真空扩散焊炉节能型液压装置的制作方法

技术特征：
1.真空扩散焊炉节能型液压装置，包括炉体（1）和下压头（5），其特征在于：所述炉体（1）的顶部固定连接有安装块（101），所述下压头（5）设置于炉体（1）的顶部，所述下压头（5）下端贯穿安装块（101）和炉体（1）并延伸至炉体（1）的内部，所述下压头（5）的顶部固定连接有第二法兰（201），所述第二法兰（201）的顶部设置有第一法兰（2），所述安装块（101）的顶部设置有密封结构（4），所述密封结构（4）与第二法兰（201）之间设置有波纹管（3），所述密封结构（4）的顶部设置有位于波纹管（3）内侧的辅助结构（6），所述下压头（5）的表面固定连接有位于波纹管（3）内侧的连接环（202）。2.根据权利要求1所述的真空扩散焊炉节能型液压装置，其特征在于：所述密封结构（4）包括第三法兰（401），所述第三法兰（401）固定连接于波纹管（3）的下端，所述第三法兰（401）的表面设置有均匀分布的螺栓，所述第三法兰（401）通过螺栓与安装块（101）固定连接，所述第三法兰（401）的内侧固定连接有挤压板（402）。3.根据权利要求2所述的真空扩散焊炉节能型液压装置，其特征在于：所述挤压板（402）的内侧设置有可拆卸的密封块（403），所述密封块（403）的外侧下端设置有挤压边（404），所述挤压边（404）的顶部与挤压板（402）的底部相接触。4.根据权利要求2所述的真空扩散焊炉节能型液压装置，其特征在于：所述辅助结构（6）包括连接块（601），所述连接块（601）固定连接于挤压板（402）的顶部，所述连接块（601）的内部开设有储气腔（602），所述储气腔（602）的内部填充有惰性气体。5.根据权利要求4所述的真空扩散焊炉节能型液压装置，其特征在于：所述连接块（601）的顶部设置有压块（605），所述压块（605）的底部固定连接有均匀分布的连接杆（604），所述连接杆（604）的下端贯穿连接块（601）并固定连接有位于储气腔（602）内部的推板（603），所述连接杆（604）的表面套设有弹簧（606）。6.根据权利要求5所述的真空扩散焊炉节能型液压装置，其特征在于：所述弹簧（606）的上端与压块（605）的底部固定连接，所述弹簧（606）的下端与连接块（601）的顶部固定连接。7.根据权利要求6所述的真空扩散焊炉节能型液压装置，其特征在于：所述连接块（601）的内侧下端设置有密封气囊（608），所述密封气囊（608）的外侧与连接块（601）的内壁固定连接，所述密封气囊（608）的顶部连通有均有分布的导管（607），所述导管（607）的另一端与储气腔（602）相连通。

技术总结
本实用新型涉及真空扩散焊炉技术领域，具体的说是真空扩散焊炉节能型液压装置，包括炉体和下压头，所述炉体的顶部固定连接有安装块，所述下压头设置于炉体的顶部，所述下压头下端贯穿安装块和炉体并延伸至炉体的内部，所述下压头的顶部固定连接有第二法兰；通过设置辅助结构和连接环，能够在对产品进行加工中进一步提高下压头与炉体缝隙处的密封效果，通过下压头下移对产品加压的过程中带动连接环同步下移，从而通过连接环推动压块和连接杆，进而带动推板挤压储气腔内的惰性气体，从而通过鼓起密封气囊的方式，使鼓起的密封气囊填充下压头与炉体贯穿处的缝隙，进而提高了使用过程中的密封效果，避免了使用过程中热量溢出的情况。况。况。


技术研发人员：张昕 徐松林
受保护的技术使用者：南京威途真空技术有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/17