一种矿石硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿产检测领域，具体是一种矿石硬度检测装置。


背景技术：

2.开采出的矿石的硬度不仅能反应开采方向上矿区的地质变化，并且还涉及到后期初步破碎时破碎机的工作负荷调整，所以在开采过程中需要技术人员定期抽检矿石的硬度，目前的检测方式主要分为两大类，一种是通过电子仪器检测，使用时对矿石与仪器检测触点的接触状态有严格的要求，如检测笔尖需垂直于矿石上的平整面，并保持特定大小的挤压力，或需将矿石固定牢固，操作要求复杂，并不适用于大量的检测工作，另一种是通过标准硬度块与矿石相互刻划，需要将硬度不同的标准块逐一与矿石刻划，最终得到矿石硬度的大致范围，操作繁琐，使用不便，所以急需一种操作难度低且操作简便的检测装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种矿石硬度检测装置，有效的解决了矿石检测时操作要求复杂或操作步骤繁琐的问题。
4.其解决的技术方案是，一种矿石硬度检测装置，包括方形的底座，底座上设有多个前后布置的标准硬度块，每个标准硬度块均为长条状且沿左右方向设置，多个标准硬度块由后向前硬度依次增大，底座上方设有一个沿前后方向的长条板，长条板能在底座上左右滑动，且长条板的上表面中部开有上下通透的长槽，长槽的长度方向与长条板的长度方向平行，且长槽的前端位于最前侧标准硬度块的前方，长槽的后端位于最后侧标准硬度块的后方；
5.长条板上设有一个开口向下的u形的滑块，滑块的中部与长条板上表面接触，滑块两侧的平行板位于长条板的左右两侧，滑块能在两侧平行板的限制下沿长条板前后滑动，滑块的上端面上开有通槽。
6.所述的底座前后两侧壁上均开有沿左右方向的滑槽，长条板的前后两端各固定有一个l形板，l形板的另一端始终位于滑槽内，l形板与滑槽既能限定长条板在底座上的滑动路径，又能防止长条板脱离底座。
7.所述的长条板前端的l形板的前端面上开有螺纹孔，螺纹孔后端贯穿l形板，螺纹孔内设有螺栓，转动螺栓能使螺栓后端与底座接触，进而将l形板与底座固定。
8.所述的滑块上方设有压板，压板的中部设有开口，滑块内左右两侧的平行板上均开有多个上下通透的通孔，每个通孔内均设有圆杆，每个圆杆的上端均伸出通孔并与压板固定，且压板与滑块之间的圆杆上套有第一压簧，底座上表面开有矩形的凹槽，凹槽内设有能在凹槽内上下滑动的平板，且平板与凹槽底部之间设有第二压簧，所述的标准硬度块固定在平板的上表面，操作者在将矿石的尖锐端穿过开口、通槽和长槽后与标准硬度块接触，操作者对矿石的按压力越大，压板与滑块之间的距离越小，第一压簧被压缩，第一压簧的弹力能给予操作者一个力的反馈，方便操作者掌握按压力度，并且矿石带动压板向下移动时，
固定有标准硬度块的平板也会同步向下移动，保持压板与标准硬度块之间的矿石长度不变。
9.所述的长槽左右两侧的长条板底部各固定有一个楔形的摩擦块，摩擦块的下表面与长条板之间的距离由后向前逐渐增大，滑块内左右两侧的平行板下方各设有一个楔形块，每个圆杆下端均伸出滑块下端并与同侧的楔形块固定，楔形块的左右宽度大于滑块内左右两侧平行板的厚度，使楔形块在第一压簧的作用下能与摩擦块贴合。
10.所述的标准硬度块的左右两端上方各设有一个固定板，固定板与平板通过螺钉固定，两个固定板将多个标准硬度块牢固地压在平板上表面，避免在使用时标准硬度块发生移动。
11.所述的滑块与长条板接触的部位设有滚珠，滚珠能减小滑块与长条板之间的摩擦力。
