一种建筑工程用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用支撑装置。


背景技术：

2.在一些乡村建筑的建设过程中，由于成本以及技术手段的限制，大多数的乡村建筑都不会采用钢筋混凝土结构，而是通过砖块配合水泥砂浆进行搭建，这样一来在建筑结构为完全牢固连接之前便需要使用到外部的支撑设备来辅助工作人员对建筑顶面进行支撑，现有的方法多是用大量的木质撑杆来进行，可是木质撑杆不仅结构上较为脆弱，而且大量的木质撑杆会产生极大的成本投入，再者，大量的木质撑杆便意味着需要使用到大量的木材，这无疑是一种不环保的行为，另外，这些撑杆在起到支撑作用后其多数会产生弯曲甚至出现裂痕，故此便无法将之用于后续的建筑建设中，极为的浪费资源，鉴于此，我们提出一种建筑工程用支撑装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种建筑工程用支撑装置，包括套筒，所述套筒内侧上部贯穿设有轴心，所述轴心中部套设有齿轮，所述轴心右端贯穿套筒右侧内壁延伸至外部并同轴固定连接有棘轮，所述套筒外壁相对于棘轮下方的位置铰接有棘爪，所述套筒外壁相对于棘爪下方的位置固设有底板，所述底板与棘爪之间固设有复位弹簧，所述齿轮前后两侧呈中心对称结构设有两个滑柱，所述滑柱内侧壁相对于齿轮的位置开设有边槽，所述边槽内壁相对于齿轮的位置呈线性等间距结构固设有多个齿柱，位于上侧的所述滑柱上端穿出套筒内部延伸至上侧并固设有支撑座，所述支撑座上方设有弧形板，所述弧形板底面与支撑座顶面之间呈矩形排列固设有四个压缩弹簧，所述弧形板两侧端部对称固设有两个滑块，所述支撑座顶面相对于滑块的位置开设有滑槽，位于下侧的所述滑柱前壁下端固设有踏板，所述套筒外壁相对于踏板两侧端部的位置均开设有板槽，位于下侧的所述滑柱底面呈环形等间距结构铰接有多个转杆，所述套筒内壁相对于转杆的位置开设有贯穿槽，所述转杆外侧端穿过杆槽延伸至外部并转动连接有滚轮。
7.优选地，所述套筒为空心的圆柱结构，所述轴心两端分别与套筒两侧内壁转动连接。
8.优选地，所述棘轮与棘爪啮合接触，所述滑柱与套筒内部滑动配合，所述齿轮与齿柱啮合连接。
9.优选地，所述弧形板为上部呈圆弧状的u型结构，所述滑块与滑槽均为t型结构且
滑动配合。
10.优选地，所述踏板为u型结构，所述踏板端部与板槽滑动配合，所述转杆呈内高外低的倾斜结构设置，所述转杆与贯穿槽滑动配合，所述滚轮为工字型结构。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型设有齿柱与齿轮，通过二者的啮合连接可使得两个滑柱在踏板被向下压动的同时发生方向相反的同步移动，经由上侧的滑柱可对待支撑结构进行支持，而下侧的滑柱会在同一时间内构成喇叭状的支撑结构，使得本装置的能够具有更加稳定的支撑效果，有效的增强了本装置的承载力，提高了本装置的支撑效果，且在使用完毕后工作人员只需拨开棘爪使得棘轮不再限制齿轮的反转即可将本装置进行收纳，随后在需要时便可将本装置再次投入使用，大大的节约了施工成本，也降低了资源的浪费，实用性强。
14.2.本实用新型设有支撑板与弧形板，在上侧滑柱上升的同时弧形板会率先与待支撑物底面接触，随之在待支撑物的反作用力下弧形板会发生形变而趋向平直结构，这样一来在其形变产生的预应力下会为待支撑物提供更加可靠的支撑力，能进一步的增强本装置的承载力。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的上侧滑柱结构示意图；
17.图3为本实用新型的轴心外部结构示意图；
18.图4为本实用新型的下侧滑柱结构示意图。
19.图中标号说明：1、套筒；2、轴心；3、齿轮；4、棘轮；5、棘爪；6、底板；7、复位弹簧；8、滑柱；9、边槽；10、齿柱；11、支撑座；12、弧形板；13、压缩弹簧；14、滑块；15、滑槽；16、踏板；17、板槽；18、转杆；19、贯穿槽；20、滚轮。
具体实施方式
