真空包装后食品全自动清洗烘干流水线的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装后食品清洗烘干设备技术领域，具体为真空包装后食品全自动清洗烘干流水线。


背景技术：

2.真空包装后食品在加工完成后，需要进行清洗作业，在清洗完毕后，需要利用风淋系统进行吹干，然后再进行后续地包装。
3.目前，现有的真空包装后食品的清洗烘干流水线，烘干效果不好，效率低，其次，不方便对水面上漂浮的漏气不合格食品进行打捞，需要人工进行打捞，打捞效率慢，为此，我们提出真空包装后食品全自动清洗烘干流水线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧壁上固定有烘干箱，烘干箱的一侧壁上开设有出料口，烘干箱内固定有倾斜设置的筛网，筛网的上方设有通过两个固定板固定在烘干箱上的喷气管，喷气管一侧壁上的多个等距设置的出气口处均连接有喷头，烘干箱的一侧壁上固定有热风机，热风机的出气口处连接有送气管，送气管的另一端与喷气管的一端相连，喷气管的另一端呈封闭式；
6.所述清洗箱的顶端通过两个转动座一转动连接有传动轴一，传动轴一的外侧固接有两个相对称的链轮一，清洗箱上安装有便于对不合格真空包装食品进行打捞的打捞机构，清洗箱的一侧壁上开设有便于不合格真空包装食品进行出料的凹口，清洗箱内转动连接有传动轴二，传动轴二的外侧固接有两个相对称的链轮二，两个所述链轮二与两个链轮一之间传动连接有同一个链板网带，其中一个所述转动座一的一侧壁上固定有电机，传动轴一的一端延伸至对应的转动座一外侧，并与电机的输出轴相连，筛网的底部设有安装在烘干箱内的快速下料机构。
7.作为优选，所述清洗箱的一侧壁上固定有超声波发生器，超声波发生器的输出端延伸至清洗箱内。
8.作为优选，所述打捞机构包括转动连接在清洗箱内的连接轴一，连接轴一的外侧固接有网孔板，连接轴一的一端延伸至清洗箱的外侧，并固接有齿轮，齿轮的外侧啮合连接有齿板。
9.作为优选，所述清洗箱的一侧壁上固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端与齿板的底端相连，清洗箱内还固定有便于对不合格真空包装食品进行拦截的挡板。
10.作为优选，所述快速下料机构包括在传动轴一一端延伸部外侧固接的皮带轮一，烘干箱内转动连接有转轴，转轴的一端延伸至烘干箱的外侧，并固接有皮带轮二，皮带轮二
与皮带轮一之间传动连接有传动带，筛网的底部通过两个转动座二转动连接有连接轴二，连接轴二的外侧固接有多个敲击杆。
11.作为优选，所述敲击杆的一端均连接有敲击球，敲击球均活动抵触在筛网的底部，敲击杆的一侧壁均与筛网的底部之间连接有弹簧，转轴的外侧固接有多个凸轮，凸轮的外侧均与对应的敲击杆外侧活动抵触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别于现有技术，其真空包装后食品全自动清洗烘干流水线的使用过程中，可利用打捞机构，能够对水面上漂浮的漏气不合格食品进行打捞，无需人工进行打捞，打捞效率高，其次，利用快速下料机构，使堆积在筛网表面的食品能够快速下滑，避免食品堆积在筛网表面而影响其烘干的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型清洗箱以及烘干箱剖结构示意图；
16.图3为本实用新型快速下料机构中部分部件展开结构示意图。
17.图中：1、清洗箱；2、超声波发生器；3、烘干箱；31、筛网；4、喷气管；41、喷头；5、热风机；51、送气管；6、转动座一；61、传动轴一；62、链轮一；7、打捞机构；701、连接轴一；702、网孔板；703、齿轮；704、齿板；705、电动推杆；706、挡板；8、传动轴二；81、链轮二；9、链板网带；10、电机；11、快速下料机构；1101、皮带轮一；1102、转轴；1103、皮带轮二；1104、传动带；1105、连接轴二；1106、敲击杆；1107、敲击球；1108、弹簧；1109、凸轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧壁上固定有烘干箱3，烘干箱3的一侧壁上开设有出料口，烘干箱3内固定有倾斜设置的筛网31，筛网31的上方设有通过两个固定板固定在烘干箱3上的喷气管4，喷气管4一侧壁上的多个等距设置的出气口处均连接有喷头41，烘干箱3的一侧壁上固定有热风机5，热风机5的出气口处连接有送气管51，送气管51的另一端与喷气管4的一端相连，喷气管4的另一端呈封闭式；
