一种土工布吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种土工布吸尘装置。


背景技术：

2.土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米，土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布，土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布，长丝纺粘非织造土工布具有强度高、抗老化、耐磨损、柔韧性好的特点。
3.现有土工布生产车间在加工过程中，需要经过多道工序，原料在各道工序处理过程中，短纤由于轻质的特点，容易到处散布，附着于操作工人或设备机器上，给操作者带来较大的健康隐患，同时生产设备的安全生产也产生了较大的影响。现有的土工布生产车间的除尘设施，一般采用外部鼓风吸尘的方式，实际运作中容易使棉絮扬起，且土工布原料中的短纤、棉纤聚集在鼓风机口堵塞，时间长了不清理也难以保证正常的除尘工作进行。且现有的土工布吸尘设备一般难以拆卸，在长周期生产过程中易造成除尘效果不佳、使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种土工布吸尘装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种土工布吸尘装置，包括壳体、引风机、第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带分别设置于壳体内腔的右端和左端，所述第一传送带纵向设置并连通至壳体外部，第一传送带向壳体内延伸的末端设置有导向板，所述导向板向第二传送带方向倾斜并固接于壳体内壁，所述第二传送带横向设于导向板的下方，所述壳体的左端顶部设置有过滤箱，所述引风机放置于过滤箱内，所述过滤箱顶面向上接通设置有除尘风管，过滤箱的右端面连通壳体内腔，过滤箱与壳体的连通处设置有滤网，所述过滤箱的内腔还设置有可拆卸的除尘罩。
7.进一步的，所述过滤箱的正面设有开口槽，所述除尘罩与开口槽可活动抽拉连接。
8.进一步的，所述第二传送带平行壳体的左端壳壁设置。
9.进一步的，所述导向板的高度低于第一传送带的传送带高度，且导向板的倾斜角度为30
°‑
60
°
。
10.进一步的，所述滤网与导向板左端的距离范围在15-30cm之间。
11.进一步的，所述第一传送带、第二传送带和引风机分别接通有供电电机。
12.进一步的，所述壳体的左端与外部壳体密封连接。
13.进一步的，所述壳体为l型结构，壳体的材质为304不锈钢材质。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型利于对土工布进行有效的除尘吸附作用，提高布体、短纤、棉纤等的
净化率；
16.2、本实用新型可避免棉絮、短纤和棉纤在风机的吸附下飘扬在室内环境中，同时也可避免引风机被堵塞，不易清理；
17.3、本实用新型便于对风口聚集的灰尘或细小棉絮进行清理，减轻设备的整体拆卸清洗工作量，提高生产效率；
18.4、本实用新型操作方便简单，除尘效果好，在生产线上设计规划合理，利于实操运作。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构透视示意图；
20.图2是本实用新型的结构示意图1；
21.图3是本实用新型的结构示意图2；
22.附图标识：1-壳体、2-第一传送带、3-导向板、4-滤网、5-第二传送带、6-过滤箱、7-引风机、8-除尘罩、9-除尘风管。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例一
25.如图1、2、3所示，本实用新型公开的一种土工布吸尘装置，包括壳体1、引风机7、第一传送带2和第二传送带5，所述第一传送带2和第二传送带5分别设置于壳体1内腔的右端和左端，所述第一传送带2纵向设置并连通至壳体1外部，第一传送带2向壳体1内延伸的末端设置有导向板3，所述导向板3向第二传送带5方向倾斜并固接于壳体1内壁，所述第二传送带5横向设于导向板3的下方，所述壳体1的左端顶部设置有过滤箱6，所述引风机7放置于过滤箱6内，所述过滤箱6顶面向上接通设置有除尘风管9，过滤箱6的右端面连通壳体1内腔，过滤箱6与壳体1的连通处设置有滤网4，所述过滤箱6的内腔还设置有可拆卸的除尘罩8。
26.所述过滤箱6的正面设有开口槽，所述除尘罩8与开口槽可活动抽拉连接。除尘罩8在推入开口槽内后，可将引风机7和壳体1的连接处分隔，确保飘絮或灰尘可被隔离在除尘网8上。除尘罩8的外端设置有拉手，便于对除尘罩8进行清洗、更换。
27.所述第二传送带5平行壳体1的左端壳壁设置。第二传送带5固定设置于壳体1的内腔，其传送带的输送方向与壳体1的左端壳壁平行设置，用于对除尘后的土工布原料进行输送，通过第二传送带5传送至下一道工序。
28.所述导向板3的高度低于第一传送带2的传送带高度，且导向板3的倾斜角度为30
°‑
60
°
。土工布原料通过第一传送带2的运输，掉落至导向板3上，再从导向板3上掉落至第二传送带5上。其中导向板3与壳体1的内壁焊接，在土工布原料运输过程中，不会掉落至其他地方。
29.所述滤网4与导向板3左端的距离范围在15-30cm之间。在土工布原料掉落至第二
传送带5的期间，引风机7用于对土工布原料上的粉尘进行强力吸附。当滤网4与导向板3的距离过远时，引风机7对灰尘的吸附力不足，当滤网4与导向板3的距离过近时，土工布原料量过大会造成拥堵的情况。因此在保证适当距离的情况下，可提升吸附效果以及运输效率。
30.所述第一传送带2、第二传送带5和引风机7分别接通有供电电机。在启动吸尘工序时，将3台电机分别打开，用于为第一传送带2、第二传送带5和引风机7进行供电，保证输送、吸附流程的正常运作。
31.所述壳体1的左端与外部壳体密封连接。在土工布原料运输至第二传送带5处后，第二传送带5将土工布原料传送至下一道工序，为了保证除尘效果，壳体1与下一工序的壳体需密封连接，保证不再沾染灰尘等。
32.所述壳体1为l型结构，壳体1的材质为304不锈钢材质。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，本实施例提出了一种土工布吸尘装置的具体实施流程。
35.所述具体实施原理流程如下:
36.操作工人将土工布原料放置于第一传送带2上，或由上一道工序的输送设备将土工布原料传输至第一传送带2上，第一传送带2的运输方向朝向壳体1的内腔。待土工布原料移至传送带的末端后，自动掉落至导向板3上，并在导向板3上向左端滑落。此时引风机7对壳体1的内腔进行风力吸附，附着在土工布原料表面以及漂浮在壳体1内腔中扬起的灰尘被强大的吸力吸引。滤网4的网孔可对体积较大的土工布原料进行格挡，而灰尘或飘絮可穿过滤网4到达过滤箱6内，而除尘罩8又会对体积较大的漂浮杂物进行隔离，其余细小灰尘等会通过除尘风管9被送至集中处理。土工布原料在除尘处理后，掉落至第二传送带5上，通过第二传送带5被送至下一道工序。
37.在需要对除尘罩8进行清洗和更换时，手拉除尘罩8上的拉手，将其抽出，清洗或更换后，再径直推入开口槽内即可。其中引风机7为高功率引风机，可对壳体1内的灰尘、飘絮达到吸附效果。
38.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“直径”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示方位或位置关系为基准与附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。