一种药学用配药装置的制作方法

1.本实用新型涉及药学用配药技术领域，具体为一种药学用配药装置。


背景技术：

2.目前，在配置静脉输液用药液时，医院配置药物的方式均由护士人工进行操作，护士一般根据医嘱信息去药房取药，然后再根据医生处方信息进行手动配药。配药流程如下：首先进行清洁、戴手套等准备工作；检查所配药的有效信息，如名称、浓度、剂量和有效期等；检查棉签的有效期、有无漏气和开封日期等；在注射前还得按照医嘱信息再次检查药名、剂量、浓度、时间、用法、患者姓名和床号等信息；若要将粉剂瓶中的粉剂与母剂混合，除上述步骤外还得先将母液注入到粉剂瓶中，充分融合后在抽取粉剂瓶中的混合液体到母液容器中。对于所配药物剂量和种类等均采用手眼配合的方式进行，然而现有的配药装置存在手动配药需要医护人员摇晃粉剂瓶，费时费力，且药剂混配效率低的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药学用配药装置，解决了现有的配药装置存在手动配药需要医护人员摇晃粉剂瓶，费时费力，且药剂混配效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药学用配药装置，包括底部支架，所述底部支架内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有配药筒，所述配药筒上设有对配药筒起到密封作用的密封盖，所述密封盖远离配药筒的一侧设有电机，所述电机的输出轴端与密封盖转动连接，所述配药筒内开设有容置槽，所述容置槽内部的中心位置处设有搅拌轴，所述电机与搅拌轴的输出轴端固定连接，所述安装槽内设有对配药筒起到震动以便于配药筒内部药剂混匀的震动件。
7.通过上述技术方案，通过震动件的作用可对配药筒起到震动作用，便于配药筒内部的药剂混匀，提高了配药筒配药的效率。
8.优选的，所述震动件包括与配药筒底端固定连接的连接块，所述连接块内固定安装有双头电机，所述双头电机的输出轴端固定安装有连接轴，所述连接轴延伸出连接块，所述连接轴的延伸部分固定安装有弧形板，所述配药筒与底部支架内壁之间通过一号弹簧固定连接。
9.通过上述技术方案，通过双头电机的作用可带动连接轴的转动，通过连接轴的转动可带动与连接轴固定连接的弧形板的转动，通过弧形板的转动可对配药筒起到震动作用，便于配药筒在使用过程中晃动，通过一号弹簧的作用可对配药筒起到支撑作用，便于配药筒在使用过程中震动且不对配药筒起到损伤。
10.优选的，所述搅拌轴的外侧设有对药剂起到搅拌作用的一号搅拌叶板，所述一号搅拌叶板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有二号搅拌叶板，所述二号搅拌叶
板与滑动槽内壁的底端通过二号弹簧固定连接，所述二号搅拌叶板远离一号搅拌叶板的一端设有与容置槽内部侧壁贴合的弧形刮板。
11.通过上述技术方案，通过电机的作用可带动搅拌轴的旋转，通过搅拌轴的旋转可带动一号搅拌叶板和二号搅拌叶板的旋转，通过二号搅拌叶板的旋转可带动弧形刮板的旋转，通过一号搅拌叶板和二号搅拌叶板的旋转可对配药筒内部的药剂进行搅拌混配，通过弧形刮板的作用可对配药筒内壁上粘接的药剂进行刮除，提高了药剂的混配效率，同时减少了药剂粘接在配药筒内壁上难以被混配的可能性，也便于对配药筒的内壁进行清洁，提高了该装置的利用率。
12.优选的，所述一号搅拌叶板上固定安装有提高搅拌效率的支撑杆，所述支撑杆远离一号搅拌叶板的一端铰接连接有活动叶片。
13.通过上述技术方案，通过支撑杆和活动叶片的配合，进一步提高了该装置的搅拌配药效率。
