一种蔬菜种植用有机肥播撒装置的制作方法

1.本实用新型属于蔬菜种植施肥相关技术领域，具体涉及一种蔬菜种植用有机肥播撒装置。


背景技术：

2.蔬菜种植过程中需要使用到有机肥播撒装置，现有的播撒装置在使用时，由于肥料播撒的不均匀会影响农作物的生长，导致现有的播撒装置在使用播撒不均匀，不方便使用者的使用，降低了播撒装置的实用性。
3.申请号为cn201820950817.9公开了一种有机肥播撒装置，包括机箱，机箱的底部固定连接有播撒箱，机箱内腔的顶部设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底部贯穿机箱内腔的底部并延伸至播撒箱内腔的顶部，搅拌轴的表面设置有刀片，播撒箱内腔两侧的顶部均固定连接有斜板，斜板远离播撒箱的一侧固定连接有电磁阀，电磁阀底部的两侧均固定连接有挡板。
4.现有的有机肥播撒装置技术存在以下问题：现有的有机肥播撒装置采用搅拌轴带动刀片旋转的方式对结块的肥料进行粉碎时，易破坏颗粒的完整性，使得粉碎的料物抗风性较差，进而使得肥料易飞散，造成施肥不均匀，影响蔬菜的生长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蔬菜种植用有机肥播撒装置，以解决上述背景技术中提出的破坏颗粒的完整性与施肥不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜种植用有机肥播撒装置，包括箱体以及固定在箱体内壁上的锥形料斗，所述锥形料斗的底端固定连接有下料管，所述下料管的底端固定连接有盘形壳体，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述锥形料斗中设置有用于在电机驱使下对肥料进行搅拌混合的搅拌机构，所述下料管的上端内壁上固定连接有多个环形分布的分料挡板，相邻两个所述分料挡板之间设有碎料腔，所述搅拌机构在搅拌的同时将结块肥料甩入碎料腔中，所述下料管的内壁上固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有环形板，所述环形板上设有多个环形分布且与碎料腔相对设置的压料组件，所述下料管的内壁上设置有位于压料组件对侧的刀片，所述压料组件在搅拌机构的同步驱使下将结块肥料进行粉碎。
7.优选的，所述搅拌机构包括轴杆，所述轴杆的一端与电机的输出轴端固定连接，所述轴杆的另一端固定连接有凸轮，所述轴杆的外壁上固定连接有搅拌杆。
8.优选的，所述底板上固定设置有第一过滤网，所述底板上还固定有多个围绕第一过滤网分布的第二过滤网。
9.优选的，所述压料组件包括弧形板，所述弧形板的内弧面上固定连接有弧形凸块，所述弧形板的外弧面上固定连接有多个均匀分布的齿牙，所述弧形板与环形板的外弧面上均开设有限位槽，所述限位槽中嵌套有弹性束紧带，所述凸轮的一端抵在弧形凸块上。
10.优选的，所述环形板上开设有弧形槽，所述弧形凸块与弧形槽滑动连接，所述环形板上还开设有用于弧形凸块伸出的开口。
11.优选的，所述盘形壳体中设置有用于等量分料的分料机构，所述分料机构包括电动辊筒，所述电动辊筒与盘形壳体转动连接，所述电动辊筒的外壁上固定连接有多个均匀分布的拨料板。
12.优选的，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述盘形壳体的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一端向下倾斜并伸出箱体。
13.与现有有机肥播撒装置技术相比，本实用新型提供了一种蔬菜种植用有机肥播撒装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在下料管的内壁上设置多个分料挡板，使得相邻两个分料挡板之间形成碎料腔，由于结块肥料受到的离心力较大，使得结块的肥料处于最边缘位置，并随着重力的作用能够沿着锥形料斗内壁向下滑落，由分料挡板的阻挡下使部分结块肥料掉落在碎料腔中，另一部分结块肥料停留在分料挡板上表面，随着搅拌杆的旋转搅拌，使得结块肥料旋转直至掉落至碎料腔中，未经破碎的结块肥料通在第二过滤网的阻挡下停留在碎料腔中，另外未结块的肥料直接通过第一过滤网排入盘形壳体内，实现结块肥料的分离处理，保护肥料颗粒的完整性；
15.2、本实用新型通过在下料管的内壁上设置底板，所述底板上表面设置环形板，环形板上设置多个与碎料腔相对设置的压料组件，当轴杆带动凸轮经过压料组件时，压料组件上的弧形凸块受到凸轮的挤压作用，而使得弧形板伸出弧形槽，由于下料管的内壁上设置有位于压料组件对侧的刀片，使得压料组件在搅拌机构的同步驱使下，而使齿牙与刀片挤压结块肥料将结块肥料进行粉碎，进行避免肥料结块，不利于蔬菜的养分吸收；
16.3、本实用新型通过在盘形壳体中设置分料机构，粉碎后的料物进入盘形壳体中，通过电动辊筒带动拨料板转动，下料管中掉落的肥料能够均匀掉落在相邻两个拨料板之间，随着电动辊筒的持续转动，将肥料由出料管排出，实现分料播撒。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种蔬菜种植用有机肥播撒装置示意图；
