一种激光标线仪透镜调节及拆装机构的制作方法

1.本实用新型涉及辅助施工装置领域，具体涉及一种激光标线仪透镜调节及拆装机构。


背景技术：

2.激光标线仪，是用激光校正直度的仪器，在使用时通过激光线投射在物体上而产生一条标线，使用者可根据该标线对物体进行切割、对齐或其他用处，标线仪广泛应用在冶金钢板切割、石材切割、木材切割、机器视觉等领域，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率和剪切精度。
3.我国专利申请号：cn202021133029.4，公开日：2021.02.23公开了一种角度可调节的激光标线仪，包括壁挂板、固定板、驱动电机一、电机外壳一、导热杆、散热装置、连接轴和激光标线仪，所述固定板铰接设于壁挂板侧面中心处，所述电机外壳一设于固定板顶部远离壁挂板的一端上，所述驱动电机一设于电机外壳一内，所述连接轴设于驱动电机一下且贯穿固定板设置，所述散热装置设于连接轴下，所述激光标线仪设于散热装置正下方，所述导热杆一端连接于激光标线仪侧面上，所述导热杆另一端连接于散热装置侧面上。本实用新型属于激光标线仪技术领域，具体是指一种利用散热装置，通过驱动电机二带动散热扇叶转动，降低激光标线仪温度的角度可调节的激光标线仪。
4.现有技术存在以下不足：
5.1.通过壁挂板固定设置，虽能调节照射角度，但是局限性较大。
6.2.当仪器内部的透镜等零部件损坏或需要维修时，不方便拆装，后续维护的成本较高，不利于延长仪器的使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种激光标线仪透镜调节及拆装机构。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.提供一种激光标线仪透镜调节及拆装机构，包括底盘，还包括控制面板、柱形外壳、照射装置和调节装置，柱形底壳螺纹连接在底盘的顶部，柱形外壳的顶部设有开口，开口的顶部通过螺栓固定设有顶盖，控制面板固定设在顶盖的顶部，柱形外壳的内部可拆卸的设置有安装板，且安装板小于开口，调节装置设在安装板的顶部，调节装置包括调节板和牵引组件，调节板铰接设置在安装板的顶部，牵引组件设在调节板和安装板之间，照射装置设在调节板的顶部，照射装置包括两个投射组件，两个投射组件呈对称设置在调节板的顶部，牵引组件和每个投射组件与控制面板均为电性连接。
10.优选的，牵引组件包括微型伺服电机、转盘和连杆，微型伺服单机固定设在安装板的顶部，转盘套设在其输出端上，连杆铰接设置在调节板和转盘之间，微型伺服电机与控制面板电连接。
11.优选的，调节板远离微型伺服电机的底部一端与安装板的顶部之间固定设有伸缩
弹簧。
12.优选的，每个投射组件均包括半导体激光器、光束校正透镜和圆柱透明体，光束校正透镜固定设在调节板的顶部，半导体激光器和圆柱透明体固定设在光束校正透镜的两端，半导体激光器与控制面板电连接。
13.优选的，安装板的圆周方向上的外壁上等间距设置有三个插杆，柱形外壳的内壁上等间距设置有三个固定块，每个插杆均与一个固定块插接，安装板的顶部呈对称设置有两个握把。
14.优选的，底盘的圆周方向上的外壁上等间距设置有三个螺杆，每个螺杆的外壁上均螺纹连接有锥形支撑脚，控制面板的中心设有水泡。
15.优选的，控制面板上电连接有垂直线开关和水平线开关，垂直线开关和水平线开关分别用来控制两个半导体激光器启闭，柱形外壳的底部外壁上设有安装槽，安装槽的内部设有锂电池，其外壁上还设有指示灯和总开关，柱形外壳的顶部外壁上设有发射窗，两个半导体激光器的输出端均朝向发射窗。
16.优选的，柱形外壳的顶部外壁上铰接设置有拎把。
17.本实用新型的有益效果：拎把可供人手抓握，从而方便携带，提升本机构的便携性，工作时，首先将其携带至施工地点，再通过肉眼观察水泡是否位于控制面板上的中心位置，如果不是，即表示机构歪斜，此时，通过人工旋转三个锥形支撑脚，从而依次调节三个锥形支撑脚的高度，直至水泡居中，即代表机构整平。
18.机构整平后，通过人工旋转总开关，指示灯亮起，从而表示机构通电，然后依次按压垂直线开关和水平线开关，控制面板接收到二者启动的信号后，启动两个半导体激光器，半导体激光器射出光源，经过光束校正透镜形成较好的平行光，然后经过圆柱透明体聚成线束，两个圆柱透明体想回垂直，因此，两条线束呈十字状穿过发射窗照射在施工物体上，工人再根据两条线束的位置进行施工，按压锂电池与控制面板电连接，因而为其供电，保证其对各个装置的电力驱动。
19.施工过程中，有时需要两条线束倾斜，以方便满足施工要求，遇到这种情况时，通过控制面板启动微型伺服电机，从而通过其输出端带动转盘旋转，由于调节板和转盘分别与连杆的两端铰接，调节板的另一端与安装板铰接，进而带动调节板旋转，进而带动其上的两个半导体激光器旋转，即带动两条呈十字状相交的线束旋转，直至满足施工要求再断电微型伺服电机，微型伺服电机配合连杆结构，可精确调节调节板的旋转幅度，进而提升调节精度，提升施工精度，防止造成误差，提高施工效率。
20.伸缩弹簧在初始状态起到支撑作用，与牵引组件配合保证调节板的稳固，而在伸缩弹簧延展或收缩时均起到缓冲作用，保证调节板缓速旋转，从而保证两个半导体激光器和两个光束校正透镜缓速旋转，保证两条呈十字状相交的线束缓速旋转，直至满足施工要求。