14.优选的，所述二号搅拌叶板内部开设有驱动槽，所述驱动槽内设有便于一号搅拌叶板和二号搅拌叶板固定连接的限位件。
15.通过上述技术方案，通过限位件的作用便于一号搅拌叶板与二号搅拌叶板的固定连接，可根据配药筒的内径长度调整二号搅拌叶板从一号搅拌叶板内伸出的长度。
16.优选的，所述限位件包括与驱动槽内壁滑动连接的一号楔形块，所述一号楔形块与驱动槽的内壁通过三号弹簧固定连接，所述一号楔形块的外侧滑动连接有两个相对设置的二号楔形块，所述二号楔形块的斜坡面与一号楔形块的斜坡面适配，所述二号楔形块远离一号楔形块的一侧固定安装有插杆，所述二号楔形块与驱动槽的内壁通过位于插杆外侧的四号弹簧固定连接，所述插杆延伸出二号搅拌叶板，所述一号搅拌叶板内壁的两侧均匀开设有与插杆适配的插槽，所述一号楔形块上设有驱动一号楔形块滑动的驱动件。
17.通过上述技术方案，通过手动控制驱动件的移动可带动一号楔形块的移动，通过三号弹簧的作用可对一号楔形块的滑动起到导向限位作用，通过一号楔形块的斜坡面与二号楔形块的斜坡面的配合，一号楔形块的滑动可带动二号楔形块的滑动，通过二号楔形块的滑动可带动与二号楔形块固定连接的插杆的滑动，通过四号弹簧的作用可对插杆的滑动起到限位作用，通过插杆滑动至与插槽接触时，便于一号搅拌叶板和二号搅拌叶板的固定连接，可根据需要调整二号搅拌叶板在一号搅拌叶板内部的伸出长度，使得该装置适用于不同内径的配药筒，提高了该装置的利用率。
18.优选的，所述驱动件包括与一号楔形块固定连接的固定轴，所述固定轴延伸出二号搅拌叶板，所述一号搅拌叶板上开设有腰型槽，所述固定轴的延伸部分贯穿一号搅拌叶板，所述固定轴的一端设有位于腰型槽外侧的手柄。
19.通过上述技术方案，通过手动控制手柄的移动，可带动与手柄固定连接的固定轴在一号搅拌叶板内部滑动，固定轴的滑动可带动与一号楔形块固定连接的一号楔形块的滑动。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种药学用配药装置。具备以下有益效果：
22.(1)、该药学用配药装置，通过手动控制手柄的移动可带动固定轴在腰型槽的内部滑动，固定轴的移动可带动一号楔形块的移动，一号楔形块的移动可带动二号楔形块和插
杆的移动，通过四号弹簧的作用可对二号楔形块和插杆的移动起到限位作用，通过插杆和插槽的配合，便于一号搅拌叶板和二号搅拌叶板的固定连接，便于根据配药筒内径调整二号搅拌叶板的伸出长度，提高了该装置的利用率，通过弧形刮板与配药筒的内壁贴合可对配药筒内壁上粘接的药剂进行刮除，提高了药剂的混配效率，同时减少了药剂粘接在配药筒内壁上难以被混配的可能性，也便于对配药筒的内壁进行清洁，提高了该装置的利用率。
23.(2)、该药学用配药装置，通过双头电机的作用可带动连接轴的转动，进而可带动弧形板的转动，通过弧形板的转动便于带动配药筒做震动，提高了该装置的混匀效率，使得位于配药筒内部底端的药剂被搅拌到，通过一号弹簧的作用可对配药筒起到限位支撑作用。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型配药筒剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型一号搅拌叶板剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
