一种建筑模板生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于模板清洗技术领域，具体的说是一种建筑模板生产用清洗装置。


背景技术：

2.建筑施工场地上随处可见模板，模板能够对浇筑后的混凝土进行塑性，直至混凝土凝结。
3.模板在对刚浇筑后的混凝土进行塑性后，待混凝土凝结后需要将模板取下，此时模板上存在诸多混凝土杂质。
4.目前现有技术中，由于模板在使用后，表面存在混凝土杂质，因此在后续使用时，对浇筑后待塑性的混凝土表面产生外观的影响，进而需要增加补坑等操作，增加成本的同时，且耗费体力。
5.因此，针对上述问题提出一种建筑模板生产用清洗装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决由于模板在使用后，表面存在混凝土杂质，因此在后续使用时，对浇筑后待塑性的混凝土表面产生外观的影响，进而需要增加补坑等操作，增加成本的同时，且耗费体力的问题，提出的一种建筑模板生产用清洗装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种建筑模板生产用清洗装置，包括外壳、清理组件以及支撑柱；所述支撑柱设置四组，且四组所述支撑柱固接在外壳的底部；所述清理组件布置在外壳的上下两端；所述外壳内部活动有模板本体；
8.所述清理组件由一号铲刀以及二号铲刀组成；所述一号铲刀于外壳的一端侧壁上设置六组，且六组所述一号铲刀等距对称布置在外壳的一端侧壁上；所述二号铲刀于外壳的一端侧壁上设置两组，且两组所述二号铲刀对称布置在外壳的一端侧壁上；一组所述二号铲刀布置在相邻的四组一号铲刀之间；所述外壳上对应于所述一号铲刀以及二号铲刀分别开设有一号凹槽以及二号凹槽；所述一号铲刀与所述二号铲刀分别固接在一号凹槽以及二号凹槽内，在模板本体移动过程中，外壳的内侧连接水管进行实时的润湿，保证混凝土块与模板本体之间的连接效果减弱，因此便于将其清除，且对称布置在外壳上下端的清理组件，可对模板本体的上下端进行清洁。
9.优选的，所述一号铲刀与所述二号铲刀上均开设有螺纹孔，且所述一号凹槽与二号凹槽内对应设置螺纹孔；所述一号铲刀与所述二号铲刀上螺纹连接有螺栓，且所述螺栓螺纹连接一号铲刀、二号铲刀与外壳，而根据模板本体的厚度，可使用螺栓进行调节，避免上下对称布置的一号铲刀或是二号铲刀的间距小于模板本体的厚度，进而导致模板本体无法移动在外壳内。
10.优选的，所述外壳的表面上设置有引导组件，且所述引导组件由前进轮、连接齿轮、皮带以及滚轮组成；所述前进轮转动连接在外壳的中部，且所述连接齿轮设置在前进轮
的一端；所述滚轮转动连接在外壳的两侧；所述前进轮的中部设置齿牙；所述皮带套设在齿牙与连接齿轮之间，同时在模板本体移动至滚轮位置时，利用模板本体对滚轮的施压，使得滚轮产生活动，并最终滚动在模板本体的上下端，实现对模板本体的引导作用。
11.优选的，所述外壳的表面上对应于前进轮开设有通孔，且所述前进轮活动在通孔内，且所述前进轮的底部贴合在模板本体表面；所述外壳的表面对应于滚轮开设有活动槽，且所述滚轮活动连接在活动槽内，从而使得模板本体能够在前进轮的带动下移动在外壳内，其中位于外壳底部的前进轮不设驱动设备带动，其通过模板本体带动，主要起到引导作用。
12.优选的，所述活动槽的侧壁上开设有对称布置的滑槽，且所述滑槽内设有弹簧；所述滑槽的内部滑动连接有连接座，且所述滚轮转动在连接座上；所述弹簧的两端分别固接滑槽底面以及连接座，在弹簧的弹性势能下带动滚轮贴合在模板本体的表面上，进而实现对模板本体的引导作用。
13.优选的，所述滚轮布置在相邻的两组一号凹槽之间，且所述前进轮布置在所述二号凹槽的两侧；所述前进轮设置三组，且三组所述前进轮等距间隔布置。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提供一种建筑模板生产用清洗装置，通过设置清理组件，利用按照一定规则布置的一号铲刀以及二号铲刀，在外部水流的作用下，对模板本体的表面进行初步的润湿，随后在引导组件的带动下，使得模板本体匀速前进在外壳内，并受到一号铲刀和二号铲刀的刮除作用，使得模板本体表面上的暂留混凝土块被清除，进而实现清洁目的。