19.图2为本实用新型提出的下料管剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的压料组件结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的图1中a处局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的图2中b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、轴杆；2、下料管；3、箱体；4、拨料板；5、电动辊筒；6、盘形壳体；7、出料管；8、锥形料斗；9、搅拌杆；10、电机；11、进料管；12、凸轮；13、压料组件；14、第一过滤网；15、分料挡板；16、第二过滤网；17、环形板；18、刀片；19、底板；20、弹性束紧带；21、弧形槽；22、开口；131、弧形凸块；132、弧形板；133、齿牙；134、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种蔬菜种植用有机肥播撒装置，包括箱体3以及固定在箱体3内壁上的锥形料斗8，锥形料斗8的底端固定连接有下料管2，下料管2的底端固定连接有盘形壳体6，箱体3的顶部固定连接有进料管11，盘形壳体6的一侧固定连接有出料管7，出料管7的一端向下倾斜并伸出箱体3，箱体3的顶端固定安装有电机10，锥形料斗8中设置有用于在电机10驱使下对肥料进行搅拌混合的搅拌机构，搅拌机构包括轴杆1，轴杆1的一端与电机10的输出轴端固定连接，轴杆1的另一端固定连接有凸轮12，轴杆1的外壁上固定连接有搅拌杆9，肥料由进料管11进入锥形料斗8中，通过电机10的输出轴带动轴杆1转动，由轴杆1上的搅拌杆9对肥料进行搅拌，搅拌后的肥料由下料管2进入盘形壳体6中，再由盘形壳体6一侧的出料管7分料播撒。
26.需要注意的是，下料管2的上端内壁上固定连接有多个环形分布的分料挡板15，相邻两个分料挡板15之间设有碎料腔，搅拌机构在搅拌的同时将结块肥料甩入碎料腔中，下料管2的内壁上固定连接有底板19，底板19上固定设置有第一过滤网14，底板19上还固定有多个围绕第一过滤网14分布的第二过滤网16，通过轴杆1上的搅拌杆9对肥料进行搅拌的同时，由于结块肥料受到的离心力较大，使得结块的肥料处于最边缘位置，并随着重力的作用能够沿着锥形料斗8内壁向下滑落，由分料挡板15的阻挡下使部分结块肥料掉落在碎料腔中，另一部分结块肥料停留在分料挡板15上表面，随着搅拌杆9的旋转搅拌，使得结块肥料旋转直至掉落至碎料腔中，未经破碎的结块肥料通在第二过滤网16的阻挡下停留在碎料腔中，另外未结块的肥料直接通过第一过滤网14排入盘形壳体6内。
27.值得了解的是，底板19的上表面固定连接有环形板17，环形板17上设有多个环形分布且与碎料腔相对设置的压料组件13，压料组件13包括弧形板132，弧形板132的内弧面上固定连接有弧形凸块131，弧形板132的外弧面上固定连接有多个均匀分布的齿牙133，弧形板132与环形板17的外弧面上均开设有限位槽134，限位槽134中嵌套有弹性束紧带20，凸轮12的一端抵在弧形凸块131上，环形板17上开设有弧形槽21，弧形凸块131与弧形槽21滑动连接，环形板17上还开设有用于弧形凸块131伸出的开口22，在弹性束紧带20的弹性收束下，各个弧形槽21中的压料组件13均为收缩状态，而在当轴杆1带动凸轮12经过压料组件13时，压料组件13上的弧形凸块131受到凸轮12的挤压作用，而使得弧形板132伸出弧形槽21，由于下料管2的内壁上设置有位于压料组件13对侧的刀片18，使得压料组件13在搅拌机构的同步驱使下，而使齿牙133与刀片18挤压结块肥料将结块肥料进行粉碎。
28.需要留意的是，盘形壳体6中设置有用于等量分料的分料机构，分料机构包括电动辊筒5，电动辊筒5与盘形壳体6转动连接，电动辊筒5的外壁上固定连接有多个均匀分布的拨料板4，通过电动辊筒5带动拨料板4转动，下料管2中掉落的肥料能够均匀掉落在相邻两个拨料板4之间，随着电动辊筒5的持续转动，将肥料排出。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：肥料由进料管11进入锥形料斗8中，通过电机10的输出轴带动轴杆1转动，由轴杆1上的搅拌杆9对肥料进行搅拌；
30.由于结块肥料受到的离心力较大，使得结块的肥料处于最边缘位置，并随着重力的作用能够沿着锥形料斗8内壁向下滑落，由分料挡板15的阻挡下使部分结块肥料掉落在碎料腔中，另一部分结块肥料停留在分料挡板15上表面，随着搅拌杆9的旋转搅拌，使得结块肥料旋转直至掉落至碎料腔中，未经破碎的结块肥料通在第二过滤网16的阻挡下停留在碎料腔中，另外未结块的肥料直接通过第一过滤网14排入盘形壳体6内；
31.当轴杆1带动凸轮12经过压料组件13时，压料组件13上的弧形凸块131受到凸轮12的挤压作用，而使得弧形板132伸出弧形槽21，由于下料管2的内壁上设置有位于压料组件13对侧的刀片18，使得压料组件13在搅拌机构的同步驱使下，而使齿牙133与刀片18挤压结块肥料将结块肥料进行粉碎；
32.粉碎后的料物进入盘形壳体6中，通过电动辊筒5带动拨料板4转动，下料管2中掉落的肥料能够均匀掉落在相邻两个拨料板4之间，随着电动辊筒5的持续转动，将肥料由出料管7排出，实现分料播撒。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。