一种预拌混凝土混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土混料技术，尤其是一种预拌混凝土混料装置。


背景技术：

2.预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等成分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理。
3.授权公开号为cn209737979u的中国专利文件公开了一种节能预拌混凝土用混料机，包括底座和混合罐，底座顶部外壁的四角均设置有一号液压缸，且每两个一号液压缸的顶端设置有同一个连接座，两个所述连接座的一侧外壁通过螺栓固定于混合罐的一侧外壁，所述混合罐顶部外壁的两侧均设置有进料罐，且进料罐的底部外壁设置有进料管，进料管的底端插接于混合罐的顶部内壁，进料管的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述混合罐的两侧内壁通过轴承固定有同一个转动杆，且转动杆的外壁设置有三至五个等距离环形分布的混合杆。
4.预拌混凝土混合多种物料，但是在现有技术中，存在着混合不均匀，导致混凝土的合格率降低，且在混合过程中容易出现结块，导致搅拌设备受损的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种预拌混凝土混料装置，用于解决现有预拌混凝土混料装置混合不均匀以及结块容易造成设备受损的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种预拌混凝土混料装置，包括混料仓，所述混料仓上开设有进料斗，所述混料仓靠近进料斗的底部安装有支架，所述支架上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有弧形搅拌叶，所述混料仓的内部设置有混料槽，所述混料槽的底部安装有安装底座，所述安装底座上安装有混合杆，所述混合杆上固定连接有搅拌叶，所述混料槽的侧面安装有安装底盘，所述安装底盘上转动连接有粉碎辊。
7.本实用新型提供的预拌混凝土混料装置，还具有以下技术特征：
8.进一步地，所述粉碎辊位于混料槽的中心轴线上。
9.进一步地，所述混合杆的数量为八个以上，八个以上所述混合杆位于粉碎辊的两侧。
10.进一步地，所述进料斗的底部呈倾斜状态。
11.进一步地，所述混料仓的背面安装有电机，所述电机的数量为两个以上，两个以上所述电机的输出端分别与搅拌杆和混合杆连接。
12.进一步地，所述进料斗的底部位于混料槽的正上方。
13.进一步地，所述混料仓的底部固定连接有支撑架。
14.进一步地，所述混料仓的侧面设置有铭牌。
15.本实用新型具有如下有益效果：物料通过进料斗进入混料仓内，在经过进料斗时
首先经过搅拌杆，先进行搅拌，将其初步打碎，然后进入混料槽内，进行二次搅拌，提高搅拌效率；搅拌槽内设置有粉碎辊，可将结块的物料在混合过程中打碎，使其充分混合搅拌，同时避免结块对设备造成损坏，提升装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中混料仓的剖面结构示意图。
具体实施方式
17.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1所示的本实用新型的预拌混凝土混料装置的一个实施例中，该实施例的预拌混凝土混料装置，包括混料仓1，混料仓1上开设有进料斗2，进料斗2的底部呈倾斜状态，进料斗2的底部位于混料槽5的正上方，混料仓1靠近进料斗2的底部安装有支架3，支架3上安装有搅拌杆4，搅拌杆4上设置有弧形搅拌叶401，混料仓1的内部设置有混料槽5，混料槽5的底部设置有阀门，需要将混合好的物料导出时，将管道插装在阀门内，然后打开阀门，进行排料，混料槽5的底部安装有安装底座501，安装底座501上安装有混合杆6，混合杆6上固定连接有搅拌叶601，混料槽5的侧面安装有安装底盘7，安装底盘7上转动连接有粉碎辊8，粉碎辊8上设置有锯齿片，在混合杆6转动过程中，粉碎辊8上的锯齿片触碰到结块的物料，可将其粉碎，粉碎辊8位于混料槽5的中心轴线上，混合杆6的数量为八个以上，八个以上混合杆6位于粉碎辊8的两侧，在本实用新型中，物料通过进料斗2进入混料仓1内，在经过进料斗2时首先经过搅拌杆4，先进行搅拌，将其初步打碎，然后进入混料槽5内，进行二次搅拌，提高搅拌效率；搅拌槽5内设置有粉碎辊8，可将结块的物料在混合过程中打碎，使其充分混合搅拌，同时避免结块对设备造成损坏，提升装置的使用寿命。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，混料仓1的背面安装有电机，电机的数量为两个以上，两个以上电机的输出端分别与搅拌杆4和混合杆6连接，在本实用新型中，启动电机带动搅拌杆4和混合杆6转动，电机的型号相同，功率不同，电机属于市面上的现有产品，在此不做过多赘述。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，混料仓1的底部固定连接有支撑架111，在本实用新型中，支撑架111给混料仓1提供支撑作用。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，混料仓1的侧面设置有铭牌，在本实用新型中，根据铭牌上的数据运转设备，严禁超重运行。
22.工作原理：物料通过进料斗2进入混料仓1内，物料通过进料斗2内的搅拌杆4进行初步搅拌，减少结块，然后进入搅拌槽5内，通过搅拌杆4进行二次搅拌，在搅拌过程中，结块触碰到粉碎辊8，将其打碎，提高搅拌混合效率。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种预拌混凝土混料装置，包括混料仓（1），其特征在于，所述混料仓（1）上开设有进料斗（2），所述混料仓（1）靠近进料斗（2）的底部安装有支架（3），所述支架（3）上安装有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）上设置有弧形搅拌叶（401），所述混料仓（1）的内部设置有混料槽（5），所述混料槽（5）的底部安装有安装底座（501），所述安装底座（501）上安装有混合杆（6），所述混合杆（6）上固定连接有搅拌叶（601），所述混料槽（5）的侧面安装有安装底盘（7），所述安装底盘（7）上转动连接有粉碎辊（8）。2.根据权利要求1所述的预拌混凝土混料装置，其特征在于，所述粉碎辊（8）位于混料槽（5）的中心轴线上。3.根据权利要求1所述的预拌混凝土混料装置，其特征在于，所述混合杆（6）的数量为八个以上，八个以上所述混合杆（6）位于粉碎辊（8）的两侧。4.根据权利要求1所述的预拌混凝土混料装置，其特征在于，所述进料斗（2）的底部呈倾斜状态。5.根据权利要求1所述的预拌混凝土混料装置，其特征在于，所述混料仓（1）的背面安装有电机，所述电机的数量为两个以上，两个以上所述电机的输出端分别与搅拌杆（4）和混合杆（6）连接。6.根据权利要求1所述的预拌混凝土混料装置，其特征在于，所述进料斗（2）的底部位于混料槽（5）的正上方。7.根据权利要求1所述的预拌混凝土混料装置，其特征在于，所述混料仓（1）的底部固定连接有支撑架（111）。8.根据权利要求1所述的预拌混凝土混料装置，其特征在于，所述混料仓（1）的侧面设置有铭牌。

技术总结
本实用新型涉及一种预拌混凝土混料装置，包括混料仓，所述混料仓上开设有进料斗，所述混料仓靠近进料斗的底部安装有支架，所述支架上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有弧形搅拌叶，所述混料仓的内部设置有混料槽，所述混料槽的底部安装有安装底座，所述安装底座上安装有混合杆，所述混合杆上固定连接有搅拌叶，所述混料槽的侧面安装有安装底盘，所述安装底盘上转动连接有粉碎辊。上转动连接有粉碎辊。上转动连接有粉碎辊。


技术研发人员：张霞 刘进峰 白伟宏 郭阳 葛志杰 李丰雷 李瑞雨
受保护的技术使用者：河南四建集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/17