一种线缆剥皮设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别是涉及一种线缆剥皮设备。


背景技术：

2.在电线电缆的生产过程中，避免不了会出现产品质量不合格的情况，不合格的电线电缆则会重新加工进行使用，这种加工方式为将电线电缆外层皮剥除掉之后再加工成合格的成品。使用久的旧线缆在更换之后报废也不会直接遗弃，而是加工旧线缆进行剥除，内层的导线部分进行回收再利于。
3.现有的线缆剥除设备，存在以下问题：
4.1.对线缆输送时，由于线缆自身重力，线缆到达剥皮刀位置时处于弯曲状态，输送不便，同时剥皮刀的剥皮深度不一，后期难以将线缆的外层皮取下；
5.2.目前的线缆剥皮设备，难以调距，无法满足使用要求。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种输送稳定，便于调整，方便使用的线缆剥皮设备。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
8.一种线缆剥皮设备，包括底座，所述底座上安装有输送组件；
9.所述底座上通过支架固定安装有安装环，所述安装环位于所述输送组件一侧；
10.所述安装环沿周向均布安装有三个导向组件，所述导向组件用于带动导向块移动，所述导向块远离输送组件的一侧固定安装有固定座，所述固定座上安装有刀具移动组件，所述刀具移动组件用于带动剥皮刀移动，所述剥皮刀的刀刃正对安装环的轴线设置。
11.这样，根据线缆的直径通过导向组件调整导向块的位置，根据线缆的外层皮的厚度通过刀具移动组件调整剥皮刀的位置，利用输送组件对线缆进行输送，利用导向块对线缆进行导向，利用剥皮刀对线缆的外层皮进行切割，切割完成后，线缆的外层皮自动脱离线芯或者后期人工将外层皮取下。
12.其中，所述输送组件包括固定安装在底座上的立柱，所述底座上设置有第一凹槽，所述立柱上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内通过轴承分别安装有第一双向螺杆和第二双向螺杆，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆垂直设置，所述第一双向螺杆上旋接配合有两个第一螺母，所述第二双向螺杆上旋接配合有两个第二螺母，所述第一螺母向上固定安装有第一支座，所述第二螺母向外固定安装有第二支座，所述第一支座上固定安装有第一电机，所述第二支座上固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴分别穿过第一支座和第二支座后固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述底座上固定安装有第三电机，所述立柱上固定安装有第四电机，所述第三电机的输出轴穿过底座与第一双向螺杆固定连接，所述第四电机的输出轴穿过立柱与第二双向螺杆固定连接，所述第一支座与底座滑动配合，所述第二支座与立柱滑动配合。
13.这样，根据线缆的直径，第三电机和第四电机带动第一双向螺杆和第二双向螺杆转动，调整第一支座之间的距离以及第二支座之间的距离，线缆通过时，第一电机和第二电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，利用第二齿轮对线缆的纵向进行支撑，利用第一齿轮对线缆的横向进行导向，进而通过第一齿轮和第二齿轮对线缆形成一个稳定的输送。第一齿轮靠近安装环设置，线缆经过第二齿轮、第一齿轮后进入导向块之间，利用导向块进行支撑和导向，线缆从导向块之间穿过。
14.其中，所述导向组件包括与导向块固定连接的四个导向杆，所述安装环上正对四个导向杆滑动配合有导向孔，所述导向块的端部通过轴承连接有第一螺杆，所述安装环上设置有螺纹孔，所述第一螺杆与安装环螺纹连接，所述第一螺杆的外端固定安装有限位块。转动第一螺杆，带动导向块移动，利用导向孔对导向杆进行导向，进而对导向块的移动进行导向。
15.其中，所述导向块具有导向弧面。便于对线缆进行导向。
16.其中，所述刀具移动组件包括固定安装在导向块上的固定座，所述固定座通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外端固定安装有把手，所述第二螺杆的内端通过轴承固定连接有刀座，所述刀座固定安装有滑块，所述导向块上设置有滑槽，所述滑块滑动配合在所述滑槽内，所述剥皮刀固定安装在所述刀座上。转动第二螺杆，带动刀座移动，进而对剥皮刀的位置进行移动，利用滑槽对滑块的运动进行导向，进而对刀座的移动进行导向。
