一种冷柜用新型型材的制作方法

1.本实用新型涉及冰柜用型材领域，特别是涉及一种冷柜用新型型材。


背景技术：

2.目前冷柜使用的型材多通过u型结构的型材，在卡在玻璃的两端，玻璃沿着u型槽的方向滑动，但是传统的型材将玻璃取下时，需要拆卸一端的u型材，导致安装后，冷柜移门不便于拿出，且传统的多为pvc材质，当冷柜较宽时型材的强度较低，型材中部无支撑，进而会导致型材中心部分向下凹陷，进而影响对冷柜移门的支撑效果，实用性不强。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷柜用新型型材，固定型材与玻璃门接触部份设凸条，可减少型材与冷柜玻璃的接触面积，减小摩擦，固定型材中部设有通槽，可放置加强件，加强件材质为钣金，可提高结构强度，防止中部凹陷，改进后，玻璃门可取出，强度提高，实用性更强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷柜用新型型材，包括有冷柜、连接件、两个一体成型的u型材、玻璃板，所述连接件上端安装有固定型材，所述固定型材中间部位开设有通槽，且通槽内部安装有加强件，所述固定型材包括有两个呈阶梯状结构的凸板、与凸板一体成型呈倒j型结构的背板，所述背板与两个凸板靠近u型材一侧形成有两个呈阶梯状结构的卡槽，两个卡槽与玻璃板相适配卡接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽、加强件截面均呈阶梯状结构，且加强件为钣金材质，所述固定型材为pvc材质注塑成型。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型材内侧、两个卡槽的底部与侧壁均一体成型有凸条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定型材靠近背板一侧设置有铝合金加强板，所述铝合金加强板包括有两个j型结构的j型板，背板靠近铝合金加强板一侧开设有凹槽，所述铝合金加强板内侧一体成型有与凹槽配合的凸块，所述背板内侧形成有与j型板扣合的扣接槽。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、固定型材与玻璃门接触部份设凸条，可减少型材与冷柜玻璃的接触面积，减小摩擦，固定型材中部设有通槽，可放置加强件，加强件材质为钣金，可提高结构强度，防止中部凹陷，改进后，玻璃门可取出，强度提高，实用性更强。
附图说明
10.图1为本实用新型的平面结构示意图；
11.图2为本实用新型的固定型材与冰柜安装平面结构示意图；
12.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
13.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
14.图5为本实用新型的固定型材平面结构示意图；
15.图6为本实用新型的铝合金加强板平面结构示意图；
16.图7为本实用新型的加强件平面结构示意图。
17.其中：1、冷柜；11、连接件；12、u型材；13、玻璃板；
18.2、固定型材；21、加强件；22、凸板；221、凸条；23、卡槽；24、通槽；25、铝合金加强板；251、凸块；252、j型板；26、凹槽；27、扣接槽；28、背板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-7所示，本实用新型提供一种冷柜用新型型材，包括有冷柜1、连接件11、两个一体成型的u型材12、玻璃板13，连接件11上端安装有固定型材2，固定型材2中间部位开设有通槽24，且通槽24内部安装有加强件21，固定型材2包括有两个呈阶梯状结构的凸板22、与凸板22一体成型呈倒j型结构的背板28，背板28与两个凸板22靠近u型材12一侧形成有两个呈阶梯状结构的卡槽23，两个卡槽23与玻璃板13相适配卡接。
22.固定型材2通过底部开设的通孔(图中未示出)与连接件11螺杆固定安装，并使得u型材12与卡槽23的开口方向相对，随后将底部玻璃板13的一侧放置到下端u型材12的u型槽内部，并与槽底相抵，随后将另一侧放置到下端凸板22的上表面，并向下滑动，卡入到下端的卡槽23内部，实现了对下端玻璃板13的安装，将上端玻璃板13的一侧放置到上端u型材12的u型槽内部，使得另一侧置于上端凸板22的上表面，并向下滑动，使得上端的玻璃板13卡入到上端的卡槽23内部，固定型材2开设有贯穿式的通槽24，且通槽24内部安拆有z型结构的加强件21，提高结构强度，防止中部凹陷。
23.在其他实施例中，通槽24、加强件21截面均呈阶梯状结构，且加强件21为钣金材质，固定型材2为pvc材质注塑成型；
24.参考图5、7所示，固定型材2优先选用pvc注塑成型材质，便于结构的成型，同时加强件21的钣金材质设定，提高加强件21的强度，加强件21的阶梯状结构，与两个凸板22之间结构适配，提高对凸板22的支撑强度。
25.在其他实施例中，u型材12内侧、两个卡槽23的底部与侧壁均一体成型有凸条221；
26.参考图3、5所示，固定型材2与u型材12与玻璃板13接触部份设凸条221，可减少固定型材2、u型材12与玻璃板13的接触面积，减小摩擦。
27.在其他实施例中，固定型材2靠近背板28一侧设置有铝合金加强板25，铝合金加强板25包括有两个j型结构的j型板252，背板28靠近铝合金加强板25一侧开设有凹槽26，铝合金加强板25内侧一体成型有与凹槽26配合的凸块251，背板28内侧形成有与j型板252扣合
的扣接槽27。
28.参考图1、5、6、7所示，将铝合金加强板25向背板28的方向扣合，使得上端j型板252的弧形端分别与背板28的上端爪合，下端j型板252与扣接槽27扣接，提高固定型材2的整体使用强度，并通过凸块251与凹槽26的配合，防止铝合金加强板25上下窜动，提高使用强度。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。