29.图中：1、底部支架；2、安装槽；3、配药筒；4、连接块；5、弧形板；6、连接轴；7、一号弹簧；8、容置槽；9、密封盖；10、电机；11、搅拌轴；12、一号搅拌叶板；13、二号搅拌叶板；14、弧形刮板；15、支撑杆；16、活动叶片；17、滑动槽；18、二号弹簧；19、插槽；20、驱动槽；21、一号楔形块；22、三号弹簧；23、二号楔形块；24、插杆；25、四号弹簧；26、固定轴；27、手柄；28、腰型槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种药学用配药装置，包括底部支架1，底部支架1内开设有安装槽2，安装槽2内滑动连接有配药筒3，配药筒3上设有对配药筒3起到密封作用的密封盖9，密封盖9远离配药筒3的一侧设有电机10，电机10的输出轴端与密封盖9转动连接，配药筒3内开设有容置槽8，容置槽8内部的中心位置处设有搅拌轴11，电机10与搅拌轴11的输出轴端固定连接，安装槽2内设有对配药筒3起到震动以便于配药筒3内部药剂混匀的震动件，通过震动件的作用可对配药筒3起到震动作用，便于配药筒3内部的药剂混匀，提高了配药筒3配药的效率；
32.如图2，震动件包括与配药筒3底端固定连接的连接块4，连接块4内固定安装有双头电机，双头电机的输出轴端固定安装有连接轴6，连接轴6延伸出连接块4，连接轴6的延伸部分固定安装有弧形板5，配药筒3与底部支架1内壁之间通过一号弹簧7固定连接，通过双头电机的作用可带动连接轴6的转动，通过连接轴6的转动可带动与连接轴6固定连接的弧形板5的转动，通过弧形板5的转动可对配药筒3起到震动作用，便于配药筒3在使用过程中
晃动，通过一号弹簧7的作用可对配药筒3起到支撑作用，便于配药筒3在使用过程中震动且不对配药筒3起到损伤；
33.如图2，搅拌轴11的外侧设有对药剂起到搅拌作用的一号搅拌叶板12，一号搅拌叶板12的内部开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动连接有二号搅拌叶板13，二号搅拌叶板13与滑动槽17内壁的底端通过二号弹簧18固定连接，二号搅拌叶板13远离一号搅拌叶板12的一端设有与容置槽8内部侧壁贴合的弧形刮板14，通过电机10的作用可带动搅拌轴11的旋转，通过搅拌轴11的旋转可带动一号搅拌叶板12和二号搅拌叶板13的旋转，通过二号搅拌叶板13的旋转可带动弧形刮板14的旋转，通过一号搅拌叶板12和二号搅拌叶板13的旋转可对配药筒3内部的药剂进行搅拌混配，通过弧形刮板14的作用可对配药筒3内壁上粘接的药剂进行刮除，提高了药剂的混配效率，同时减少了药剂粘接在配药筒3内壁上难以被混配的可能性，也便于对配药筒3的内壁进行清洁，提高了该装置的利用率；
34.如图3，一号搅拌叶板12上固定安装有提高搅拌效率的支撑杆15，支撑杆15远离一号搅拌叶板12的一端铰接连接有活动叶片16，通过支撑杆15和活动叶片16的配合，进一步提高了该装置的搅拌配药效率；
35.如图5，二号搅拌叶板13内部开设有驱动槽20，驱动槽20内设有便于一号搅拌叶板12和二号搅拌叶板13固定连接的限位件，通过限位件的作用便于一号搅拌叶板12与二号搅拌叶板13的固定连接，可根据配药筒3的内径长度调整二号搅拌叶板13从一号搅拌叶板12内伸出的长度；
36.如图5，限位件包括与驱动槽20内壁滑动连接的一号楔形块21，一号楔形块21与驱动槽20的内壁通过三号弹簧22固定连接，一号楔形块21的外侧滑动连接有两个相对设置的二号楔形块23，二号楔形块23的斜坡面与一号楔形块21的斜坡面适配，二号楔形块23远离一号楔形块21的一侧固定安装有插杆24，二号楔形块23与驱动槽20的内壁通过位于插杆24外侧的四号弹簧25固定连接，插杆24延伸出二号搅拌叶板13，一号搅拌叶板12内壁的两侧均匀开设有与插杆24适配的插槽19，一号楔形块21