一种钢衬聚四氟乙烯复合管件的制作方法

1.本实用新型涉及管件技术领域，具体为一种钢衬聚四氟乙烯复合管件。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在－180～260℃长期使用，现有的管件为了提高使用的强度和功能性，一些管件通过钢衬聚四氟乙烯进行复合制造。
3.目前市场上的一些钢衬聚四氟乙烯复合管件：
4.(1)在管件使用的过程中，由于管件在运输或搬运的过程中易与其他物体发生摩擦，因此大多数的钢衬聚四氟乙烯复合管件会在钢衬聚四氟乙烯复合管件的外侧设置防护结构，但是大多数的钢衬聚四氟乙烯复合管件防护结构较为单一，不能很好的对管件进行缓冲，一旦发生挤压碰撞，易导致管件变形，从而影响正常使用；
5.(2)在管件使用的过程中，由于大多数的管件通常铺设在地下，易导致管件受到地下腐蚀性物质的侵蚀，但是大多数的钢衬聚四氟乙烯复合管件结构较为单一，从而导致耐腐蚀效果较差，进而影响管件的使用寿命。
6.所以我们提出了一种钢衬聚四氟乙烯复合管件，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢衬聚四氟乙烯复合管件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些钢衬聚四氟乙烯复合管件，存在缓冲效果较差和耐腐蚀效果较差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种钢衬聚四氟乙烯复合管件，包括管件本体，所述管件本体包括钢衬外套，所述钢衬外套的内侧粘接有外防水层，所述外防水层的内侧粘接有外管，所述外管的内侧设置有保温棉，所述保温棉的内侧设置有隔音层，所述隔音层的内侧粘接有内防水层，所述内防水层的内侧粘接有内管，所述内管的内侧涂布有内防腐层，所述钢衬外套的外侧涂布有外防腐层；
12.所述钢衬外套的外侧固定安装有固定座，所述固定座的内底壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端通过连接板固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有活动板，所述活动板的外侧固定安装有防护网。
13.优选的，所述外管的内侧固定安装有加强筋，所述加强筋的底部依次贯穿保温棉、隔音层、内防水层并与内管相固定，所述外管、内管、加强筋均为聚四氟乙烯材料。
14.优选的，所述活动板的形状为u形，所述活动板的内壁与固定座的内壁滑动连接。
15.优选的，所述保温棉由玻璃纤维棉材料制作而成，所述隔音层由隔音棉材料制作而成。
16.进一步的，所述外防腐层由无溶剂环氧涂料制成，所述内防腐层由漆酚改性防腐蚀涂料制成。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)、通过设有防护网，可以防止管件本体与外界的物体发生磨损，再通过固定座、缓冲弹簧、连接杆、活动板之间的配合设置，可以在受到挤压或碰撞时，在管件本体的外侧进行缓冲，从而避免管件本体发生形变，避免对管件本体的正常使用造成影响。
20.(2)、通过外防水层、内防水层、外防腐层之间的配合设置，可以防止在地下的水分与腐蚀性物质对管件本体造成侵蚀，从而提高了管件本体的耐腐蚀效果，避免对管件本体的使用寿命造成影响。
附图说明
21.图1为本实用新型钢衬聚四氟乙烯复合管件的整体的截面结构示意图；
22.图2为本实用新型钢衬聚四氟乙烯复合管件的图1中a处的放大结构示意图。
23.图中：1、管件本体；2、钢衬外套；3、外防水层；4、外管；5、保温棉；6、隔音层；7、内防水层；8、内管；9、内防腐层；10、加强筋；11、外防腐层；12、固定座；13、缓冲弹簧；14、连接杆；15、活动板；16、防护网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种钢衬聚四氟乙烯复合管件；包括管件本体1，管件本体1包括钢衬外套2，钢衬外套2的内侧粘接有外防水层3，外防水层3由防水膜材料制成，外防水层3的内侧粘接有外管4，外管4的内侧设置有保温棉5，保温棉5的内侧设置有隔音层6，隔音层6的内侧粘接有内防水层7，内防水层7由高密度聚乙烯土工膜材料制成，内防水层7的内侧粘接有内管8，内管8的内侧涂布有内防腐层9，钢衬外套2的外侧涂布有外防腐层11；
26.钢衬外套2的外侧固定安装有固定座12，固定座12的内底壁固定安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的顶端通过连接板固定安装有连接杆14，连接杆14的顶端固定安装有活动板15，活动板15的外侧固定安装有防护网16；
27.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：外管4的内侧固定安装有加强筋10，加强筋10的底部依次贯穿保温棉5、隔音层6、内防水层7并与内管8相固定，外管4、内管8、加强筋10均为聚四氟乙烯材料，通过设有加强筋10，可以加强管件本体1的整体强度；
28.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：活动板15的形状为u形，活动板15的内壁与固定座12的内壁滑动连接；
29.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：保温棉5由玻璃纤维棉材料
制作而成，玻璃纤维棉就有防火、保温、吸声降噪的三大特性，可以对管件本体1中传输的介质进行保温，隔音层6由隔音棉材料制作而成，隔音棉具有隔音，隔热等特性，从而可以在内管8的外侧达到双重保温隔音的效果；
30.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：外防腐层11由无溶剂环氧涂料制成，内防腐层9由漆酚改性防腐蚀涂料制成。
31.本实施例的工作原理：在使用该钢衬聚四氟乙烯复合管件时，如图1-2所示，该装置整体由钢衬外套2、外管4、内管8、固定座12、缓冲弹簧13、活动板15组成，当发生碰撞时，防护网16率先发生形变，从而将压力传递到活动板15上，此时通过缓冲弹簧13的伸缩，对碰撞时产生的力进行缓冲，从而对管件本体1进行防护。


