一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.当电气自动化设备的生产完成后，常需要对电气自动化设备进行检测，所以就需要使用到各种检测仪对其进行检测，以检测出优劣品。而就传统的检测方法而言，一般是用过人工手动拿持各种检测仪进行检测作业，在进行检测时，通过拿持的检测仪面对自动化设备的一侧面缓慢的移动，当一侧面完成的检测完毕后，再次用同样的方法对自动化设备的其他侧面进行检测，但是由于检测人员的高度不一，当需要检测稍微较高的设备时，常常导致自动化的顶面检测质量较低，无法进行平缓的、自动化的检测，从而增加了操作人员的工作时间和工作量，所以需要一种电气自动化设备的检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的检测装置，旨在解决现有技术中，在对电气自动化设备进行检测时，需要人工手动拿持各种检测仪进行检测作业，从而增加了操作人员的工作时间和工作量的技术问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种电气自动化设备的检测装置，包括支撑架与检测仪，所述支撑架上设置有检测台以及移动检测组件，所述移动检测组件包括安装块、弧形行走架与两组限位杆，所述安装块的底端设置有移动座，所述安装块通过所述移动座设置在两组所述限位杆上，所述安装块上设置有伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴上设置有圆柱齿轮，所述弧形行走架上设置有齿条，所述圆柱齿轮与所述齿条相啮合；所述检测仪设置在所述安装块上。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块底端设置有安装组件，所述安装组件包括两组固定板，两组所述固定板设置在所述安装块的底端，两组所述固定板之间设置有紧固板，其中一组所述固定板上设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端设置在所述紧固板上，所述检测仪位于所述紧固板与另一组所述固定板之间。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固板上以及与其相对设置的一组固定板上均设置有橡胶垫。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述检测台上设置有旋转组件，所述旋转组件包括旋转台，所述检测台上开设有凹槽，所述旋转台设置在所述凹槽内，所述检测台的底端设置有伺服电机b，所述旋转台与所述伺服电机b的输出轴相连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转台上设置有凸缘，所述旋转台上开设有多组防滑纹路。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架上开设有安装槽，所述安装槽内设置有多组滚筒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.进行检测时，通过将自动化设备置于检测台上，通过移动检测组件的设置，初始状态安装块位于测试台的一侧，通过启动伺服电机a，使其作业带动圆柱齿轮转动，从而在圆柱齿轮和齿条的配合下，使得移动座在两组限位杆上移动，从而带动安装块上的检测仪沿着弧形行走架的弧线进行运动，对自动化设备的两侧面进行检测，实现自动化检测，节约了人力与时间，只需要人工取拿自动化设备即可。
13.2.在安装组件的配合下，可实现快速安装以及拆卸测试仪，也方便安装不同的测试仪，在对其进行安装时，首先将其直接置于安装块底端，使其位于紧固板与其中一组固定板之间，通过拧动紧固螺杆，使其带动与其连接的紧固板在两组固定板之间移动，从而对测试仪进行挤压固定，完成快速的安装；在旋转组件的配合下，当靠近弧形行走架的两侧面完成检测后，可通过打开伺服电机b，使其带动旋转台转动，从而使得自动化设备的另外两侧面面对弧形行走架，完成全方位的检测。
附图说明
14.图1是本实用新型一种电气自动化设备的检测装置的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种电气自动化设备的检测装置的爆炸结构示意图；
16.图3是本实用新型一种电气自动化设备的检测装置中安装组件的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种电气自动化设备的检测装置中旋转组件的结构示意图；
18.图5是图2中a区域的放大结构示意图；
19.图中附件名称与附图编号的对应关系：
