一种拼接一体式混凝土管线的制作方法

1.本实用新型涉及管道施工技术，具体涉及一种拼接一体式混凝土管线。


背景技术：

2.随着城市建设的快速发展，涉及道路改建、拓宽、管线改造等项目日渐增多，混凝土管道施工是市政，桥梁等施工过程中常用的施工措施，现有混凝土管线施工多采用顶管方式，混凝土顶管施工是一种，就是两头挖两口作业井，然后在井下从这头向另一头把管道顶进去。不过不是直接往土里顶，而是利用一个机头先在前面钻洞，一边钻一边把管道顶进去。钻洞所产生的泥土，则通过一个和机头相连的泥水回路管，一边往里输水把泥变成泥水，一边把泥水抽到地面上运走。管道连通后，再把作业井上的口收小，盖上窨井盖，变成今后的检查井。
3.大直径顶管下穿既有钢筋混凝土管线时，因为在管道顶进过程中，强大的推进力会对管道周围的土层产生作用力，原本稳定的土层发生膨胀或下沉，从而会使既有管线周围土层发生变化，随之管道也会产生错口、脱节等破坏。应用顶管工艺施工的混凝土管线，由于地质变化，震动等长时间易出现渗漏问题，造成对环境的破坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、结构稳定性的拼接一体式混凝土管线，整体结构牢固，避免了变形泄漏等问题的发生。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种拼接一体式混凝土管线，由若干节混凝土管组成，各节混凝土管包括混凝土管本体和混凝土管本体内部的双层钢筋网；
7.沿混凝土管轴线方向在双层钢筋网中间等夹角设置有4-6根波纹管，波纹管两端与混凝土管本体连接部位设置有钢绞线牵拉结构；
8.所述钢绞线牵拉结构包括锚板和锚垫板，锚垫板连接在双层钢筋网端部，锚垫板内侧与波纹管连接，锚垫板外侧连接有用于固定钢绞线的锚板，各节混凝土管中双层钢筋网和钢绞线牵拉结构固定好后浇筑混凝土凝固后即加工完成单节混凝土管。
9.进一步，所述锚垫板为倒扣的c型结构，c型锚垫板扣在双层钢筋网端部。
10.进一步，所述锚垫板内侧连接有一段环绕在波纹管外部的螺旋筋。
11.进一步，所述混凝土管本体内部双层钢筋网结构，两侧钢筋网通过倒扣的u型连接件连接在一起。
12.进一步，所述波纹管两端伸入到两头的锚垫板中，锚垫板端面与浇筑后的混凝土管端面平齐。
13.进一步，所述混凝土管外部对准钢绞线牵拉结构位置设置标记。
14.进一步，所述波纹管外管径为50公分。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
16.在各节混凝土管中预留钢绞线通过的波纹管，施工后各节混凝土通过数根贯穿所有混凝土管的钢绞线将各节混凝土管连接为一体结构，然后在波纹管中填注水泥，将钢绞线固定，管线整体采用张拉作用力连成一条线，有效防止震动引发的管线变形和渗漏问题。
17.锚垫板为倒扣的c型结构，c型锚垫板扣在双层钢筋网端部，定位方便，两侧钢筋网通过倒扣的u型连接件连接在一起，而且起到固定两层钢筋网的作用，施工方便。
18.锚垫板内侧连接有一段环绕在波纹管外部的螺旋筋，浇筑混凝土后增加了锚垫板与混凝土的连接可靠性，避免钢绞线拉力作用使锚垫板与混凝土管分离，进一步保证连接安全性。
19.整个混凝土管线中位于中间位置的混凝土管钢绞线牵拉结构不设置锚板，且锚垫板端面与浇筑后的混凝土管端面平齐，保证各节混凝土管之间连接缝隙更小，避免泄露的风险，位于管线两端的两节节混凝土管外侧的钢绞线牵拉结构设置锚板，通过锚板对钢绞线进行牵拉固定，避免钢绞线回缩。
20.混凝土管外部对准钢绞线牵拉结构位置设置标记，方便施工时各节混凝土管对准，提高工作效率，同时施工时参照常规混凝土管道结构，在各节混凝土管之间设置橡胶密封圈，各节混凝土管道牵拉压缩密封圈对管道直接的缝隙进行密封，进一步保证密封性能。
附图说明
21.图1为本实用新型单节混凝土管道钢筋网立体示意图；
22.图2为本实用新型单节混凝土管道钢筋网端面示意图；
23.图3为本实用新型中牵拉结构上端部分放大图；
24.图4为本实用新型中牵拉结构下端部分放大图；
25.图5为本实用新型中单节混凝土管道浇筑后结构示意图；
26.图中：1-钢绞线，2-混凝土管本体，3-锚板，4-锚垫板，5-螺旋筋，6-波纹管，7-双层钢筋网。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
28.参照图1-图5所示，本实施例提供一种拼接一体式混凝土管线，由若干节混凝土管组成，各节混凝土管包括混凝土管本体2，双层钢筋网7，沿混凝土管轴线方向在双层钢筋网中间等夹角设置有4-6根波纹管6，波纹管6两端与混凝土管本体2连接部位设置有钢绞线牵拉结构。混凝土管本体2内部双层钢筋网结构，两侧钢筋网通过倒扣的u型连接件连接在一起。
29.如图2-图4所示，钢绞线牵拉结构包括锚板3和锚垫板4，c型的锚垫板4扣在双层钢筋网7端部，锚垫板4内侧与波纹管6连接，锚垫板4外侧连接有用于固定钢绞线的锚板3，各节混凝土管中双层钢筋网7和钢绞线牵拉结构固定好后浇筑混凝土凝固后即加工完成单节混凝土管。
30.如图3和图4所示，锚垫板4内侧连接有一段环绕在波纹管6外部的螺旋筋，通过螺旋筋加强锚垫板4与浇筑后混凝土管本体2的连接性。波纹管6两端伸入到两头的锚垫板4
中，锚垫板端面与浇筑后的混凝土管端面平齐。
31.本实用新型中波纹管外管径为50公分，在混凝土管外部对准钢绞线牵拉结构位置设置标记，方便施工时各节管道对准。锚垫板与波纹管之间设置螺旋筋，穿好后将孔通过注入水泥浆紧固。
32.管线施工时将各节混凝土管在沟槽中排列好后，对准各节混凝土管中波纹管6位置，排列好后将钢绞线穿过波纹管6将各节混凝土管牵拉连接为一体，然后将两头混凝土管的钢绞线端头通过钢绞线牵拉结构固定。
33.所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。


