一种阀门法兰连接面的密封处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体的说，尤其涉及一种阀门法兰连接面的密封处理结构。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
3.阀门的两端常见的主要以法兰面的结构为主，且大多数的法兰面为平的，也有一些法兰盘中间带有一层的凸起环状结构，用于连接定位使用，但是在实际操作中，对于连接位置的密封性通常需要直接对接或者中间增加厚的橡胶垫提高密封性，虽能使用，但是由于橡胶垫暴露在外部，容易被氧化和腐蚀，老化严重，影响使用寿命，久之则会出现法兰盘连接处气密性变差，使内部气体或者液体泄露，造成资源的浪费，因而还需要进一步的改进。
4.为此，亟需一种具有气密性好、结构牢固、连接紧密，使用寿命长的阀门法兰连接面的密封处理结构。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种阀门法兰连接面的密封处理结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种阀门法兰连接面的密封处理结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种阀门法兰连接面的密封处理结构，由以下具体技术手段所达成：
8.一种阀门法兰连接面的密封处理结构，包括：阀门、法兰盘、固定片、第一凸环、密封圈、第二凸环、法兰孔、凹槽、空腔、橡胶垫圈；所述阀门的左测设有法兰盘，且法兰盘与阀门通过焊接方式相连接；所述固定片设置在阀门的外侧，且固定片与阀门通过焊接方式相连接；所述第一凸环设置在法兰盘的左侧，且第一凸环与法兰盘为一体式结构；所述密封圈设置在第一凸环正剖图的上部左侧，且密封圈与第一凸环通过镶嵌方式相连接；所述第二凸环设置在第一凸环正剖图的下部左侧，且第二凸环与第一凸环为一体式结构；所述法兰孔开设在法兰盘的左侧视图的边缘位置；所述凹槽开设在第二凸环的左侧视图的中间位置；所述空腔呈圆形，且空腔开设在法兰盘的正中间位置；所述橡胶垫圈设置在凹槽的右侧面上，且橡胶垫圈与凹槽通过镶嵌相连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门法兰连接面的密封处理结构所述第一凸环和第二凸环正视均呈矩形条状。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门法兰连接面的密封处理结构所述密封圈正剖面呈球形。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门法兰连接面的密封处理结构所述密封圈设在第一凸环和第二凸环接触位置的直角拐角处。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种阀门法兰连接面的密封处理结构，通过在第一凸环的左侧上部设置密封圈，且密封圈与第一凸环通过镶嵌方式连接，结构牢固，连接紧密，不易脱出，而当法兰盘在安装使用时，密封圈受到挤压变平，并增加了接触面与面之间的张力，隔绝外部与内部空气的联系，隔绝空气，增加气密性。
14.2、本实用新型一种阀门法兰连接面的密封处理结构，通过在第二凸环的左侧视图内部开设凹槽，且在槽底镶嵌有橡胶垫圈，这种凹凸式组合结构使法兰盘安装时可间隙配合卡接固定，且进一步阻隔内部与外部的空气接触，使法兰盘连接面密封性增强。
15.3、本实用新型通过对型一种阀门法兰连接面的密封处理结构的改进，具有结构牢固、连接紧密、可卡接固定的、气密性增强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
19.图3为本实用新型的左侧视结构示意图。
20.图中：阀门1、法兰盘2、固定片3、第一凸环4、密封圈5、第二凸环6、法兰孔7、凹槽8、空腔9、橡胶垫圈10。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参见图1至图3，本实用新型提供一种阀门法兰连接面的密封处理结构的具体技术实施方案：
26.一种阀门法兰连接面的密封处理结构，包括：阀门1、法兰盘2、固定片3、第一凸环4、密封圈5、第二凸环6、法兰孔7、凹槽8、空腔9、橡胶垫圈10；阀门1的左测设有法兰盘2，且法兰盘2与阀门1通过焊接方式相连接；固定片3设置在阀门1的外侧，且固定片3与阀门1通过焊接方式相连接；第一凸环4设置在法兰盘2的左侧，且第一凸环4与法兰盘2为一体式结构；密封圈5设置在第一凸环4正剖图的上部左侧，且密封圈5与第一凸环4通过镶嵌方式相连接；第二凸环6设置在第一凸环4正剖图的下部左侧，且第二凸环6与第一凸环4为一体式结构；法兰孔7开设在法兰盘2的左侧视图的边缘位置；凹槽8开设在第二凸环6的左侧视图的中间位置；空腔9呈圆形，且空腔9开设在法兰盘2的正中间位置；橡胶垫圈10设置在凹槽8的右侧面上，且橡胶垫圈10与凹槽8通过镶嵌方式相连接。
27.具体的，第一凸环4左侧视呈圆环形。
28.具体的，凹槽8正剖面呈矩形状。
29.具体的，第一凸环4、密封圈5和第二凸环6的组合式结构构成法兰盘2的阶梯式密封装置，且密封圈5设在第一凸环4和第二凸环6之间的拐角位置，可有效隔绝外部气体，增加密封性。
30.具体的，第二凸环6正剖图呈侧u形，且第二凸环6、凹槽8和橡胶垫圈10的组合式结构，构成法兰连接面的凹凸组合式结构，且凹槽8内部设有橡胶垫圈10，可进一步增加对接位置的气密性。
31.具体实施步骤：
32.此装置区别于常规的阀门法兰盘结构，在第一凸环的左侧上部设置密封圈，和在凹槽内部设置橡胶垫圈，均位于法兰盘的内部，可杜绝与空气直接接触，可延长使用寿命，实际作用于与对向法兰盘用螺栓固定对接时，可增加接触位置的摩擦和表面的挤压张力，使内外部的空气隔绝，进而增加法兰盘表面的密封效果。
33.综上所述：该一种阀门法兰连接面的密封处理结构，通过在第一凸环的左侧上部设置密封圈，且密封圈与第一凸环通过镶嵌方式连接，结构牢固，连接紧密，不易脱出，而当法兰盘在安装使用时，密封圈受到挤压变平，并增加了接触面与面之间的张力，隔绝外部与内部空气的联系，隔绝空气，增加气密性；通过在第二凸环的左侧视图内部开设凹槽，且在槽底镶嵌有橡胶垫圈，这种凹凸式组合结构使法兰盘安装时可间隙配合卡接固定，且进一步阻隔内部与外部的空气接触，使法兰盘连接面密封性增强；通过对型一种阀门法兰连接面的密封处理结构的改进，具有结构牢固、连接紧密、可卡接固定的、气密性增强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。