一种水利工程用管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程领域，尤其涉及一种水利工程用管道支撑装置。


背景技术：

2.在水利工程中，管道铺设是一项重要的施工工程项目，管道一旦铺设完成，很难进行拆除，因此对于管道铺设的施工要求就尤为重视，现有的管道在铺设过程中，通常需要在管道的下方垫上支撑装置，作为管道的负载承受单位，并提供安装基础。
3.现有市面上的管道支撑装置使用时仍存在以下不足：
4.(1)、铺设的管道直径不同，支撑装置未设置直径调节装置，只能额外匹配定制支撑装置，造成资源浪费；
5.(2)、支撑装置与管道采用直连方式，管道与支撑装置固定一体，当管道受到撞击震动时，撞击力会直接作用于管道，对管道造成一定损伤。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种水利工程用管道支撑装置，解决了传统的管道支撑装置不能调节直径变化，无法适应不同直径管道使用，同时支撑装置与管道直连，无法卸掉撞击力，容易导致管道受损的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种水利工程用管道支撑装置，包括固定环和转动环，所述固定环与转动环闭合成一个完整圆环，所述固定环与转动环一侧通过转动杆转动连接，所述固定环与转动环另一侧均向外延长形成凸块，两个所述凸块通过螺丝螺纹固定，所述转动环弧形环壁两侧均通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮中部啮合连接有丝杆，所述丝杆底部通过转轴转动连接有压板。
8.优选的，所述固定环底部向下凸出形成凸台，且所述凸台插入底座内并沿着底座内壁滑动连接，所述凸台底部固定连接有多个导向杆，且所述底座内部位于导向杆下方内壁上均开设有凹槽，所述导向杆插入凹槽内并通过导向杆外部套接的弹簧悬空于凹槽底部内壁上。
9.优选的，所述凸台两侧外壁均固定连接有限位块，所述底座两侧外壁上均开设有限位开窗，所述限位块从限位开窗处穿出并沿着限位开窗内壁滑动连接，所述限位开窗的高度小于导向杆的长度设计。
10.优选的，所述底座为梯形结构设计，且所述底座两侧向外凸出形成连接板，连接板表面均开设有用于固定用的螺孔。
11.优选的，所述蜗轮顶部外壁向外延伸并形成旋转圆盘结构设计。
12.优选的，所述固定环内壁与压板底部外壁均安装有硅胶垫。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水利工程用管道支撑装置具有如下有益效果：
14.(1)、本实用新型提供一种水利工程用管道支撑装置，通过蜗轮配合轴承、丝杆以
及压板使用，能够调节压板的位置高度，从而适应不同直径的管道安装使用，节省资源且使用更方便。
15.(2)、本实用新型提供一种水利工程用管道支撑装置，固定环底部凸台与底座之间分离并通过导向杆和弹簧进行柔性连接，能够在管道受到外力碰撞时起到缓冲保护作用，使用更安全。
附图说明
16.图1为本实用新型一种水利工程用管道支撑装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种水利工程用管道支撑装置的正面剖视图；
18.图3为本实用新型一种水利工程用管道支撑装置图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型一种水利工程用管道支撑装置图2中b处结构放大图。
20.图中标号：1、固定环；2、转动环；3、转动杆；4、凸块；5、螺丝；6、轴承；7、蜗轮；8、丝杆；9、转轴；10、压板；11、凸台；12、底座；13、导向杆；14、凹槽；15、弹簧；16、限位块；17、限位开窗；18、螺孔；19、硅胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例，由图1-4给出，本实用新型一种水利工程用管道支撑装置，包括固定环1和转动环2，所述固定环1与转动环2闭合成一个完整圆环，所述固定环1与转动环2一侧通过转动杆3转动连接，方便旋转打开转动环2安装放置管道，所述固定环1与转动环2另一侧均向外延长形成凸块4，两个所述凸块4通过螺丝5螺纹固定，所述转动环2弧形环壁两侧均通过轴承6转动连接有蜗轮7，所述蜗轮7中部啮合连接有丝杆8，所述丝杆8底部通过转轴9转动连接有压板10，轴承6能够使蜗轮7自由旋转，从而能够驱动丝杆8沿着蜗轮7内壁上下移动，再通过压板10挤压管道，能够对管道进行固定，转轴9的设计能够在压板10移动时始终能够抵住管道切面，固定效果更好。
23.其中，所述固定环1底部向下凸出形成凸台11，且所述凸台11插入底座12内并沿着底座12内壁滑动连接，所述凸台11底部固定连接有多个导向杆13，且所述底座12内部位于导向杆13下方内壁上均开设有凹槽14，所述导向杆13插入凹槽14内并通过导向杆13外部套接的弹簧15悬空于凹槽14底部内壁上，通过弹簧15能够对凸台11进行卸力减震，从而抵消管道所受到的冲击力，避免管道受到损伤。
24.其中，所述凸台11两侧外壁均固定连接有限位块16，所述底座12两侧外壁上均开设有限位开窗17，所述限位块16从限位开窗17处穿出并沿着限位开窗17内壁滑动连接，所述限位开窗17的高度小于导向杆13的长度设计，限位块16沿着限位开窗17内壁运动，能够对凸台11移动位置进行限定，从而避免凸台11上移过多脱离底座12，同时也能够限制凸台11只能上下移动。
25.其中，所述底座12为梯形结构设计，上窄下宽能够增大底部接触面积，从而使重心
更稳，且所述底座12两侧向外凸出形成连接板，连接板表面均开设有用于固定用的螺孔18，通过螺孔18能够将底座12固定安装于地面上。
26.其中，所述蜗轮7顶部外壁向外延伸并形成旋转圆盘结构设计，圆盘能够方便用户旋转蜗轮7，从而调节压板10的位置适应不同直径管道使用。
27.其中，所述固定环1内壁与压板10底部外壁均安装有硅胶垫19，硅胶垫19能够起到一定的缓冲效果，避免管道受到硬力而损坏。
28.工作原理：在使用本装置时，先将底座12放置于管道下方，通过两侧螺孔18进行位置固定，然后将转动环2沿着转动杆3旋转打开，将管道放入固定环1内，再次盖合转动环2，并通过另一侧凸块4与螺丝5进行固定，旋转蜗轮7驱动丝杆8上下移动，使底部压板10抵住管道外壁固定，从而完成管道安装，可通过蜗轮7调节丝杆8的位置来使用不同直径的管道安装使用，底部凸台11与底座12之间通过导向杆13和弹簧15相连接，能够对管道起到缓冲作用，避免管道受到碰撞后损伤。


