水管接头及发动机的制作方法

1.本实用新型涉及发动机的技术领域，尤其是涉及一种水管接头及具有该水管接头的发动机。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.发动机的水管上，为了连接各种管路分支，通常会安装水管接头与各个管路分支连接。现有技术中，水管接头通常与总管采用螺栓固定，零部件数量较多，且螺栓拆卸需要旋装，如果采用手动拧紧较为费时；如果采用电动/气动拧紧，工具成本较高，而且普通用户并不具备电动工具，同时在拆装时过程也相对复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少解决水管接头连接时零部件数量多成本高且过程相对复杂的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的第一方面提出了一种水管接头，包括
6.接头组件，所述接头组件包括弯管、法兰和卡扣，所述法兰上开设有第一安装孔，所述弯管的一端插设在所述第一安装孔内，所述卡扣设置在所述法兰上并与所述法兰连接；
7.安装座，所述安装座设置在水管上，所述安装座上开设有第二安装孔，并与所述水管连通设置；所述法兰插入所述第二安装孔内，且所述卡扣卡接在所述安装座上。
8.根据本实用新型的水管接头，通过设置接头组件和安装座，将接头组件插设在安装座内，并通过卡扣将接头组件与安装座配合卡接，完成安装；在不使用螺栓的情况下，不仅减少了零部件数量，而且卡扣与安装座卡接的过程比螺栓旋拧过程简单，还减少了安装工时，进而解决了水管接头连接时零部件数量多成本高且过程相对复杂的问题。
9.另外，根据本实用新型的水管接头，还可具有如下附加的技术特征：
10.在本实用新型的一些实施例中，所述卡扣包括连接板和卡片，所述连接板上开设有法兰安装孔，所述连接板套设在所述法兰的外壁上；所述卡片设置两组，两组所述卡片分别设置在所述连接板相对的两侧，且两组所述卡片均与所述安装座的外壁面卡接。
11.在本实用新型的一些实施例中，每组所述卡片包括至少两个弹片，至少两个所述弹片间隔设置，且每个所述弹片的端部均设置有卡爪，所述安装座的外壁设有卡槽，所述卡爪卡接至所述卡槽内。
12.在本实用新型的一些实施例中，每个所述弹片上均设置有拆卸片，且相邻的两个拆卸片对称设置。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述法兰靠近顶端的外壁面设有限位台，所述连接板套设在所述限位台上，并与所述法兰连接。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述安装座的顶端端部的外周面设置有自顶向下
渐扩的楔形面。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述法兰的外周面还设置有凹槽，所述凹槽内安装有密封胶圈，所述密封胶圈凸出所述凹槽设置，并与所述安装座的内壁面抵接。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述弯管、所述法兰和所述卡扣为一体结构。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述弯管、所述法兰和所述卡扣为可拆分结构。
18.本实用新型的另一方面提出了一种发动机，所述发动机包括上述任一项所述的水管接头。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
20.图1为水管接头的整体结构示意图；
21.图2为水管接头的剖面结构示意图；
22.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
23.图4为水管接头的卡扣的结构示意图；
24.图5为水管接头的法兰的结构示意图。
25.附图标记：
26.1、接头组件；10、弯管；11、法兰；110、第一安装孔；111、限位台；112、凹槽；12、卡扣；120、连接板；121、卡片；122、法兰安装孔；123、卡爪；124、拆卸片；2、安装座；20、第二安装孔；21、卡槽；3、楔形面；4、密封胶圈；5、水管。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
29.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的
情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
30.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
31.如图1至5所示，本实施方式的水管接头，包括
32.接头组件1，接头组件1包括弯管10、法兰11和卡扣12，法兰11上开设有第一安装孔110，弯管10的一端插设在第一安装孔110内，卡扣12设置在法兰11上并与法兰11连接；
33.安装座2，安装座2设置在水管5上，安装座2上开设有第二安装孔20，并与水管5连通设置；法兰11插入第二安装孔20内，且卡扣12卡接在安装座2上。
34.进一步地，弯管10、法兰11和卡扣12为一体结构。