16.本实用新型提供一种建筑模板生产用清洗装置，通过设置引导组件，利用前进轮对放入外壳内部的模板本体进行引导，由于前进轮上设置有凸起，因此其在与模板本体接触时，能够对模板本体进行限位以及引导，配合两侧的滚轮，使得模板本体能够匀速移动在外壳内，进而与清理组件接触并实现清洁的目的。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是实施例一的立体图；
19.图2是实施例一的俯视图；
20.图3是实施例一的第一剖视图；
21.图4是实施例一的第二剖视图；
22.图5是实施例二中一号铲刀与螺栓的结构示意图；
23.图例说明：
24.1、外壳；11、一号凹槽；12、一号铲刀；121、螺栓；122、橡胶垫；13、二号凹槽；14、二号铲刀；15、通孔；16、前进轮；161、齿牙；162、连接齿轮；163、皮带；17、活动槽；171、滚轮；172、滑槽；173、弹簧；174、连接座；18、支撑柱；2、模板本体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面给出具体实施例。
27.实施例一：
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种建筑模板生产用清洗装置，包括本实用新型所述的一种建筑模板生产用清洗装置，包括外壳1、清理组件以及支撑柱18；所述支撑柱18设置四组，且四组所述支撑柱18固接在外壳1的底部；所述清理组件布置在外壳1的上下两端；所述外壳1内部活动有模板本体2；
29.所述清理组件由一号铲刀12以及二号铲刀14组成；所述一号铲刀12于外壳1的一端侧壁上设置六组，且六组所述一号铲刀12等距对称布置在外壳1的一端侧壁上；所述二号铲刀14于外壳1的一端侧壁上设置两组，且两组所述二号铲刀14对称布置在外壳1的一端侧壁上；一组所述二号铲刀14布置在相邻的四组一号铲刀12之间；所述外壳1上对应于所述一号铲刀12以及二号铲刀14分别开设有一号凹槽11以及二号凹槽13；所述一号铲刀12与所述二号铲刀14分别固接在一号凹槽11以及二号凹槽13内。
30.工作时，在清理组件工作时，模板本体2匀速进入外壳1内部，由于一号铲刀12与二号铲刀14采用如图1所示的方式布置在外壳1的上下两端，因此在模板本体2由外壳1的一端移动至另一端时，布置在外壳1上的一号铲刀12与二号铲刀14会接触模板本体2的表面，同时，对模板表面上残存的混凝土块进行铲除，随着模板本体2移动至外壳1的另一端时，模板本体2的表面上残存的混凝土块可被尽可能的清除，同时，在模板本体2移动过程中，外壳1的内侧连接水管进行实时的润湿，保证混凝土块与模板本体2之间的连接效果减弱，因此便于将其清除，且对称布置在外壳1上下端的清理组件，可对模板本体2的上下端进行清洁。
31.进一步的，所述一号铲刀12与所述二号铲刀14上均开设有螺纹孔，且所述一号凹槽11与二号凹槽13内对应设置螺纹孔；所述一号铲刀12与所述二号铲刀14上螺纹连接有螺栓121，且所述螺栓121螺纹连接一号铲刀12、二号铲刀14与外壳1。
32.工作时，一号铲刀12与二号铲刀14的结构相同，长度尺寸上存在差异，而一号铲刀12与二号铲刀14上均设置有螺纹孔，因此在将一号铲刀12与二号铲刀14固接在外壳1上时，需要使用螺栓121进行连接，而根据模板本体2的厚度，可使用螺栓121进行调节，避免上下对称布置的一号铲刀12或是二号铲刀14的间距小于模板本体2的厚度，进而导致模板本体2无法移动在外壳1内。
33.进一步的，所述外壳1的表面上设置有引导组件，且所述引导组件由前进轮16、连接齿轮162、皮带163以及滚轮171组成；所述前进轮16转动连接在外壳1的中部，且所述连接齿轮162设置在前进轮16的一端；所述滚轮171转动连接在外壳1的两侧；所述前进轮16的中部设置齿牙161；所述皮带163套设在齿牙161与连接齿轮162之间。
