的制作方法

1.本实用新型涉及一种定子绕线模，尤其涉及一种新型定子万能绕线模。


背景技术：

2.随着公司不断的发展壮大，为了满足市场需求，公司业务也在不断的拓展，所生产的电机型号多达百余种，所使用的单一定子绕线模种类繁多，占用极大的生产空间，也不利于分类保管，而定子绕线模是定子线圈绕线的重要工装。目前，大多厂家都是使用专用绕线模，由于电机线圈尺寸种类繁多，每台规格电机都需制作一套专用定子绕线模。绕线模制作存在周期长、价格成本高、拆线困难、占用大量厂房空间的缺点。为解决专用绕线模在实际生产中存在的问题，满足生产需要、降低成本，提出一种新型定子万能绕线模。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
4.本实用新型提供了一种新型定子万能绕线模，
5.包括底板，所述底板的左右两侧均沿所述底板的上下高度方向均贯穿开设有安装槽，所述底板的左右两侧表面贯穿设置有四组固定槽，所述固定槽沿所述底板的左右宽度方向开设，所述固定槽与所述安装槽相连通，左右相邻所述固定槽内贯通设置有滑板，所述滑板的左右两端分别延伸至左右所述安装槽内并贯穿所述底板的侧壁延伸至所述底板外，所述滑板上贯穿开设有直行槽，所述直行槽沿所述滑板的左右宽度设置，所述直行槽内设置有空心定位棒，上下所述固定槽之间贯穿设置有中心直槽，所述中心直槽沿所述底板的左右宽度方向开设，所述中心直槽内设置有隔线模，所述空心定位棒、隔线模与所述安装槽内的所述滑板上均设置有限位装置。
6.可选的，上下相邻所述固定槽沿所述中心直槽对称设置，左右相邻所述固定槽沿所述底板的竖直中心线对称设置。
7.可选的，所述限位装置设置为紧固件，所述紧固件包括螺杆、垫片、螺母，所述紧固件用于对所述滑板、空心定位棒、隔线模进行固定限位。
8.可选的，所述固定槽与所述空心定位棒一一对应设置。
9.可选的，左右相邻所述空心定位棒构成定子绕组绕线框架。
10.可选的，所述隔线模可滑动设置在所述中心直槽内。
11.本实用新型有益效果
12.本实用新型提供一种新型定子万能绕线模，仅改变滑板在底板上固定的位置就可实现定子绕组跨距的的调节，仅改变空心定位棒在滑板上的位置就可实现定子绕组直线部分长度的调节，仅改变隔线模在底板上的位置就可实现定子绕组中心长度的调节，有效的解决了定子线圈绕制中专用模具过多的问题，具有良好可调性和通用性，可满足调节范围内任意尺寸定子线圈的绕制，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构轴视图。
14.图2为本实用新型结构后视图。
15.附图标记说明：1-底板，2-安装槽，3-固定槽，4-滑板，5-直行槽，6-空心定位棒，7-中心直槽，8-隔线模，9-螺杆，10-垫片，11-螺母。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种新型定子万能绕线模，
19.包括底板1，所述底板1的左右两侧均沿所述底板1的上下高度方向均贯穿开设有安装槽2，所述底板1的左右两侧表面贯穿设置有四组固定槽3，所述固定槽3沿所述底板1的左右宽度方向开设，所述固定槽3与所述安装槽2相连通，左右相邻所述固定槽3内贯通设置有滑板4，所述滑板4的左右两端分别延伸至左右所述安装槽2内并贯穿所述底板1的侧壁延伸至所述底板1外，所述滑板4上贯穿开设有直行槽5，所述直行槽5沿所述滑板4的左右宽度设置，所述直行槽5内设置有空心定位棒6，上下所述固定槽3之间贯穿设置有中心直槽7，所述中心直槽7沿所述底板1的左右宽度方向开设，所述中心直槽7内设置有隔线模8，所述空心定位棒6、隔线模8与所述安装槽2内的所述滑板4上均设置有限位装置，所述限位装置设置为紧固件，所述紧固件包括螺杆9、垫片10、螺母11，所述紧固件用于对所述滑板4、空心定位棒6、隔线模8进行固定限位，上下相邻所述固定槽3沿所述中心直槽7对称设置，左右相邻所述固定槽3沿所述底板1的竖直中心线对称设置，所述隔线模8可滑动设置在所述中心直槽7内，所述固定槽3与所述空心定位棒6一一对应设置，左右相邻所述空心定位棒6构成定子绕组绕线框架，