20.清洗箱1的顶端通过两个转动座一6转动连接有传动轴一61，传动轴一61的外侧固接有两个相对称的链轮一62，清洗箱1上安装有便于对不合格真空包装食品进行打捞的打捞机构7，清洗箱1的一侧壁上开设有便于不合格真空包装食品进行出料的凹口，清洗箱1内转动连接有传动轴二8，传动轴二8的外侧固接有两个相对称的链轮二81，两个链轮二81与两个链轮一62之间传动连接有同一个链板网带9，其中一个转动座一6的一侧壁上固定有电机10，传动轴一61的一端延伸至对应的转动座一6外侧，并与电机10的输出轴相连，筛网31的底部设有安装在烘干箱3内的快速下料机构11，链板网带9为现有技术的传送带。
21.进一步的，清洗箱1的一侧壁上固定有超声波发生器2，超声波发生器2的输出端延伸至清洗箱1内，超声波发生器2能够使真空包装后的食品包装袋外侧的污垢快速与包装袋分离，起到很好地清洗效果。
22.进一步的，打捞机构7包括转动连接在清洗箱1内的连接轴一701，连接轴一701的外侧固接有网孔板702，连接轴一701的一端延伸至清洗箱1的外侧，并固接有齿轮703，齿轮703的外侧啮合连接有齿板704，清洗箱1的一侧壁上固定有电动推杆705，电动推杆705的伸缩端与齿板704的底端相连，清洗箱1内还固定有便于对不合格真空包装食品进行拦截的挡板706，网孔板702与挡板706之间的距离大于网孔板702的长度，挡板706与链板网带9之间设有便于合格产品通过的通道。
23.进一步的，快速下料机构11包括在传动轴一61一端延伸部外侧固接的皮带轮一1101，烘干箱3内转动连接有转轴1102，转轴1102的一端延伸至烘干箱3的外侧，并固接有皮带轮二1103，皮带轮二1103与皮带轮一1101之间传动连接有传动带1104，筛网31的底部通过两个转动座二转动连接有连接轴二1105，连接轴二1105的外侧固接有多个敲击杆1106，敲击杆1106的一端均连接有敲击球1107，敲击球1107均活动抵触在筛网31的底部，敲击杆1106的一侧壁均与筛网31的底部之间连接有弹簧1108，转轴1102的外侧固接有多个凸轮1109，凸轮1109的外侧均与对应的敲击杆1106外侧活动抵触，多个敲击球1107对筛网31底部进行敲击，能够使筛网31震动时力度分布均匀。
24.本方案，在使用时，将真空包装后的食品放入至清洗箱1内，首先需要知道的是，清洗箱1内的水面应当高于挡板706的底部位置，继而启动电机10，经链轮一62和链轮二81的作用，使得链板网带9对清洗后的真空包装后的食品进行向上输送，并掉落至筛网31上，启动热风机5，则热风经多个喷头41对筛网31表面上的食品进行吹风，使得食品得到烘干，与此同时，皮带轮一1101通过传动带1104传动于皮带轮二1103连接的转轴1102进行转动，继而带动多个凸轮1109进行转动，则均可对对应的敲击杆1106进行抵压，且配合弹簧1108的作用，使得多个敲击杆1106均连接的敲击球1107可对筛网31的底部进行敲击，继而使堆积在筛网31表面的食品能够快速下滑，避免食品堆积在筛网31表面而影响其烘干的效果，其次，不合格漏气的真空包装食品，则会漂浮于水面，继而当需要对漂浮在水面上的不合格漏气的真空包装食品进行打捞时，则可通过启动电动推杆705，使得齿板704上移，并传动于齿轮703连接的连接轴一701进行转动，并带动网孔板702进行翻转，且可对不合格漏气的真空包装食品进行打捞，当网孔板702转动到一定程度，则不合格漏气的真空包装食品会从凹口处滑出。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。