一种电力系统中谐振过电压的消谐装置及消谐方法

1.本发明涉及一种消谐装置，具体涉及一种电力系统中谐振过电压的消谐装置及消谐方法，属于谐振过电压治理领域。


背景技术：

2.铁磁谐振是电力系统自激振荡的一种形式，是由于变压器、电压互感器等铁磁电感的饱和作用引起的持续性、高幅值谐振过电压现象。谐振回路中铁心电感为非线性的，电感量随电流增大、铁心饱和而趋于平稳；铁磁谐振需要一定的激发条件，使电压、电流幅值从正常工作状态转移到谐振状态。如电源电压暂时升高、系统受到较强烈的电流冲击等；铁磁谐振存在自保持现象。激发因素消失后，铁磁谐振过电压仍然可以继续长期存在；铁磁谐振过电压一般不会非常高，过电压幅值主要取决于铁心电感的饱和程度。
3.为了使得电力系统能正常稳定的工作，常用消谐装置连入电力系统中，利用消谐装置对谐振进行消除。现有的消谐装置消谐的能力有限，面对不同的谐振状况，无法确保电力系统的安全性。且使用中由于谐振的原因，消谐装置会有损坏的情况，损坏后更换时，电力系统中缺少消谐的设备，无法实时保证电力系统的安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电力系统中谐振过电压的消谐装置及消谐方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电力系统中谐振过电压的消谐装置，包含有两个消谐器本体，所述消谐器本体安装在定位装置上，所述定位装置包含有横杆，横杆的两端顶部均连接有用于安装消谐器本体的承载座，横杆的中部安装有用于转动的安装套筒，安装套筒的底端转动安装有固定座。
7.可选地，所述横杆的顶部在安装套筒的两端均连接有向上倾斜的风管，风管的顶部向同侧消谐器本体倾斜，横杆的底部安装有风机，风机的出风端通过管道与风管连接。
8.可选地，一侧消谐器本体的顶部安装有支撑机构，支撑机构包含有外壳罩、第一支撑杆和第二支撑杆，外壳罩的顶部连接有连接板，连接板的顶部连接有导杆，导杆的一侧连接有接线板，导杆的顶部连接有端部杆，端部杆的一端与第二支撑杆的上端一侧连接。
9.可选地，所述第二支撑杆底端远离端部杆的一侧与第一支撑杆的上端一侧转动安装，第一支撑杆的底端远离第二支撑杆的一侧转动安装有固定拉板。
10.可选地，所述第一支撑杆的顶端固接有插销，插销插接在第二支撑杆底端内部，且第二支撑杆的底部一侧连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至第二支撑杆的底端内部与插销外壁抵接；
11.固定拉板的一端也固接有插销，插销插接在第一支撑杆的底部一端，第一支撑杆的底部一侧也连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至第一支撑杆的底端内部与插销外壁
抵接。
12.可选地，所述外壳罩的顶部与连接板的连接处还安装有用于放置消防器械的放置壳，外壳罩的下方中部安装有筒状的固定壳，固定壳的内部下方中部连接有卡接套管，其中一个消谐器本体的顶端插接在卡接套管的内部，卡接套管的外部套接转动安装有风轮，外壳罩的外壁沿圆周方向开设有多个通孔。
13.可选地，所述固定壳的内壁与卡接套管的外壁之间连接有多个隔板，隔板底部开设有多个出料口，出料口的顶部通过输料管与放置壳内部消防器械的出料端连接，且其中一个隔板的下方安装有烟雾传感器。
14.可选地，所述卡接套管内部上端设置有导电块，导电块与消谐器本体的顶部抵接，且导电块的顶部与导杆通过线路电性连接，连接板和端部杆均为绝缘材质。
15.一种电力系统中谐振过电压的消谐方法，该消谐方法利用上述的消谐装置，且该消谐方法包含有以下步骤：
16.步骤一：将其中一个消谐器本体连入电力系统中，检测电力系统的工作状态，得出电力系统的工作状态结果，将电力系统的工作状态结果分为谐振状态和没有谐振状态，检测前开关k1保持合闸状态，k2处于分闸状态；
17.步骤二：若工作状态的结果为谐振状态，则k1分闸，电阻器r和消谐器本体连入电力系统中，利用电阻器r和消谐器本体对电力系统进行消谐；
18.步骤三：若工作状态为没有谐振状态，则k1继续保持合闸状态，将电阻器r和消谐器本体处于短路状态；
19.步骤四：若更换消谐器本体，将k1进行分闸，k2进行合闸，将消谐器本体处于短路状态。
20.本发明的有益效果：