34.工作时，在对模板本体2清洁时，需要使用引导组件驱动模板本体2移动在外壳1内，因此利用外接的驱动设备带动连接齿轮162转动，利用皮带163使得前进轮16转动，而前进轮16转动则会对进入外壳1内部的模板本体2进行引导，同时在模板本体2移动至滚轮171
位置时，利用模板本体2对滚轮171的施压，使得滚轮171产生活动，并最终滚动在模板本体2的上下端，实现对模板本体2的引导作用。
35.进一步的，所述外壳1的表面上对应于前进轮16开设有通孔15，且所述前进轮16活动在通孔15内，且所述前进轮16的底部贴合在模板本体2表面；所述外壳1的表面对应于滚轮171开设有活动槽17，且所述滚轮171活动连接在活动槽17内。
36.工作时，前进轮16在转动时，其活动在通孔15内，且前进轮16的表面上设置有凸起，因此在模板本体2进入外壳1内部时，前进轮16转动会使得其表面的凸起挤压在模板本体2上，从而使得模板本体2能够在前进轮16的带动下移动在外壳1内，其中位于外壳1底部的前进轮16不设驱动设备带动，其通过模板本体2带动，主要起到引导作用。
37.进一步的，所述活动槽17的侧壁上开设有对称布置的滑槽172，且所述滑槽172内设有弹簧173；所述滑槽172的内部滑动连接有连接座174，且所述滚轮171转动在连接座174上；所述弹簧173的两端分别固接滑槽172底面以及连接座174。
38.工作时，滚轮171在受到模板本体2挤压时，会产生活动，此时其会通过连接座174带动上下活动在滑槽172内，并挤压弹簧173，使得弹簧173产生弹性势能，在弹簧173的弹性势能下带动滚轮171贴合在模板本体2的表面上，进而实现对模板本体2的引导作用。
39.进一步的，所述滚轮171布置在相邻的两组一号凹槽11之间，且所述前进轮16布置在所述二号凹槽13的两侧；所述前进轮16设置三组，且三组所述前进轮16等距间隔布置。
40.实施例二：
41.请参阅图5所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的一号铲刀12的底部贴胶粘有橡胶垫122，且所述二号铲刀14的底部对应布置橡胶垫122；工作时，通过设置橡胶垫122，使得一号铲刀12与二号铲刀14在固接于外壳1表面上时存在一定的缓冲效果，避免其在与混凝土块接触时，产生刚性断裂的情况发生。
42.工作原理：由于模板在使用后，表面存在混凝土杂质，因此在后续使用时，对浇筑后待塑性的混凝土表面产生外观的影响，进而需要增加补坑等操作，增加成本的同时，且耗费体力的问题；
43.在清理组件工作时，模板本体2匀速进入外壳1内部，由于一号铲刀12与二号铲刀14采用如图1所示的方式布置在外壳1的上下两端，因此在模板本体2由外壳1的一端移动至另一端时，布置在外壳1上的一号铲刀12与二号铲刀14会接触模板本体2的表面，同时，对模板表面上残存的混凝土块进行铲除，随着模板本体2移动至外壳1的另一端时，模板本体2的表面上残存的混凝土块可被尽可能的清除；其中在对模板本体2清洁时，需要使用引导组件驱动模板本体2移动在外壳1内，因此利用外接的驱动设备带动连接齿轮162转动，利用皮带163使得前进轮16转动，而前进轮16转动则会对进入外壳1内部的模板本体2进行引导，同时在模板本体2移动至滚轮171位置时，利用模板本体2对滚轮171的施压，使得滚轮171产生活动，并最终滚动在模板本体2的上下端，实现对模板本体2的引导作用。
44.同时，在模板本体2移动过程中，外壳1的内侧连接水管进行实时的润湿，保证混凝土块与模板本体2之间的连接效果减弱，因此便于将其清除，且对称布置在外壳1上下端的清理组件，可对模板本体2的上下端进行清洁，避免由于模板本体2的表面上存在混凝土块而影响后续的使用。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。