技术特征：
1.一种钢衬聚四氟乙烯复合管件，包括管件本体(1)，其特征在于，所述管件本体(1)包括钢衬外套(2)，所述钢衬外套(2)的内侧粘接有外防水层(3)，所述外防水层(3)的内侧粘接有外管(4)，所述外管(4)的内侧设置有保温棉(5)，所述保温棉(5)的内侧设置有隔音层(6)，所述隔音层(6)的内侧粘接有内防水层(7)，所述内防水层(7)的内侧粘接有内管(8)，所述内管(8)的内侧涂布有内防腐层(9)，所述钢衬外套(2)的外侧涂布有外防腐层(11)；所述钢衬外套(2)的外侧固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)的内底壁固定安装有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的顶端通过连接板固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端固定安装有活动板(15)，所述活动板(15)的外侧固定安装有防护网(16)。2.根据权利要求1所述的钢衬聚四氟乙烯复合管件，其特征在于，所述外管(4)的内侧固定安装有加强筋(10)，所述加强筋(10)的底部依次贯穿保温棉(5)、隔音层(6)、内防水层(7)并与内管(8)相固定，所述外管(4)、内管(8)、加强筋(10)均为聚四氟乙烯材料。3.根据权利要求1所述的钢衬聚四氟乙烯复合管件，其特征在于，所述活动板(15)的形状为u形，所述活动板(15)的内壁与固定座(12)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的钢衬聚四氟乙烯复合管件，其特征在于，所述保温棉(5)由玻璃纤维棉材料制作而成，所述隔音层(6)由隔音棉材料制作而成。5.根据权利要求1所述的钢衬聚四氟乙烯复合管件，其特征在于，所述外防腐层(11)由无溶剂环氧涂料制成，所述内防腐层(9)由漆酚改性防腐蚀涂料制成。

技术总结
本实用新型涉及管件技术领域，且公开了一种钢衬聚四氟乙烯复合管件，包括管件本体，所述管件本体包括钢衬外套，所述钢衬外套的内侧粘接有外防水层，所述外防水层的内侧粘接有外管，所述外管的内侧设置有保温棉，所述保温棉的内侧设置有隔音层，所述隔音层的内侧粘接有内防水层，所述内防水层的内侧粘接有内管，所述内管的内侧涂布有内防腐层，所述钢衬外套的外侧涂布有外防腐层。本实用新型通过设有防护网，可以防止管件本体与外界的物体发生磨损，再通过固定座、缓冲弹簧、连接杆、活动板之间的配合设置，可以在受到挤压或碰撞时，在管件本体的外侧进行缓冲，从而避免管件本体发生形变，避免对管件本体的正常使用造成影响。避免对管件本体的正常使用造成影响。避免对管件本体的正常使用造成影响。


技术研发人员：潘博
受保护的技术使用者：沧州华陆管道装备有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/17