21.1、通过将电阻器和消谐器进行配合使用，既能提升消谐的能力，又能保证消谐器在使用中不易损坏。且电阻器能单独进行使用，保证了消谐器在后续的检修维护过程中能单独进行，损坏后进行更换不影响电力系统的正常运行，同时保证了电力系统的安全性能。
22.2、通过设置限位装置和支撑机构，使得工作过程中，外部的风力通过通孔对风轮进行吹动，进而使得风轮转动，风轮从上方对消谐器本体进行吹风，使得消谐器本体外部不易储存灰尘、积雪和其他杂质，同时能对消谐器本体工作中进行冷却，使得消谐器本体能保持良好的工作状态。
23.3、当消谐器本体消谐过程中出现损坏，发生击穿或者着火的状况时，消防物料从出料口喷向下方的消谐器本体，消谐器本体得到及时的防护，避免损失的扩大。且消防物料喷洒过程中，风轮的转动能辅助消防物料喷洒的更加均匀，进而使得消防的能力提升。消谐器本体更换时，安装套筒转动过程中，对其上方设置的开关进行按动，进而使得横杆下方的风机运行，风力从风管的顶部向外排出，排出的气流对待使用消谐器本体的外部以及卡接套管的内部进行吹动清理，使得后续安装时，消谐器本体与卡接套管之间的连接处不会有杂质等其他物体，保证线路的正常使用，不会出现接触不良的情况。
附图说明
24.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1为本发明整体结构示意图。
26.图2为本发明定位装置结构示意图。
27.图3为本发明消谐器本体与支撑机构安装结构示意图。
28.图4为本发明支撑机构结构示意图。
29.图5为本发明外壳罩顶部结构示意图。
30.图6为本发明外壳罩底部结构示意图。
31.图中：1、横杆；2、风管；3、安装套筒；4、固定座；5、外护筒；6、承载座；7、消谐器本体；8、连接板；9、外壳罩；10、支撑机构；11、固定拉板；12、紧固螺栓；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、端部杆；16、接线板；17、导杆；18、通孔；19、放置壳；20、风轮；21、固定壳；22、隔板；23、卡接套管；24、出料口。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-6所示，一种电力系统中谐振过电压的消谐装置，包含有两个消谐器本体7，消谐器本体7安装在定位装置上，定位装置包含有横杆1，横杆1的两端顶部均连接有用于安装消谐器本体7的承载座6，横杆1的中部安装有用于转动的安装套筒3，安装套筒3的底端转动安装有固定座4。
34.作为本发明的一种技术优化方案，横杆1的顶部在安装套筒3的两端均连接有向上倾斜的风管2，风管2的顶部向同侧消谐器本体7倾斜，横杆1的底部安装有风机，风机的出风端通过管道与风管2连接。
35.作为本发明的一种技术优化方案，一侧消谐器本体7的顶部安装有支撑机构10，支撑机构10包含有外壳罩9、第一支撑杆13和第二支撑杆14，外壳罩9的顶部连接有连接板8，连接板8的顶部连接有导杆17，导杆17的一侧连接有接线板16，导杆17的顶部连接有端部杆15，端部杆15的一端与第二支撑杆14的上端一侧连接。
36.作为本发明的一种技术优化方案，第二支撑杆14底端远离端部杆15的一侧与第一支撑杆13的上端一侧转动安装，第一支撑杆13的底端远离第二支撑杆14的一侧转动安装有固定拉板11。
37.作为本发明的一种技术优化方案，第一支撑杆13的顶端固接有插销，插销插接在第二支撑杆14底端内部，且第二支撑杆14的底部一侧连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的一端延伸至第二支撑杆14的底端内部与插销外壁抵接；
38.固定拉板11的一端也固接有插销，插销插接在第一支撑杆13的底部一端，第一支撑杆13的底部一侧也连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的一端延伸至第一支撑杆13的底端内部与插销外壁抵接。
39.作为本发明的一种技术优化方案，外壳罩9的顶部与连接板8的连接处还安装有用于放置消防器械的放置壳19，外壳罩9的下方中部安装有筒状的固定壳21，固定壳21的内部下方中部连接有卡接套管23，其中一个消谐器本体7的顶端插接在卡接套管23的内部，卡接
套管23的外部套接转动安装有风轮20，外壳罩9的外壁沿圆周方向开设有多个通孔18。