20.定子绕组绕线框架可根据定子绕组尺寸进行调节，通过调节上下滑板4之间的距离、得到定子绕组需要的跨距尺寸，通过调节四组空心定位棒6在滑板4上的位置就可实现定子绕组直线部分长度的调节，仅改变左右隔线模8在底板1上的位置就可实现定子绕组中心长度的调节；
21.绕制结束时，进入拆线过程，调松隔线模8上的螺杆9，将隔线模8内推，使线圈脱离隔线螺母，将线取下后，复位螺杆9和隔线模8，再次绕线；
22.本实用新型提供一种新型定子万能绕线模，仅改变滑板4在底板1上固定的位置就可实现定子绕组跨距的的调节，仅改变空心定位棒6在滑板4上的位置就可实现定子绕组直线部分长度的调节，仅改变隔线模8在底板1上的位置就可实现定子绕组中心长度的调节，有效的解决了定子线圈绕制中专用模具过多的问题，具有良好可调性和通用性，可满足调节范围内任意尺寸定子线圈的绕制，提高生产效率，降低生产成本。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型定子万能绕线模，其特征在于，包括底板，所述底板的左右两侧均沿所述底板的上下高度方向均贯穿开设有安装槽，所述底板的左右两侧表面贯穿设置有四组固定槽，所述固定槽沿所述底板的左右宽度方向开设，所述固定槽与所述安装槽相连通，左右相邻所述固定槽内贯通设置有滑板，所述滑板的左右两端分别延伸至左右所述安装槽内并贯穿所述底板的侧壁延伸至所述底板外，所述滑板上贯穿开设有直行槽，所述直行槽沿所述滑板的左右宽度设置，所述直行槽内设置有空心定位棒，上下所述固定槽之间贯穿设置有中心直槽，所述中心直槽沿所述底板的左右宽度方向开设，所述中心直槽内设置有隔线模，所述空心定位棒、隔线模与所述安装槽内的所述滑板上均设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种新型定子万能绕线模，其特征在于，上下相邻所述固定槽沿所述中心直槽对称设置，左右相邻所述固定槽沿所述底板的竖直中心线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种新型定子万能绕线模，其特征在于，所述限位装置设置为紧固件，所述紧固件包括螺杆、垫片、螺母，所述紧固件用于对所述滑板、空心定位棒、隔线模进行固定限位。4.根据权利要求1所述的一种新型定子万能绕线模，其特征在于，所述固定槽与所述空心定位棒一一对应设置。5.根据权利要求1所述的一种新型定子万能绕线模，其特征在于，左右相邻所述空心定位棒构成定子绕组绕线框架。6.根据权利要求1所述的一种新型定子万能绕线模，其特征在于，所述隔线模可滑动设置在所述中心直槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型定子万能绕线模，包括底板，底板的左右两侧均贯穿开设有安装槽，底板的左右两侧表面贯穿设置有四组固定槽，左右相邻固定槽内贯通设置有滑板，滑板的左右两端分别延伸至左右安装槽内并贯穿底板的侧壁延伸至底板外，滑板上贯穿开设有直行槽，直行槽内设置有空心定位棒，上下固定槽之间贯穿设置有中心直槽，中心直槽内设置有隔线模，空心定位棒、隔线模与安装槽内的滑板上均设置有限位装置。本实用新型有效的解决了定子线圈绕制中专用模具过多的问题，具有良好可调性和通用性，可满足调节范围内任意尺寸定子线圈的绕制，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：段兴港 曹德云 周煜球 王云锋 徐翔 王雄
受保护的技术使用者：康富科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/24