12.本实用新型在使用时只需一边向下按压一边向前滑动至长条板最前端，便能通过划痕得出检测结果，操作简便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图。
14.图2为本实用新型的主视图。
15.图3为本实用新型图1中a-a剖视图。
16.图4为本实用新型图3中b处放大图。
17.图5为本实用新型滑块及附属部件的装配示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
19.由图1至图5给出，本实用新型包括方形的底座1，底座1上设有多个前后布置的标准硬度块2，每个标准硬度块2均为长条状且沿左右方向设置，多个标准硬度块2由后向前硬度依次增大，底座1上方设有一个沿前后方向的长条板3，长条板3能在底座1上左右滑动，且长条板3的上表面中部开有上下通透的长槽4，长槽4的长度方向与长条板3的长度方向平行，且长槽4的前端位于最前侧标准硬度块2的前方，长槽4的后端位于最后侧标准硬度块2的后方；
20.长条板3上设有一个开口向下的u形的滑块5，滑块5的中部与长条板3上表面接触，滑块5两侧的平行板位于长条板3的左右两侧，且滑块5能在长条板3上沿直线前后滑动，滑块5的上端面上开有通槽6。
21.所述的底座1前后两侧壁上均开有沿左右方向的滑槽，长条板3的前后两端各固定有一个l形板7，l形板7的另一端始终位于滑槽内，l形板7与滑槽既能限定长条板3在底座1上的滑动路径，又能防止长条板3脱离底座1。
22.所述的长条板3前端的l形板7的前端面上开有螺纹孔，螺纹孔后端贯穿l形板7，螺纹孔内设有螺栓8，转动螺栓8能使螺栓8后端与底座1接触，进而将l形板7与底座1固定。
23.所述的滑块5上方设有压板9，压板9的中部设有开口，滑块5内左右两侧的平行板上均开有多个上下通透的通孔，每个通孔内均设有圆杆10，每个圆杆10的上端均伸出通孔
并与压板9固定，且压板9与滑块5之间的圆杆10上套有第一压簧11，底座1上表面开有矩形的凹槽，凹槽内设有能在凹槽内上下滑动的平板12，且平板12与凹槽底部之间设有第二压簧13，所述的标准硬度块2固定在平板12的上表面，操作者在将矿石的尖锐端穿过开口、通槽6和长槽4后与标准硬度块2接触，操作者对矿石的按压力越大，压板9与滑块5之间的距离越小，第一压簧11被压缩，第一压簧11的弹力能给予操作者一个力的反馈，方便操作者掌握按压力度，并且矿石带动压板9向下移动时，固定有标准硬度块2的平板12也会同步向下移动，保持压板9与标准硬度块2之间的矿石长度不变。
24.所述的长槽4左右两侧的长条板3底部各固定有一个楔形的摩擦块14，摩擦块14的下表面与长条板3之间的距离由后向前逐渐增大，滑块5内左右两侧的平行板下方各设有一个楔形块15，每个圆杆10下端均伸出滑块5下端并与同侧的楔形块15固定，楔形块15的左右宽度大于滑块5内左右两侧平行板的厚度，使楔形块15在第一压簧11的作用下能与摩擦块14贴合。
25.所述的标准硬度块2的左右两端上方各设有一个固定板16，固定板16与平板12通过螺钉固定，两个固定板16将多个标准硬度块2牢固地压在平板12上表面，避免在使用时标准硬度块2发生移动。
26.所述的滑块5与长条板3接触的部位设有滚珠17，滚珠17能减小滑块5与长条板3之间的摩擦力。