上设有驱动一号楔形块21滑动的驱动件，通过手动控制驱动件的移动可带动一号楔形块21的移动，通过三号弹簧22的作用可对一号楔形块21的滑动起到导向限位作用，通过一号楔形块21的斜坡面与二号楔形块23的斜坡面的配合，一号楔形块21的滑动可带动二号楔形块23的滑动，通过二号楔形块23的滑动可带动与二号楔形块23固定连接的插杆24的滑动，通过四号弹簧25的作用可对插杆24的滑动起到限位作用，通过插杆24滑动至与插槽19接触时，便于一号搅拌叶板12和二号搅拌叶板13的固定连接，可根据需要调整二号搅拌叶板13在一号搅拌叶板12内部的伸出长度，使得该装置适用于不同内径的配药筒3，提高了该装置的利用率；
37.如图5，驱动件包括与一号楔形块21固定连接的固定轴26，固定轴26延伸出二号搅拌叶板13，一号搅拌叶板12上开设有腰型槽28，固定轴26的延伸部分贯穿一号搅拌叶板12，固定轴26的一端设有位于腰型槽28外侧的手柄27，通过手动控制手柄27的移动，可带动与手柄27固定连接的固定轴26在一号搅拌叶板12内部滑动，固定轴26的滑动可带动与一号楔形块21固定连接的一号楔形块21的滑动。
38.使用时，接通电源，打开开关，使用者可抓住手柄27，且推动手柄27向一侧移动，手柄27的移动可带动固定轴26在腰型槽28的内部滑动，进而可带动一号楔形块21在驱动槽20的内部滑动，通过三号弹簧22的作用可对一号楔形块21的滑动起到导向限位作用，由于一
号楔形块21的斜坡面与二号楔形块23的斜坡面适配，当一号楔形块21向靠近三号弹簧22的方向滑动时，由于四号弹簧25的初始状态为被压缩状态，此时四号弹簧25回弹，推动了插杆24和二号楔形块23向靠近一号楔形块21的方向滑动，插杆24与插槽19断开连接时，此时使用者可根据配药筒3的内径调整二号搅拌叶板13在一号搅拌叶板12内伸长长度，通过二号弹簧18的作用可对二号搅拌叶板13的滑动起到导向限位作用，之后使用者可松开手柄27，由于三号弹簧22的初始状态为被压缩状态，此时三号弹簧22回弹，推动了一号楔形块21向远离三号弹簧22的方向滑动，一号楔形块21的斜坡面与二号楔形块23的斜坡面配合，一号楔形块21的滑动可带动二号楔形块23和插杆24向远离一号楔形块21的方向滑动，插杆24伸入插槽19的内部，此时二号搅拌叶板13与一号搅拌叶板12固定连接，弧形刮板14与配药筒3的内壁贴合，通过弧形刮板14的作用可对配药筒3内壁上粘接的药剂进行刮除，提高了药剂的混配效率，同时减少了药剂粘接在配药筒3内壁上难以被混配的可能性，也便于对配药筒3的内壁进行清洁，提高了该装置的利用率；
39.之后使用者可打开密封盖9，将药剂倒入配药筒3内部，之后将密封盖9与配药筒3固定连接，通过电机10的作用可带动搅拌轴11的转动，进而可带动与搅拌轴11固定连接的一号搅拌叶板12和二号搅拌叶板13的转动，通过一号搅拌叶板12和二号搅拌叶板13的转动可对药剂进行搅拌，便于药剂的混配，一号搅拌叶板12的转动过程中会带动支撑杆15和活动叶片16的转动，通过支撑杆15和活动叶片16的配合，进一步提高了该装置的搅拌效率；
40.该装置搅拌过程中，使用者可打开双头电机，通过双头电机的作用可带动连接轴6的转动，通过连接轴6的转动可带动与连接轴6固定连接的弧形板5的转动，通过弧形板5的转动可对配药筒3起到震动作用，便于配药筒3在使用过程中晃动，通过一号弹簧7的作用可对配药筒3起到支撑作用，便于配药筒3在使用过程中震动且不对配药筒3起到损伤，这就是该药学用配药装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。