一种节能减排的燕窝加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种节能减排的燕窝加工用烘干装置。


背景技术：

2.目前现有烘干装置中，无法做到对燕窝进行均匀烘干，容易造成烤焦的状况出现，同时现有的烘干装置一般都是通过热风的方式对燕窝进行烘干，之后将含有大量水分的热风循环使用，使烘干的效率降低，烘干装置的能耗升高，故而提出一种节能减排的燕窝加工用烘干装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能减排的燕窝加工用烘干装置，具备烘干均匀等优点，解决了目前现有烘干装置中，无法做到对燕窝进行均匀烘干，容易造成烤焦的状况出现，同时现有的烘干装置一般都是通过热风的方式对燕窝进行烘干，之后将含有大量水分的热风循环使用，使烘干的效率降低，烘干装置的能耗升高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排的燕窝加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有漏孔，所述连接板的顶部固定连接有挡板，所述箱体上设置有热风机构；
5.所述热风机构包括有与箱体底部固定连接的热风箱，所述热风箱的内底壁固定安装有一号气泵，所述一号气泵的顶部固定连接有一号排气管，所述一号气泵的右侧固定连接有一号吸气管，所述热风箱的内底壁和内顶壁均固定连接有数量为两个的一号限位块，顶部两个所述一号限位块和底部两个一号限位块之间均活动安装有加热板，所述箱体的左侧固定安装有二号气泵，所述二号气泵的顶部固定连接有二号吸气管，所述二号气泵的底部固定连接有二号排气管，所述箱体的右侧设置有吸气组件，所述热风箱的右侧设置有换气组件。
6.进一步，所述吸气组件包括有与箱体右侧固定安装的抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有抽气管，所述抽风机的底部固定连接有放气管，所述箱体的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的二号限位块，顶部两个所述二号限位块和底部两个二号限位块之间活动安装有二号过滤板，所述二号过滤板的内部填充有干燥剂，所述收集箱的底部固定连接有一号出气管。
7.进一步，所述换气组件包括有与热风箱右侧固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内底壁和内顶壁均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部固定安装有过滤网。
8.进一步，所述热风箱的底部固定连接有数量为四个的支撑块，四个所述支撑块的大小形状均相同。
9.进一步，所述二号吸气管的一端贯穿并延伸至热风箱的内部，所述二号排气管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述抽气管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述放气管的一端贯穿并延伸至收集箱的内部。
10.进一步，所述连接板的数量为多个且均匀分布在转轴的左右两侧，左侧所述连接板与右侧连接板以转轴为参照呈对称分布。
11.进一步，所述一号出气管的一端贯穿并延伸至热风箱的内部，所述热风箱的左侧固定连接有于一端贯穿并延伸至热风箱内部的二号出气管，所述过滤箱的右侧固定连接有三号出气管，所述二号出气管和三号出气管的外侧均固定安装有阀门。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该节能减排的燕窝加工用烘干装置，通过设置调节机构，二号气泵将热风箱内的热气抽到箱体内，对燕窝进行烘干，又通过设置电机，带动连接板进行转动，使燕窝在烘干时受热均匀，从而方便了使用者的使用，增加了烘干装置的实用性。
14.2、该节能减排的燕窝加工用烘干装置，通过设置吸气组件，可以对箱体内含有大量水分的热风进行抽取，干燥剂将含有水分的热风中的水分进行吸收，再把干燥的风循环使用，提高烘干效率，又通过设置换气组件，方便对热风箱更换新鲜空气，提高了烘干装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型挡板与连接板连接的结构俯视图；
17.图3为本实用新型结构主视图。
18.图中：1箱体、2电机、3转轴、4连接板、5漏孔、6挡板、7热风箱、8一号气泵、9一号排气管、10一号吸气管、11一号限位块、12加热板、13二号气泵、14二号吸气管、15二号排气管、16抽风机、17抽气管、18放气管、19收集箱、20二号限位块、21二号过滤板、22干燥剂、23一号出气管、24支撑板、25过滤箱、26固定块、27过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种节能减排的燕窝加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的左右两侧均固定连接有连接板4，连接板4的数量为多个且均匀分布在转轴3的左右两侧，左侧连接板4与右侧连接板4以转轴3为参照呈对称分布，连接板4的内部开设有漏孔5，连接板4的顶部固定连接有挡板6，箱体1上设置有热风机构。
21.需要说明的是，箱体1的正面活动安装有活动门，活动门的内部镶嵌有观察窗，活动门的外侧固定连接有与箱体1正面贴合的密封圈。
22.热风机构包括有与箱体1底部固定连接的热风箱7，热风箱7的左侧固定连接有于
一端贯穿并延伸至热风箱7内部的二号出气管，热风箱7的底部固定连接有数量为四个的支撑块，四个支撑块的大小形状均相同，热风箱7的内底壁固定安装有一号气泵8，一号气泵8的顶部固定连接有一号排气管9，一号气泵8的右侧固定连接有一号吸气管10，热风箱7的内底壁和内顶壁均固定连接有数量为两个的一号限位块11，顶部两个一号限位块11和底部两个一号限位块11之间均活动安装有加热板12，箱体1的左侧固定安装有二号气泵13，二号气泵13的顶部固定连接有二号吸气管14，二号气泵13的底部固定连接有二号排气管15，二号吸气管14的一端贯穿并延伸至热风箱7的内部，二号排气管15的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的右侧设置有吸气组件，热风箱7的右侧设置有换气组件。
23.本实施例中，吸气组件包括有与箱体1右侧固定安装的抽风机16，抽风机16的顶部固定连接有抽气管17，抽风机16的底部固定连接有放气管18，箱体1的右侧固定连接有收集箱19，抽气管17的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，放气管18的一端贯穿并延伸至收集箱19的内部，收集箱19内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的二号限位块20，顶部两个二号限位块20和底部两个二号限位块20之间活动安装有二号过滤板21，二号过滤板21的内部填充有干燥剂22，收集箱19的底部固定连接有一号出气管23，一号出气管23的一端贯穿并延伸至热风箱7的内部。
24.本实施例中，换气组件包括有与热风箱7右侧固定连接的支撑板24，支撑板24的顶部固定安装有过滤箱25，过滤箱25的右侧固定连接有三号出气管，二号出气管和三号出气管的外侧均固定安装有阀门，过滤箱25的内底壁和内顶壁均固定安装有固定块26，两个固定块26的内部固定安装有过滤网27。
25.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
26.上述实施例的工作原理为：
27.该节能减排的燕窝加工用烘干装置，通过设置调节机构，加热板12加热使热风箱7内的空气变成热风，二号气泵13通过二号吸气管14将热风箱7内的热风抽入，通过二号排气管15排入到箱体1的内部，将燕窝放在漏孔5上，启动电机2，电机2带动转轴3转动，使连接板4进行转动，从而对燕窝进行均匀烘干，通过设置吸气组件，抽风机16通过抽气管17将箱体1内部含有大量水分的热气进行抽取，通过放气管18将气体排入到收集箱19，被干燥剂22将里面的水分进行吸收，然后干燥的气体通过一号出气管23进入到热风箱7内，从而提高了烘干效率，又通过设置换气组件，打开阀门，空气进行流通，当外面空气进入热风箱7之前，空气中的杂质被过滤网27隔离，一号气泵8将过滤完的空气吸入，从而提高了热风箱7内部空气的质量，提高了烘干装置的实用性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。