17.综上，本线缆剥皮设备具有输送稳定，便于调整，方便使用的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的一种线缆剥皮设备的结构示意图。
19.图2为图1的主视图。
20.图3为图1的俯视图。
21.图4为图1中送料组件的示意图。
22.图5为图1去掉送料组件和底座之后的示意图。
23.图6为图5中导向块与导向组件、刀具移动组件的示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
25.如图1-6所示，一种线缆剥皮设备，包括底座1，所述底座上安装有输送组件；
26.所述底座上通过支架9固定安装有安装环2，所述安装环位于所述输送组件一侧；
27.所述安装环沿周向均布安装有三个导向组件，所述导向组件用于带动导向块3移动，所述导向块远离输送组件的一侧固定安装有固定座4，所述固定座上安装有刀具移动组件，所述刀具移动组件用于带动剥皮刀5移动，所述剥皮刀的刀刃正对安装环的轴线设置。
28.这样，根据线缆6的直径通过导向组件调整导向块的位置，根据线缆的外层皮的厚度通过刀具移动组件调整剥皮刀的位置，利用输送组件对线缆进行输送，利用导向块对线缆进行导向，利用剥皮刀对线缆的外层皮进行切割，切割完成后，线缆的外层皮自动脱离线芯或者后期人工将外层皮取下。
29.其中，所述输送组件包括固定安装在底座上的立柱11，所述底座上设置有第一凹槽，所述立柱上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内通过轴承分别安装有第一双向螺杆12和第二双向螺杆13，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆垂直设置，所述第一双向螺杆上旋接配合有两个第一螺母，所述第二双向螺杆上旋接配合有两个第二螺母，所述第一螺母向上固定安装有第一支座14，所述第二螺母向外固定安装有第二支座15，所述第一支座上固定安装有第一电机16，所述第二支座上固定安装有第二电机17，所述第一电机和第二电机的输出轴分别穿过第一支座和第二支座后固定安装有第一齿轮18和第二齿轮19，所述底座上固定安装有第三电机21，所述立柱上固定安装有第四电机22，所述第三电机的输出轴穿过底座与第一双向螺杆固定连接，所述第四电机的输出轴穿过立柱与第二双向螺杆固定连接，所述第一支座与底座滑动配合，所述第二支座与立柱滑动配合。
30.这样，根据线缆的直径，第三电机和第四电机带动第一双向螺杆和第二双向螺杆转动，调整第一支座之间的距离以及第二支座之间的距离，线缆通过时，第一电机和第二电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，利用第二齿轮对线缆的纵向进行支撑，利用第一齿轮对线缆的横向进行导向，进而通过第一齿轮和第二齿轮对线缆形成一个稳定的输送。第一齿轮靠近安装环设置，线缆经过第二齿轮、第一齿轮后进入导向块之间，利用导向块进行支撑和导向，线缆从导向块之间穿过。
31.其中，所述导向组件包括与导向块固定连接的四个导向杆31，所述安装环上正对四个导向杆滑动配合有导向孔，所述导向块的端部通过轴承连接有第一螺杆32，所述安装环上设置有螺纹孔，所述第一螺杆与安装环螺纹连接，所述第一螺杆的外端固定安装有限位块33。转动第一螺杆，带动导向块移动，利用导向孔对导向杆进行导向，进而对导向块的移动进行导向。
32.其中，所述导向块具有导向弧面。便于对线缆进行导向。
33.其中，所述刀具移动组件包括固定安装在导向块上的固定座4，所述固定座通过螺纹连接有第二螺杆41，所述第二螺杆的外端固定安装有把手42，所述第二螺杆的内端通过轴承固定连接有刀座43，所述刀座固定安装有滑块，所述导向块上设置有滑槽，所述滑块滑动配合在所述滑槽44内，所述剥皮刀固定安装在所述刀座上。转动第二螺杆，带动刀座移动，进而对剥皮刀的位置进行移动，利用滑槽对滑块的运动进行导向，进而对刀座的移动进行导向。
34.具体的，还包括plc控制器，用于控制其中电性元件的动作。
35.原理：
36.根据线缆的直径通过导向组件调整导向块的位置，根据线缆的外层皮的厚度通过刀具移动组件调整剥皮刀的位置，利用输送组件对线缆进行输送，利用导向块对线缆进行导向，利用剥皮刀对线缆的外层皮进行切割，切割完成后，线缆的外层皮自动脱离线芯或者后期人工将外层皮取下。
37.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不
脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。