技术特征：
1.一种拼接一体式混凝土管线，其特征在于：由若干节混凝土管组成，各节混凝土管包括混凝土管本体(2)和混凝土管本体(2)内部的双层钢筋网(7)；沿混凝土管轴线方向在双层钢筋网(7)中间等夹角设置有4-6根波纹管(6)，波纹管(6)两端与混凝土管本体(2)连接部位设置有钢绞线牵拉结构；所述钢绞线牵拉结构包括锚板(3)和锚垫板(4)，锚垫板(4)连接在双层钢筋网(7)端部，锚垫板(4)内侧与波纹管(6)连接，锚垫板(4)外侧连接有用于固定钢绞线的锚板(3)，各节混凝土管中双层钢筋网(7)和钢绞线牵拉结构固定好后浇筑混凝土凝固后即加工完成单节混凝土管。2.如权利要求1所述的一种拼接一体式混凝土管线，其特征在于：所述锚垫板(4)为倒扣的c型结构，c型锚垫板(4)扣在双层钢筋网(7)端部。3.如权利要求2所述的一种拼接一体式混凝土管线，其特征在于：所述锚垫板(4)内侧连接有一段环绕在波纹管(6)外部的螺旋筋。4.如权利要求1-3任一项所述的一种拼接一体式混凝土管线，其特征在于：所述混凝土管本体(2)内部双层钢筋网结构，两侧钢筋网通过倒扣的u型连接件连接在一起。5.如权利要求1-3任一项所述的一种拼接一体式混凝土管线，其特征在于：所述波纹管(6)两端伸入到两头的锚垫板(4)中，锚垫板端面与浇筑后的混凝土管端面平齐。6.如权利要求1-3任一项所述的一种拼接一体式混凝土管线，其特征在于：所述混凝土管外部对准钢绞线牵拉结构位置设置标记。7.如权利要求1-3任一项所述的一种拼接一体式混凝土管线，其特征在于：所述波纹管外管径为50公分。

技术总结
本实用新型公开一种拼接一体式混凝土管线，由若干节混凝土管组成，各节混凝土管包括混凝土管本体和混凝土管本体内部的双层钢筋网；沿混凝土管轴线方向在双层钢筋网中间等夹角设置有4-6根波纹管，波纹管两端与混凝土管本体连接部位设置有钢绞线牵拉结构；各节混凝土管中双层钢筋网和钢绞线牵拉结构固定好后浇筑混凝土凝固后即加工完成单节混凝土管；在各节混凝土管中预留钢绞线通过的波纹管，施工后各节混凝土通过数根贯穿所有混凝土管的钢绞线将各节混凝土管连接为一体结构，然后在波纹管中填注水泥，将钢绞线固定，管线整体采用张拉作用力连成一条线，有效防止震动引发的管线变形和渗漏问题。线变形和渗漏问题。线变形和渗漏问题。


技术研发人员：李儒峰 于新军 曹学杰 马宏兴 刘国太 韩秀芳 杨彬琪 何成阳 常涛
受保护的技术使用者：陕西国铁工程咨询管理有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/24