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
21.一种建筑工程用支撑装置，包括套筒1，套筒1内侧上部贯穿设有轴心2，轴心2中部套设有齿轮3，轴心2右端贯穿套筒1右侧内壁延伸至外部并同轴固定连接有棘轮4，套筒1外壁相对于棘轮4下方的位置铰接有棘爪5，套筒1外壁相对于棘爪5下方的位置固设有底板6，底板6与棘爪5之间固设有复位弹簧7，齿轮3前后两侧呈中心对称结构设有两个滑柱8，滑柱8内侧壁相对于齿轮3的位置开设有边槽9，边槽9内壁相对于齿轮3的位置呈线性等间距结构固设有多个齿柱10，位于上侧的滑柱8上端穿出套筒1内部延伸至上侧并固设有支撑座11，支撑座11上方设有弧形板12，弧形板12底面与支撑座11顶面之间呈矩形排列固设有四个压缩弹簧13，弧形板12两侧端部对称固设有两个滑块14，支撑座11顶面相对于滑块14的位置开设有滑槽15，位于下侧的滑柱8前壁下端固设有踏板16，套筒1外壁相对于踏板16两侧端部的位置均开设有板槽17，位于下侧的滑柱8底面呈环形等间距结构铰接有多个转杆18，套筒1内壁相对于转杆18的位置开设有贯穿槽19，转杆18外侧端穿过杆槽延伸至外部并转动连接有滚轮20。
22.具体的，套筒1为空心的圆柱结构，轴心2两端分别与套筒1两侧内壁转动连接。
23.进一步的，棘轮4与棘爪5啮合接触，滑柱8与套筒1内部滑动配合，齿轮3与齿柱10啮合连接。
24.更进一步的，弧形板12为上部呈圆弧状的u型结构，滑块14与滑槽15均为t型结构且滑动配合，位于上部的滑柱8会在下侧滑柱8边槽9内部的齿柱10通过齿轮3的带动下发生方向相反的移动，这样一来上侧滑柱8顶端的支撑板便会将弧形板12的顶面挤压到待支撑结构的底面上，随着下侧滑柱8移动至最下端的同时，弧形板12也会受到待支撑物给予的反作用力而发生形变将两侧的滑块14分别挤压至滑槽15的外侧端位置，此时在弧形板12变直产生预应力效果下便对建筑的屋顶结构产生了良好的支持效果，而在棘爪5对棘轮4的限制下两个滑柱8也无法恢复到原来位置，到此为止便完成了对建筑顶壁的支撑。
25.再进一步的，踏板16为u型结构，踏板16端部与板槽17滑动配合，转杆18呈内高外低的倾斜结构设置，转杆18与贯穿槽19滑动配合，滚轮20为工字型结构，在乡村建筑的屋顶建设过程中，工作人员可将本装置拿到现场，待到屋顶的部分结构施工完毕需要进行支撑时便可将本装置移动至待支撑位置的下方，随后将本装置套筒1的底面与地面贴合，继而用手压动或用脚踩动踏板16，随之踏板16便会沿着板槽17向下滑动，踏板16下移则会带动下侧的滑柱8一起向下移动，受到挤压的转杆18因被地面所阻挡故无法向下移动，其只能通过滚轮20与地面间的滚动接触而发生转动，当踏板16被踩至板槽17的最下端时，转杆18也会转动至其可变化范围的最大值，如此一来本装置的下端便构成了一个喇叭状的结构，能有效增强本装置的稳定性。
26.工作原理：在乡村建筑的屋顶建设过程中，工作人员可将本装置拿到现场，待到屋顶的部分结构施工完毕需要进行支撑时便可将本装置移动至待支撑位置的下方，随后将本装置套筒1的底面与地面贴合，继而用手压动或用脚踩动踏板16，随之踏板16便会沿着板槽17向下滑动，踏板16下移则会带动下侧的滑柱8一起向下移动，受到挤压的转杆18因被地面所阻挡故无法向下移动，其只能通过滚轮20与地面间的滚动接触而发生转动，当踏板16被踩至板槽17的最下端时，转杆18也会转动至其可变化范围的最大值，如此一来本装置的下端便构成了一个喇叭状的结构，能有效增强本装置的稳定性，另一方面，位于上部的滑柱8会在下侧滑柱8边槽9内部的齿柱10通过齿轮3的带动下发生方向相反的移动，这样一来上侧滑柱8顶端的支撑板便会将弧形板12的顶面挤压到待支撑结构的底面上，随着下侧滑柱8移动至最下端的同时，弧形板12也会受到待支撑物给予的反作用力而发生形变将两侧的滑块14分别挤压至滑槽15的外侧端位置，此时在弧形板12变直产生预应力效果下便对建筑的屋顶结构产生了良好的支持效果，而在棘爪5对棘轮4的限制下两个滑柱8也无法恢复到原来位置，到此为止便完成了对建筑顶壁的支撑。