35.具体地，在本实施例中，法兰11呈环状设置，法兰11上开设有第一安装孔110，弯管10的一端插设在第一安装孔110内并固定，卡扣12沿法兰11的轴线方向套设在法兰11上并固定连接。安装座2固设在水管5上并与水管5一体成型，安装座2呈矩形设置，安装座2上开设有与法兰11适配的第二安装孔20，且第二安装孔20与水管5连通。法兰11插入第二安装孔20内，且法兰11的外周面与第二安装孔20的内周面抵接，此时卡扣12能够卡接在安装座2的外壁面上。进一步地，弯管10、法兰11和卡扣12通过焊接的方式连接为不可拆分的整体，不但提高了弯管10与法兰11连接的密封性，还提高了接头组件1的可靠性。
36.根据本实用新型的水管接头，通过设置接头组件1和安装座2，将接头组件1插设在安装座2内，并通过卡扣12将接头组件1与安装座2配合卡接，完成安装；在不使用螺栓的情况下，不仅减少了零部件数量，而且卡扣12与安装座2卡接的过程比螺栓旋拧过程简单，还减少了安装工时，进而解决了水管接头连接时零部件数量多成本高且过程相对复杂的问题。
37.在本实用新型的一些实施例中，卡扣12包括连接板120和卡片121，连接板120上开设有法兰安装孔122，连接板120套设在法兰11的外壁上；卡片121设置两组，两组卡片121分别设置在连接板120相对的两侧，且两组卡片121均与安装座2的外壁面卡接。
38.进一步地，每组卡片121包括至少两个弹片，至少两个弹片间隔设置，且每个弹片的端部均设置有卡爪123，安装座2的外壁设有卡槽21，卡爪123卡接至卡槽21内。
39.具体地，连接板120呈矩形设置，连接板120套设在法兰11的外壁面上并与法兰11固定设置。在本实施例中，卡片121设置两组，两组卡片121相对平行设置，可以对接头组件1的径向方向进行限位；每组卡片121包括两个弹片，每个弹片的端部均与连接板120的边沿连接，且弹片具有一定的回弹能力。同时，每个弹片的另一端的端部均设置有卡爪123，且两侧弹片上的卡爪123均朝内相对设置，并能够卡入安装座2上的卡槽21。实际使用时，法兰11插入第二安装孔20内，同时卡爪123与安装座2的外壁面接触后，卡片121受力而张开，并产生回弹力；在卡爪123抵达卡槽21后，卡片121的回弹力释放，将卡爪123卡入卡槽21内。卡爪
123与卡槽21配合，将接头组件1固定在安装座2上，此时完成接头组件1的装配。卡扣12的设置，通过利用弹片的回弹力固定能力，并通过压拔方式将接头组件1与安装座2配合，不使用螺栓，减少了零部件数量，提高了工作效率。
40.在本实用新型的一些实施例中，每个弹片上均设置有拆卸片124，且相邻的两个拆卸片124对称设置。具体地，拆卸片124垂直设置在弹片上，且相邻的两个拆卸片124相对平行设置。实际使用时，工作人员通过对同侧的相邻的两个拆卸片124施加外向力，此时卡片121受力朝外张开，同时使卡爪123与卡槽21脱离，然后将接头组件1从安装座2内拔出，完成接头组件1的拆卸。拆卸片124的设置，能够为工作人员拆卸接头组件1提供着力点，便于工作人员对接头组件1的快速拆卸，从而进一步提高了工作效率。
41.在本实用新型的一些实施例中，法兰11靠近顶端的外壁面设有限位台111，连接板120套设在限位台111上，并与法兰11连接。具体地，法兰11靠近弯管10一侧的顶端的外壁面上内凹形成有限位台111，连接板120通过法兰安装孔122置于限位台111上，并与法兰11连接。限位台111的设置，能够将卡扣12定位，同时还增加了连接板120与法兰11的接触面积，进一步提高了接头组件1的稳定性。
42.在本实用新型的一些实施例中，安装座2顶端端部的外周面设置有自顶向下渐扩的楔形面3。
43.进一步地，楔形面3顶端的径向尺寸小于两侧相对设置的卡爪123之间的径向尺寸。
44.具体地，在安装座2的顶端端口处的外壁面上，设置有自上而下渐扩的楔形面3，在实际使用时，卡爪123与楔形面3接触，使卡片121受力张开，并产生回弹力。在卡爪123通过楔形面3滑出并抵达卡槽21后，卡片121回弹力释放，卡爪123卡入卡槽21内。卡爪123与卡槽21配合，将接头组件1固定在安装座2上。楔形面3的设置，缩小了法兰11端部的直径，使卡片121和卡爪123能够更容易的套设在法兰11的外壁面上，起到一定的引导作用。同时楔形面3顶端的径向尺寸w1小于两侧相对设置的卡爪123之间的径向尺寸w2，以保证在接头组件1压入安装座2的过程中卡片121能够顺利张开。
45.在本实用新型的一些实施例中，法兰11的外周面还设置有凹槽112，凹槽112内安装有密封胶圈4，密封胶圈4凸出凹槽112设置，并与安装座2的内壁面抵接。具体地，法兰11的外周面环设有凹槽112，凹槽112内套设有密封胶圈4。实际使用时，法兰11压入安装座2内，法兰11的外周面与安装座2的内周面抵接，由于密封胶圈4的外圈直径大于凹槽112的外圈直径，因此密封胶圈4突出凹槽112设置，所以在法兰11压入安装座2后，密封胶圈4也与安装座2的内壁面抵接，将法兰11与安装座2之间的缝隙填充，提升接头组件1的气密性，进一步提升装置的可靠性。
46.在本实用新型的一些实施例中，弯管10、法兰11和卡扣12为可拆分结构。弯管10、法兰11和卡扣12通过铰接的方式连接成一个整体，在接头组件1任何一个部位的零件出现损坏时，可以只单独拆卸并更换损坏的零件，降低了经济成本，并提高了接头组件1的实用性。
47.本实用新型的另一方面提出了一种发动机，所述发动机包括上述任一项所述的水管接头，并具有上述水管接头的全部特征，因此不再赘述。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。