一种双面胶生产工艺用快速干燥设备的制作方法

技术特征：
1.一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，包括干燥设备本体(1)，其特征在于：所述干燥设备本体(1)前端中心顶部的一侧安装有智控面板(2)，所述干燥设备本体(1)前端中心嵌合有玻璃板(3)，所述干燥设备本体(1)顶部中心安装有检修盖(4)，所述干燥设备本体(1)一侧中心的顶部安装有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的输出端与干燥设备本体(1)内壁之间安装有同步轴(6)，所述同步轴(6)外壁的周侧均匀安装有多个套辊(7)，多个所述套辊(7)外壁的周侧均匀固定连接有多个安装座(8)，多个所述安装座(8)内壁中心均安装有吸湿吸附板(9)，多个所述安装座(8)内壁中心的均通过两个弹簧(10)固定连接有插块(11)，多个所述插块(11)一侧的中心与安装座(8)顶部之间均滑动连接有直角拉板(12)；所述干燥设备本体(1)内壁中心的两侧均固定连接有折角筒座(13)，两个所述折角筒座(13)顶部中心均安装有温控元件(14)，两个所述折角筒座(13)内壁中心的顶部均安装有升温灯组件(15)，两个所述折角筒座(13)内壁中心的周侧均通过网架(16)安装有匀风扇组件(17)；所述干燥设备本体(1)内壁中心的底部固定连接有撑架(18)，所述撑架(18)顶部中心的两侧均通过转辊(19)转动连接有双面胶生产流水线(20)，所述双面胶生产流水线(20)顶部中心均匀安装有多个双面胶本体(21)；所述干燥设备本体(1)外壁的两侧对称开设有两个与双面胶生产流水线(20)相对应的走料口(22)。2.根据权利要求1所述的一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，其特征在于：所述驱动箱(5)的输出端与同步轴(6)之间通过联轴(51)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，其特征在于：多个所述安装座(8)内壁中心的一侧均开设有与插块(11)相对应的孔腔(81)。4.根据权利要求1所述的一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，其特征在于：多个所述插块(11)与多个吸湿吸附板(9)一侧的中心之间均滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，其特征在于：多个所述插块(11)均包括横杆(111)。6.根据权利要求5所述的一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，其特征在于：多个所述横杆(111)与安装座(8)之间均通过孔腔(81)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，其特征在于：两个所述走料口(22)内壁中心顶部相互靠近的一侧均固定连接有引流斜板(221)。

技术总结
本实用新型公开了一种双面胶生产工艺用快速干燥设备，包括干燥设备本体，所述干燥设备本体前端中心顶部的一侧安装有智控面板，所述干燥设备本体前端中心嵌合有玻璃板，所述干燥设备本体顶部中心安装有检修盖，所述干燥设备本体一侧中心的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的输出端与干燥设备本体内壁之间安装有同步轴。本实用新型通过在多个套辊的外壁上均匀固定有多个安装座，安装座中通过弹簧、横杆、孔腔和直角拉板固定有插块，通过插块将吸湿吸附板固定在安装座的内壁中，在拆卸时使用直角拉板带动插块与吸湿吸附板间分离，然后取下吸湿吸附板，从而方便了吸湿吸附板的更换和检修，重复使用率高，使用性也更好，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。


技术研发人员：闵欣欣
受保护的技术使用者：昆山凯锐特包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/17