40.作为本发明的一种技术优化方案，固定壳21的内壁与卡接套管23的外壁之间连接有多个隔板22，隔板22底部开设有多个出料口24，出料口24的顶部通过输料管与放置壳19内部消防器械的出料端连接，且其中一个隔板22的下方安装有烟雾传感器。
41.作为本发明的一种技术优化方案，卡接套管23内部上端设置有导电块，导电块与消谐器本体7的顶部抵接，且导电块的顶部与导杆17通过线路电性连接，连接板8和端部杆15均为绝缘材质。
42.一种电力系统中谐振过电压的消谐方法，该消谐方法利用上述的消谐装置，且该消谐方法包含有以下步骤：
43.步骤一：将其中一个消谐器本体7连入电力系统中，检测电力系统的工作状态，得出电力系统的工作状态结果，将电力系统的工作状态结果分为谐振状态和没有谐振状态，检测前开关k1保持合闸状态，k2处于分闸状态；
44.步骤二：若工作状态的结果为谐振状态，则k1分闸，电阻器r和消谐器本体7连入电力系统中，利用电阻器r和消谐器本体7对电力系统进行消谐；
45.步骤三：若工作状态为没有谐振状态，则k1继续保持合闸状态，将电阻器r和消谐器本体7处于短路状态；
46.步骤四：若更换消谐器本体7，将k1进行分闸，k2进行合闸，将消谐器本体7处于短路状态。消谐器本体7为众多消谐器中的一种，可以根据实际的工作需求进行选取。
47.本发明在使用时，将安装套筒3通过固定座4安装在预设的位置处，并且支撑机构10通过固定拉板11页安装在预设的位置处。随后在横杆1顶部两端的承载座6上分别安装一个消谐器本体7，转动横杆1，将其中一个消谐器本体7移动到外壳罩9的下方，向上推动橡胶材质的端部杆15，进而带动外壳罩9向上移动，便于外壳罩9底部的卡接套管23卡接在消谐器本体7的顶部，再将接线板16通过导线与电力系统中预设的位置连接，消谐器本体7的底部通过现有常用的器材与外部预设的位置进行连接，进而使得消谐器本体7可以正常的使用。将另一端空闲消谐器本体7的外部套装一个用于防护的外护筒5，使得空闲的消谐器本体7不易损坏，后续需要使用时能保持良好的工作状态。且支撑机构10在使用时，可根据消谐器本体7的安装位置以及安装后的倾斜角度进行调节，进而拧动紧固螺栓12调节第一支撑杆13和第二支撑杆14的倾斜角度，使得外壳罩9能适应不同的安装需求。
48.电力系统中发生谐振后，则k1分闸，电阻器r和消谐器本体7连入电力系统中，利用电阻器r和消谐器本体7对电力系统进行消谐，能保证电力系统能正常的工作，不易发生损坏的情况。
49.工作过程中，外部的风力通过通孔18对风轮20进行吹动，进而使得风轮20转动，风轮20从上方对消谐器本体7进行吹风，使得消谐器本体7外部不易储存灰尘、积雪和其他杂质，同时能对消谐器本体7工作中进行冷却，使得消谐器本体7能保持良好的工作状态。
50.当消谐器本体7消谐过程中出现损坏，发生击穿或者着火的状况时，隔板22下方的烟雾传感器检测到烟雾后，通过预设的控制系统，进而使得放置壳19内部的消防器械运行工作，消防物料从出料口24喷向下方的消谐器本体7，消谐器本体7得到及时的防护，避免损失的扩大。且消防物料喷洒过程中，风轮20的转动能辅助消防物料喷洒的更加均匀，进而使得消防的能力提升。
51.当消谐器本体7损坏后，将k1进行分闸，k2进行合闸，将消谐器本体7处于短路状态，电阻器r接入到电力系统中，保证电力系统发生谐振状况后能被电阻器r进行消谐，避免了更换消谐器本体7得不到及时防护的状况。消谐器本体7更换时，向上推动外壳罩9，使得外壳罩9与损坏后的消谐器本体7顶部脱离，随后将损坏的消谐器本体7从横杆1上拆卸，转动横杆1，将另一端空闲的消谐器本体7转动到外壳罩9的下方进行安装使用，并在横杆1上的空闲端再次安装一个闲置的消谐器本体7供后续预备使用。提升了更换消谐器本体7的效率，使得后续检修维护过程中，不会影响电力系统的正常运行。消谐器本体7更换时，安装套筒3转动过程中，对其上方设置的开关进行按动，进而使得横杆1下方的风机运行，风力从风管2的顶部向外排出，排出的气流对待使用消谐器本体7的外部以及卡接套管23的内部进行吹动清理，使得后续安装时，消谐器本体7与卡接套管23之间的连接处不会有杂质等其他物体，保证线路的正常使用，不会出现接触不良的情况。
52.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。