一种便于调节的摇臂式缠膜机的制作方法

1.本技术涉及缠膜机领域，尤其涉及一种便于调节的摇臂式缠膜机。


背景技术：

2.缠膜机又叫托盘打包机、拉伸膜缠绕机等，俗称托盘裹包机,是为实现机械化缠膜的一种专用包装机器，是现代化尤其是出口型企业包装过程中不可缺少的包装机器。
3.物品在进行缠膜时通常都直接放在装置上，缠膜机在缠膜时容易将物品带偏导致物品倒塌，稳定性极低，降低了缠膜机的使用效率的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于调节的摇臂式缠膜机。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种便于调节的摇臂式缠膜机，解决了缠膜机在缠膜时容易将物品带偏导致物品倒塌，稳定性极低，降低了缠膜机的使用效率的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种便于调节的摇臂式缠膜机，包括底座，所述底座顶端固定安装有安装座，且所述底座内开设有安装槽，所述安装槽呈圆环状，且所述安装槽内转动安装有齿轮环，所述齿轮环顶端固定安装有固定块，且所述固定块顶端固定安装有固定杆，所述固定杆一侧滑动安装有缠膜机构，所述固定杆一侧顶端固定安装有连接板，且所述连接板底端固定安装有限位机构，所述固定杆一侧固定安装有操控系统。
7.通过采用上述技术方案，需要进行缠膜的物品可放置于安装座的顶端，由缠膜机构对需要进行缠膜的物品进行缠膜。
8.优选的，所述限位机构包括伸缩杆、复位弹簧和压板，且所述连接板底端转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定安装有压板，且所述伸缩杆圆周侧壁套设有复位弹簧。
9.通过采用上述技术方案，推动压板向上移动，复位弹簧受压，伸缩杆进行伸缩，将需要进行缠膜的物品放置于安装座的顶端，放置安稳后松开压板，复位弹簧带动压板和伸缩杆复位，压在需要进行缠膜的物品顶端。
10.优选的，所述底座顶端固定安装有控制电机，且所述控制电机输出轴贯穿底座固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮环相啮合。
11.通过采用上述技术方案，控制电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿轮环相啮合传动，齿轮环转动带动固定块转动，固定块带动固定杆机连接板围绕安装座转动。
12.优选的，所述固定杆顶端固定安装有驱动电机，且所述固定杆内转动安装有往复丝杆，所述驱动电机输出轴贯穿固定杆与往复丝杆固定连接。
13.通过采用上述技术方案，驱动电机带动往复丝杆转动。
14.优选的，所述固定杆一侧侧壁开设有滑槽，且所述往复丝杆圆周侧壁螺纹套设有套环，所述套环圆周侧壁固定安装有连接块，且所述连接块滑动安装于滑槽内，所述连接块
与缠膜机构固定连接。
15.通过采用上述技术方案，往复丝杆转动带动套环在滑槽内滑动，带动安装架向上移动，使缠膜机构跟随向上移动。
16.优选的，所述缠膜机构包括安装架、限位杆和膜筒，且所述安装架两侧内壁之间转动安装有两个结构相同的限位杆和膜筒。
17.通过采用上述技术方案，塑料薄膜套设于膜筒圆周侧壁，绕过两个限位杆与物品相连接。
18.本技术的有益效果为：
19.在装置内设有压板，能够对不同尺寸高度的物品进行压实，便于对物品进行缠膜，保持其稳定性，通过在装置上设有控制电机，通过控制电机带动驱动齿轮转动与齿轮环啮合转动，带动固定杆和固定块围绕安装座转动，再由塑料薄膜对物品进行缠膜。
20.综上所述，本技术能够对不同尺寸高度的物品进行压实，便于对物品进行缠膜，保持其稳定性，从而提高装置的稳定性。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术的侧视剖面图；
23.图3为本技术图2中a的放大图。
24.图中标号：1、底座；2、齿轮环；3、安装座；4、安装槽；5、固定杆；6、操控系统；7、驱动电机；8、连接板；9、伸缩杆；10、复位弹簧；11、压板；12、安装架；13、限位杆；14、膜筒；15、滑槽；16、往复丝杆；17、套环；18、固定块；19、控制电机；20、驱动齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-3，一种便于调节的摇臂式缠膜机，包括底座1，底座1顶端固定安装有安装座3，底座1内开设有安装槽4，安装槽4呈圆环状，安装槽4内转动安装有齿轮环2，齿轮环2顶端固定安装有固定块18，固定块18顶端固定安装有固定杆5，固定杆5一侧滑动安装有缠膜机构，固定杆5一侧顶端固定安装有连接板8，连接板8底端固定安装有限位机构，固定杆5一侧固定安装有操控系统6，需要进行缠膜的物品可放置于安装座3的顶端，由缠膜机构对需要进行缠膜的物品进行缠膜，底座1顶端固定安装有控制电机19，控制电机19输出轴贯穿底座1固定安装有驱动齿轮20，驱动齿轮20与齿轮环2相啮合，控制电机19带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20与齿轮环2相啮合传动，齿轮环2转动带动固定块18转动，固定块18带动固定杆5机连接板8围绕安装座3转动。
27.参照图1-2，限位机构包括伸缩杆9、复位弹簧10和压板11，连接板8底端转动安装有伸缩杆9，伸缩杆9远离连接板8的一端固定安装有压板11，伸缩杆9圆周侧壁套设有复位弹簧10，推动压板11向上移动，复位弹簧10受压，伸缩杆9进行伸缩，将需要进行缠膜的物品放置于安装座3的顶端，放置安稳后松开压板11，复位弹簧10带动压板11和伸缩杆9复位，压在需要进行缠膜的物品顶端。
28.参照图1-2，固定杆5顶端固定安装有驱动电机7，固定杆5内转动安装有往复丝杆16，驱动电机7输出轴贯穿固定杆5与往复丝杆16固定连接，驱动电机7带动往复丝杆16转动，固定杆5一侧侧壁开设有滑槽15，往复丝杆16圆周侧壁螺纹套设有套环17，套环17圆周侧壁固定安装有连接块，连接块滑动安装于滑槽15内，连接块与缠膜机构固定连接，往复丝杆16转动带动套环17在滑槽15内滑动，带动安装架12向上移动，使缠膜机构跟随向上移动。
29.参照图1-2，缠膜机构包括安装架12、限位杆13和膜筒14，安装架12两侧内壁之间转动安装有两个结构相同的限位杆13和膜筒14，塑料薄膜套设于膜筒14圆周侧壁，绕过两个限位杆13与物品相连接。
30.工作原理：本技术在使用时，推动压板11向上移动，复位弹簧10受压，伸缩杆9进行伸缩，将需要进行缠膜的物品放置于安装座3的顶端，放置安稳后松开压板11，复位弹簧10带动压板11和伸缩杆9复位，压在需要进行缠膜的物品顶端，通过操控系统6调整数值，此时启动控制电机19，控制电机19带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20与齿轮环2相啮合传动，齿轮环2转动带动固定块18转动，固定块18带动固定杆5机连接板8围绕安装座3转动，将塑料薄膜一端粘黏在物品上，转动包裹在物品外侧。
31.启动驱动电机7，驱动电机7带动往复丝杆16转动，往复丝杆16转动带动套环17在滑槽15内滑动，带动安装架12向上移动，使塑料薄膜跟随向上移动，对物品进行缠膜。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。