技术特征：
1.一种水利工程用管道支撑装置，其特征在于，包括固定环(1)和转动环(2)，所述固定环(1)与转动环(2)闭合成一个完整圆环，所述固定环(1)与转动环(2)一侧通过转动杆(3)转动连接，所述固定环(1)与转动环(2)另一侧均向外延长形成凸块(4)，两个所述凸块(4)通过螺丝(5)螺纹固定，所述转动环(2)弧形环壁两侧均通过轴承(6)转动连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)中部啮合连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)底部通过转轴(9)转动连接有压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道支撑装置，其特征在于，所述固定环(1)底部向下凸出形成凸台(11)，且所述凸台(11)插入底座(12)内并沿着底座(12)内壁滑动连接，所述凸台(11)底部固定连接有多个导向杆(13)，且所述底座(12)内部位于导向杆(13)下方内壁上均开设有凹槽(14)，所述导向杆(13)插入凹槽(14)内并通过导向杆(13)外部套接的弹簧(15)悬空于凹槽(14)底部内壁上。3.根据权利要求2所述的一种水利工程用管道支撑装置，其特征在于，所述凸台(11)两侧外壁均固定连接有限位块(16)，所述底座(12)两侧外壁上均开设有限位开窗(17)，所述限位块(16)从限位开窗(17)处穿出并沿着限位开窗(17)内壁滑动连接，所述限位开窗(17)的高度小于导向杆(13)的长度设计。4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道支撑装置，其特征在于，底座(12)为梯形结构设计，且所述底座(12)两侧向外凸出形成连接板，连接板表面均开设有用于固定用的螺孔(18)。5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道支撑装置，其特征在于，所述蜗轮(7)顶部外壁向外延伸并形成旋转圆盘结构设计。6.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道支撑装置，其特征在于，所述固定环(1)内壁与压板(10)底部外壁均安装有硅胶垫(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种水利工程用管道支撑装置，涉及水利工程领域，包括固定环和转动环，固定环与转动环一侧凸块通过螺丝螺纹固定，转动环两侧环壁均通过轴承转动连接有蜗轮，蜗轮中部啮合连接有丝杆，丝杆底部通过转轴转动连接有压板，固定环底部凸台插入底座内部，凸台底部固定连接有多个导向杆，底座内部且位于导向杆下方内壁上均开设有凹槽，导向杆插入凹槽内并通过导向杆外部套接的弹簧悬空于凹槽底部内壁上，通过蜗轮配合轴承、丝杆以及压板使用，能够调节压板的位置高度，从而适应不同直径的管道安装使用，节省资源且使用更方便，固定环底部凸台与底座通过导向杆和弹簧进行柔性连接，使管道受到外力碰撞时起到缓冲保护作用。保护作用。保护作用。


技术研发人员：刘清华 张弛
受保护的技术使用者：刘清华
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/24