一种预拌式的改进型砂浆生产线的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体涉及一种预拌式的改进型砂浆生产线。


背景技术：

2.砂浆是指由一定比例的水泥、砂、水及其它物料按一定比例，经计量、拌制后形成的拌合物。砂浆可以用于砌筑、抹灰等施工作业。砂浆搅拌通过传统的搅拌站时，砂浆的搅拌混合效率较低，而且砂浆的配比不够准确，影响生产效果。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种预拌式的改进型砂浆生产线。
4.为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
5.一种预拌式的改进型砂浆生产线，其包括：
6.安装架、料斗一、料斗二、料斗三、输送带，所述的料斗一、料斗二、料斗三安装于安装架上，料斗一、料斗二、料斗三并排布置，所述的输送带安装于安装架上并且处于料斗一、料斗二、料斗三的下方，输送带呈水平布置，所述的安装架上设置有排料槽，排料槽靠近输送带的输送末端并且处于输送带的下方，料斗一、料斗二、料斗三的底部设置有阀门，安装架上还设置有搅拌筒，搅拌筒为两端开口的圆柱体筒体，搅拌筒呈水平布置并且处于料斗一、料斗二、料斗三的下方，搅拌筒与安装架的壁部之间转动连接，所述的排料槽的排料端伸入至搅拌筒的进料端口。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架的壁部设置有驱动搅拌筒转动的传动组件，传动组件包括电机、齿轮、齿环，电机的输出轴呈水平布置，齿轮同轴固定套设于电机的输出轴上，齿环同轴固定套设于搅拌筒上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的搅拌筒的内壁处设置有翻转叶片，翻转叶片设置有若干个并且均匀布置于搅拌筒的内环面，翻转叶片为弧形板。
9.作为本实用新型的进一步改进，料斗一、料斗二、料斗三的顶部边沿与安装架的顶部之间设置有称重传感器。
10.本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，搅拌筒对砂浆进行翻转搅拌的过程中，翻转叶片能够提高对砂浆的翻转效果，而且砂浆在翻转的过程中，翻转叶片能够推动砂浆向靠近搅拌筒的排料端口移动并排出，从而完成对砂浆的混合，称重传感器能够对砂浆的排料进行计算，从而便于对砂浆进行配比混合，提高了生产效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的电机与搅拌筒配合示意图。
14.图3为本实用新型的搅拌筒内部示意图。
15.图中标示为：
16.1、安装架；2、料斗一；3、料斗二；4、料斗三；5、输送带；6、排料槽；7、搅拌筒；8、称重传感器；9、电机；10、齿轮；11、齿环；12、翻转叶片。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-3所示，一种预拌式的改进型砂浆生产线，其包括：
22.安装架1、料斗一2、料斗二3、料斗三4、输送带5，所述的料斗一2、料斗二3、料斗三4安装于安装架1上，料斗一2、料斗二3、料斗三4并排布置，所述的输送带5安装于安装架1上并且处于料斗一2、料斗二3、料斗三4的下方，输送带5呈水平布置，所述的安装架1上设置有排料槽6，排料槽6靠近输送带5的输送末端并且处于输送带5的下方，料斗一2、料斗二3、料斗三4的底部设置有阀门，安装架1上还设置有搅拌筒7，搅拌筒7为两端开口的圆柱体筒体，搅拌筒7呈水平布置并且处于料斗一2、料斗二3、料斗三4的下方，搅拌筒7与安装架1的壁部之间转动连接，所述的排料槽6的排料端伸入至搅拌筒7的进料端口，料斗一2、料斗二3、料斗三4内分别加入砂浆原料，接着打开阀门，原料经输送带5输送并落至排料槽6内，接着进入搅拌筒7内进行搅拌混合。
23.更为具体的，所述的安装架1的壁部设置有驱动搅拌筒7转动的传动组件，传动组件包括电机9、齿轮10、齿环11，电机9的输出轴呈水平布置，齿轮10同轴固定套设于电机9的输出轴上，齿环11同轴固定套设于搅拌筒7上，电机9能够驱动齿轮10转动，从而带动齿环10
转动，接着驱动搅拌筒7转动，从而对搅拌筒7内的原料进行翻转搅拌。
24.更为具体的，所述的搅拌筒7的内壁处设置有翻转叶片12，翻转叶片12设置有若干个并且均匀布置于搅拌筒7的内环面，翻转叶片12为弧形板，搅拌筒7对砂浆进行翻转搅拌的过程中，翻转叶片12能够提高对砂浆的翻转效果，而且砂浆在翻转的过程中，翻转叶片12能够推动砂浆向靠近搅拌筒7的排料端口移动并排出，从而完成对砂浆的混合。
25.更为具体的，料斗一2、料斗二3、料斗三4的顶部边沿与安装架1的顶部之间设置有称重传感器8，料斗一2、料斗二3、料斗三4的阀门开启时，称重传感器8能够对砂浆的排料进行计算，从而便于对砂浆进行配比混合，提高了生产效率。
26.工作原理：
27.本实用新型在使用过程中，料斗一2、料斗二3、料斗三4内分别加入砂浆原料，接着打开阀门，原料经输送带5输送并落至排料槽6内，接着进入搅拌筒7内进行搅拌混合，电机9能够驱动齿轮10转动，从而带动齿环10转动，接着驱动搅拌筒7转动，从而对搅拌筒7内的原料进行翻转搅拌，搅拌筒7对砂浆进行翻转搅拌的过程中，翻转叶片12能够提高对砂浆的翻转效果，而且砂浆在翻转的过程中，翻转叶片12能够推动砂浆向靠近搅拌筒7的排料端口移动并排出，从而完成对砂浆的混合，称重传感器8能够对砂浆的排料进行计算，从而便于对砂浆进行配比混合，提高了生产效率。
28.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。