一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及去焊渣技术领域，具体来说，涉及一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置。


背景技术：

2.电阻焊是焊接科学技术的重要组成，其本质是物理过程，利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。电阻焊与铆接或其他焊接方法相比，具有接头质量高、辅助工序少、无需添加焊接料及文明生产等优点，尤其易于机械化、自动化生产的高效率，经济效益显著。电阻焊利用电流的热效应，在电流通过两电极间的金属区域，也就是焊接区时，由于焊接区有电阻，在焊件内部形成热源。在焊接顶锻工序时，施加一定的压力便能实现电阻焊。在获得金属焊接的同时，接头的多余焊渣比较难清理，一般需要工人进行打磨才能处理干净，这在一定程度上影响了生产效率，且劳动条件恶劣。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置，包括支撑架，所述支撑架上的一端活动设有进料滚轮，所述进料滚轮上设有加工产品，所述支撑架上位于所述进料滚轮前端设有去除装置，所述去除装置包括安装在所述支撑架上的上滚刷，所述上滚刷通过传动齿轮连接有下滚刷，所述上滚刷、传动齿轮和所述下滚刷均通过所述轴承固定座安装在所述支撑架上，所述下滚刷上通过皮带连接有电机，所述电机安装在支撑架上，所述支撑架的远离所述进料滚轮的一端设有出料滚轮，所述支撑架远离所述进料滚轮的一端下方安装有电机支撑架，所述电机支撑架上设有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的顶端连接有轴承固定套，所述电机支撑架上位于所述丝杠的两侧均设有导轨，所述导轨上设有导轨固定座，所述丝杠上螺纹连接有平移活动板，所述平移活动板上设定位连接块，所述定位连接块上设有产品辅助定位块。
7.进一步的，所述支撑架上位于所述去除装置上安装有保护铁皮，所述保护铁皮上设有控制按钮。
8.进一步的，所述支撑架上安装有电源箱。
9.进一步的，所述丝杠上位于所述轴承固定套的一侧设有限位块。
10.本实用新型提供了一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置，有益效果如下：
11.（1）、通过在支撑架上位于进料滚轮前端设有去除装置，去除装置包括安装在支撑
架上的上滚刷，上滚刷通过传动齿轮连接有下滚刷，上滚刷、传动齿轮和下滚刷均通过轴承固定座安装在支撑架上，下滚刷上通过皮带连接有电机，电机安装在支撑架上，支撑架的远离进料滚轮的一端设有出料滚轮，支撑架远离进料滚轮的一端下方安装有电机支撑架，电机支撑架上设有步进电机，步进电机的输出端连接有丝杠，丝杠的顶端连接有轴承固定套，电机支撑架上位于丝杠的两侧均设有导轨，导轨上设有导轨固定座，丝杠上螺纹连接有平移活动板，平移活动板上设定位连接块，定位连接块上设有产品辅助定位块，在使用时，利用电机带动上滚刷和下滚刷转动，从而对加工产品进行去焊渣，去除后的加工产品会到达出料滚轮上，再启动步进电机，使其带动丝杠转动，从而使平移活动板在丝杠上平移，从而使定位连接块带动产品辅助定位块平移，带动加工产品移动，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对加工产品进行去焊渣，且在去渣后，可以进行辅助移动，便于其出料。
12.（2）、在支撑架上位于所述去除装置上安装有保护铁皮，所述保护铁皮上设有控制按钮，提高设备的安全性，方便设备控制。
13.（3）、在支撑架上安装有电源箱，为设备提供稳定的电源。
14.（4）、在丝杠上位于所述轴承固定套的一侧设有限位块，对平移活动板起到限位的作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置中去除装置的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置中电机支撑架的结构示意图。
19.图中：
20.1、支撑架；2、进料滚轮；3、加工产品；4、去除装置；5、上滚刷；6、传动齿轮；7、下滚刷；8、轴承固定座；9、皮带；10、电机；11、电机支撑架；12、步进电机；13、丝杠；14、轴承固定套；15、导轨；16、导轨固定座；17、定位连接块；18、产品辅助定位块；19、平移活动板；20、限位块；21、保护铁皮；22、控制按钮；23、出料滚轮；24、电源箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
23.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置，包括支撑架1，所述支撑架1上的一端活动设有进料滚轮2，所述进料滚轮2上设有加工产品3，所述支撑架1上位于所述进料滚轮2前端设有去除装置4，所述去除装置4包括安装在所述支撑架1上的上滚刷5，所述上滚刷5通过传动齿轮6连接有下滚刷7，所述上滚刷5、传动齿轮6和所述下滚刷7均通过所述轴承固定座8安装在所述支撑架1上，所述下滚刷7上通过皮带9连接有电机10，所述电机10安装在支撑架1上，所述支撑架1的远离所述进料滚轮2的一端设有出料滚轮23，所述支撑架1远离所述进料滚轮2的一端下方安装有电机支撑架11，所述电机支撑架11上设有步进电机12，所述步进电机12的输出端连接有丝杠13，所述丝杠13的顶端连接有轴承固定套14，所述电机支撑架11上位于所述丝杠13的两侧均设有导轨15，所述导轨15上设有导轨固定座16，所述丝杠13上螺纹连接有平移活动板19，所述平移活动板19上设定位连接块17，所述定位连接块17上设有产品辅助定位块18。
24.通过本实用新型的上述方案，通过在支撑架1上位于所述进料滚轮2前端设有去除装置4，所述去除装置4包括安装在所述支撑架1上的上滚刷5，所述上滚刷5通过传动齿轮6连接有下滚刷7，所述上滚刷5、传动齿轮6和所述下滚刷7均通过所述轴承固定座8安装在所述支撑架1上，所述下滚刷7上通过皮带9连接有电机10，所述电机10安装在支撑架1上，所述支撑架1的远离所述进料滚轮2的一端设有出料滚轮23，所述支撑架1远离所述进料滚轮2的一端下方安装有电机支撑架11，所述电机支撑架11上设有步进电机12，所述步进电机12的输出端连接有丝杠13，所述丝杠13的顶端连接有轴承固定套14，所述电机支撑架11上位于所述丝杠13的两侧均设有导轨15，所述导轨15上设有导轨固定座16，所述丝杠13上螺纹连接有平移活动板19，所述平移活动板19上设定位连接块17，所述定位连接块17上设有产品辅助定位块18，在使用时，利用电机10带动上滚刷5和下滚刷7转动，从而对加工产品进行去焊渣，去除后的加工产品3会到达出料滚轮23上，再启动步进电机12，使其带动丝杠13转动，从而使平移活动板19在丝杠上平移，从而使定位连接块17带动产品辅助定位块18平移，带动加工产品3移动，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对加工产品3进行去焊渣，且在去渣后，可以进行辅助移动，便于其出料。
25.如图1-3所示，所述支撑架1上位于所述去除装置4上安装有保护铁皮21，所述保护铁皮21上设有控制按钮22，提高设备的安全性，方便设备控制；所述支撑架1上安装有电源箱24，为设备提供稳定的电源；所述丝杠13上位于所述轴承固定套14的一侧设有限位块20，对平移活动板19起到限位的作用。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，在使用时，利用电机10带动上滚刷5和下滚刷7转动，从而对加工产品进行去焊渣，去除后的加工产品3会到达出料滚轮23上，再启动步进电机12，使其带动丝杠13转动，从而使平移活动板19在丝杠上平移，从而使定位连接块17带动产品辅助定位块18平移，带动加工产品3移动，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对加工产品3进行去焊渣，且在去渣后，可以进行辅助移动，便于其出料。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。