20.101、支撑架；102、弧形行走架；103、限位杆；104、齿条；105、凹槽；106、安装槽；107、滚筒；108、旋转台；109、防滑纹路；110、圆柱齿轮；111、伺服电机a；112、凸缘；113、伺服电机b；114、检测台；115、安装块；116、检测仪；117、紧固螺杆；118、紧固板；119、橡胶垫；120、移动座；121、固定板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例：
23.参照图1至图3所示：一种电气自动化设备的检测装置，包括支撑架101与检测仪116，支撑架101上设置有检测台114以及移动检测组件。在进行检测时，只需要将待检测自动化设备直接置于支撑架101上的检测台114即可。
24.移动检测组件包括安装块115、弧形行走架102与两组限位杆103，安装块115的底端设置有移动座120，安装块115通过移动座120设置在两组限位杆103上，安装块115上设置有伺服电机a111，伺服电机a111的输出轴上设置有圆柱齿轮110，弧形行走架102上设置有齿条104，圆柱齿轮110与齿条104相啮合；检测仪116设置在安装块115上。
25.设置的移动检测组件是用来移动检测自动化设备的，在对其进行检测时，通过启动伺服电机a111，使其作业带动圆柱齿轮110转动，从而在圆柱齿轮110和齿条104的配合下，使得移动座120在两组限位杆103上移动，从而带动安装块115上的检测仪116沿着弧形
行走架102的弧线进行运动，对自动化设备的两侧面进行检测，实现自动化检测，节约了人力。
26.其中，请参阅图3与图5，安装块115底端设置有安装组件，安装组件包括两组固定板121，两组固定板121设置在安装块115的底端，两组固定板121之间设置有紧固板118，其中一组固定板121上设置有紧固螺杆117，紧固螺杆117的一端设置在紧固板118上，检测仪116位于紧固板118与另一组固定板121之间，紧固板118上以及与其相对设置的一组固定板121上均设置有橡胶垫119。
27.设置的安装组件是用来快速安装以及拆卸检测仪116的，在对其进行安装时，将其直接置于安装块115底端，使其位于紧固板118与其中一组固定板121之间，通过拧动紧固螺杆117，使其带动与其连接的紧固板118在两组固定板121之间移动，从而对检测仪116进行挤压固定，完成快速的安装。
28.在一些实施例当中，请参阅图2，检测台114上设置有旋转组件，旋转组件包括旋转台108，检测台114上开设有凹槽105，旋转台108设置在凹槽105内，检测台114的底端设置有伺服电机b113，旋转台108与伺服电机b113的输出轴相连接。设置的旋转组件是用来调节待测自动化设备的方位的，靠近弧形行走架102的两侧面完成检测后，可通过打开伺服电机b113，使其带动旋转台108转动，从而使得自动化设备的另外两侧面面对弧形行走架102，完成全方位的检测。
29.在一些实施例当中，请参阅图2与图4，旋转台108上设置有凸缘112，旋转台108上开设有多组防滑纹路109。设置的凸缘112是用来对放置的自动化设备进行限位的，避免其移位掉落，而在多组防滑纹路109的作用下，可提高自动化设备与旋转台108之间的摩擦，使得放置更加的稳定。
30.在一些实施例当中，请参阅图2，支撑架101上开设有安装槽106，安装槽106内设置有多组滚筒107。可减小自动化设备与支撑架101之间的摩擦，方便将其移动至旋转台108上。
31.本实用新型的操作步骤为：
32.在进行检测前，首先将第一组自动化设备置于安装槽106内的多组滚筒107上，初始状态下的旋转台108的开口指向多组滚筒107的方向，直接推动自动化设备使其活动至旋转台108上。然后对其进行检测，先对检测仪116进行安装，将其直接置于安装块115底端，使其位于紧固板118与其中一组固定板121之间，通过拧动紧固螺杆117，使其带动与其连接的紧固板118在两组固定板121之间移动，从而对检测仪116进行挤压固定，完成快速的安装。
33.然后通过启动伺服电机a111，使其作业带动圆柱齿轮110转动，从而在圆柱齿轮110和齿条104的配合下，使得移动座120在两组限位杆103上移动，从而带动安装块115上的检测仪116沿着弧形行走架102的弧线进行运动，直至检测仪116运动到初始状态的对侧，完成对自动化设备的两侧面进行检测，再启动伺服电机b113，使其带动旋转台108转动，从而使得自动化设备的另外两侧面面对弧形行走架102，再次启动伺服电机a111，使得检测仪116运动回位，完成全方位的检测。最后通过推动自动化设备，将其进行更换。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。