27.本实用新型在使用前，先松动螺栓8，使长条板3能在底座1上左右滑动，将长条板3从底座1的左端或右端滑出，使平板12完全暴露，再松动螺钉取下固定板16，将准备好的不同硬度的标准硬度块2整齐地放置在平板12上，保证每个标准硬度块2的长边沿左右方向，且多个标准硬度块2由后向前硬度逐渐增大，最后通过螺钉将固定板16牢固的压在标准硬度块2的左右两端，再将长条板3从底座1的左端或右端滑入滑槽，并转动螺栓8，使螺栓8后端与底座1之间存在挤压力，避免在携带过程中长条板3从底座1上脱落；
28.使用时，先向下按压压板9，使楔形块15与摩擦块14分离，再推动滑块5滑动至长条板3的后端，放开压板9，楔形块15在第一压簧11的作用下与摩擦块14贴合，使滑块5无法自行在长条板3上滑动，然后操作者随机拿取一块矿石，将矿石的一部分穿过平板12上的开口、滑块5上的通槽6和长条板3上的长槽4最终与标准硬度块2接触，并使拿取矿石的手与压板9接触；
29.在操作者未对压板9施加压力时，由于楔形块15仍与摩擦块14贴合，所以滑块5无法滑动，在操作者对对压板9施加压力后，压板9向下移动，同时楔形块15与摩擦块14分离，滑块5能够沿长条板3前后滑动，并且操作者通过拿取矿石的手向下按压压板9时，矿石下端也会向下移动，所以标准硬度块2与平板12便会在矿石的挤压下向下移动，第二压簧13被压缩，矿石与标准硬度块2之间的挤压力等于第二压簧13的弹力，然后操作者向前拖动滑块5，直到滑块5滑动至长条板3的最前端，使矿石下端在多个标准硬度块2的上表面上划出划痕，通过划痕消失点的位置确定所检测的矿石的硬度，并且由于摩擦块14的下表面与长条板3之间的距离由后向前逐渐变大，所以在拖动滑块5向前滑动的过程中，操作者需不断加大对压板9的按压力度，以保证楔形块15始终不与摩擦块14的下表面贴合，避免因操作者施加的力度过小而导致划痕提前消失的情况；
30.在某块矿石检测完成后，再次按压压板9并将压板9滑动至长条板3的后端，再松动
螺栓8，滑动长条板3至长槽4下方的标准硬度块2上无划痕的位置，避免之间的划痕干扰下次检测时的划痕。
31.本实用新型具有以下显著的优点：
32.1.本实用新型通过将不同硬度的标准硬度块2按数值梯度整齐地固定在底板上，在使用时只需操作者将拿取的矿石一端穿过平板12、滑块5和长条板3最终与标准硬度块2接触，然后一边向下按压一边向前滑动至长条板3最前端，便能通过划痕得出检测结果，操作要求简单，操作步骤少，适用于长期大量的矿石硬度检测工作。
33.2.本实用新型在底板上设置能左右滑动的长条板3，在长条板3上设置能沿长条板3前后滑动的滑块5，使得操作者在使用时能由于滑块5在长条板3上沿直线向前滑动，而保证矿石下端在标准硬度检测块上划出的划痕也为一条直线，相对于无滑块5的情况，本装置避免了划痕左右扭曲的情况，减小单次检测划痕占用面积，提高标准硬度块2的使用次数，节省成本，每次检测完成后长条板3均能沿左右方向滑动一段距离并能与底座1固定，使得操作者在每次检测完成后通过长条板3上的长槽4观察划痕时不被其他划痕干扰，节省单次检测时间，提高工作效率。
34.3.本实用新型在滑块5上方设置压板9，并在压板9与滑块5之间设有第一压簧11，固定有标准硬度块2的平板12与底座1之间设有第二压簧13，使得操作者在使用时能通过压簧给予的反作用力或平板12与滑块5之间的距离感知矿石与标准硬度检测块之间的挤压力，操作手感更好。
35.4.本实用新型通过圆杆10将楔形块15与压板9固定连接，并在长条板3下方固定摩擦块14，使得操作者在拖动矿石向前滑动时，只有对压板9施加的压力越来越大才能保证滑块5能持续向前滑动，避免了操作者因施加的压力过小而使划痕提前消失，导致检测结果偏小的情况。