21.当安装板上的零部件损坏时，可通过抓握两个握把将安装板连同其上的零部件一起从三个固定块上拔出，由于安装板比开口小，从而可将其直接从柱形外壳内部取出，及时进行更换或者维修，当维修或更换完毕，直接将安装板从开口饭放入柱形外壳内部，直至三个插杆与三个固定块插紧，实现安装板的安装。
22.1.本实用新型通过设计调节装置，即调节板和牵引组件，能够通过牵引组件精确
调节调节板的旋转幅度，即带动两条呈十字状相交的线束旋转，直至满足施工要求再断电微型伺服电机，微型伺服电机配合连杆结构，可精确调节调节板的旋转幅度，进而提升调节精度，提升施工精度，防止造成误差，提高施工效率，相较于现有技术，适合不同施工要求，局限性小，实用性更强，调节方便快捷。
23.2.本实用新型通过设计安装板、三个插杆和三个固定块，安装板通过三个插杆与柱形外壳内壁上的三个固定块插接配合，同时将柱形外壳顶部的开口设计成大于安装板的结构，在调节板上的透镜等零部件损坏或需要更换时，及时将安装板从柱形外壳内拔出，维修或更换完毕，再将其重新插入三个固定块上，相较于现有技术，使得透镜等零部件的拆装方便，降低了后续的维护成本，有利于延长仪器的使用寿命，进一步提升了本机构的实用性。
24.3.本实用新型通过将底盘和柱形外壳螺纹连接设计，由于工地环境脏乱，仪器使用一端时间后，容易积攒灰尘，容易使得发射窗模糊不清，影响使用，在柱形外壳内部灰尘集聚较多时，可将柱形外壳旋下，从而对其内部进行清理，进而可对仪器进行定期清理，保证其内部整洁，方便持续使用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
26.图1为本实用新型的立体分解示意图；
27.图2为图1中的a处放大图；
28.图3为本实用新型的立体结构示意图；
29.图4为图3中的b处放大图；
30.图5为本实用新型柱形外壳的局部剖视图；
31.图6为图5中的c处放大图；
32.图中：底盘1，控制面板2，柱形外壳3，照射装置4，调节装置5，顶盖6，安装板7，调节板8，牵引组件9，投射组件10，微型伺服电机11，转盘12，连杆13，伸缩弹簧14，半导体激光器15，光束校正透镜16，圆柱透明体17，插杆18，固定块19，握把20，螺杆21，锥形支撑脚22，水泡23，垂直线开关24，水平线开关25，锂电池26，指示灯27，总开关28，发射窗29，拎把30。
具体实施方式
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
34.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
35.参照图1至图6所示的一种激光标线仪透镜调节及拆装机构，包括底盘1，还包括控制面板2、柱形外壳3、照射装置4和调节装置5，柱形底壳螺纹连接在底盘1的顶部，柱形外壳3的顶部设有开口，开口的顶部通过螺栓固定设有顶盖6，控制面板2固定设在顶盖6的顶部，柱形外壳3的内部可拆卸的设置有安装板7，且安装板7小于开口，调节装置5设在安装板7的顶部，调节装置5包括调节板8和牵引组件9，调节板8铰接设置在安装板7的顶部，牵引组件9
设在调节板8和安装板7之间，照射装置4设在调节板8的顶部，照射装置4包括两个投射组件10，两个投射组件10呈对称设置在调节板8的顶部，牵引组件9和每个投射组件10与控制面板2均为电性连接。
36.牵引组件9包括微型伺服电机11、转盘12和连杆13，微型伺服单机固定设在安装板7的顶部，转盘12套设在其输出端上，连杆13铰接设置在调节板8和转盘12之间，微型伺服电机11与控制面板2电连接，施工过程中，有时需要两条线束倾斜，以方便满足施工要求，遇到这种情况时，通过控制面板2启动微型伺服电机11，从而通过其输出端带动转盘12旋转，由于调节板8和转盘12分别与连杆13的两端铰接，调节板8的另一端与安装板7铰接，进而带动调节板8旋转，进而带动其上的两个半导体激光器15旋转，即带动两条呈十字状相交的线束旋转，直至满足施工要求再断电微型伺服电机11，微型伺服电机11配合连杆13结构，可精确调节调节板8的旋转幅度，进而提升调节精度，提升施工精度，防止造成误差，提高施工效率。
37.调节板8远离微型伺服电机11的底部一端与安装板7的顶部之间固定设有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14在初始状态起到支撑作用，与牵引组件9配合保证调节板8的稳固，而在伸缩弹簧14延展或收缩时均起到缓冲作用，保证调节板8缓速旋转，从而保证两个半导体激光器15和两个光束校正透镜16缓速旋转，保证两条呈十字状相交的线束缓速旋转，直至满足施工要求。
38.每个投射组件10均包括半导体激光器15、光束校正透镜16和圆柱透明体17，光束校正透镜16固定设在调节板8的顶部，半导体激光器15和圆柱透明体17固定设在光束校正透镜16的两端，半导体激光器15与控制面板2电连接，半导体激光器15射出光源，经过光束校正透镜16形成较好的平行光，然后经过圆柱透明体17聚成线束，两个圆柱透明体17想回垂直，因此，两条线束呈十字状穿过发射窗29照射在施工物体上。
39.安装板7的圆周方向上的外壁上等间距设置有三个插杆18，柱形外壳3的内壁上等间距设置有三个固定块19，每个插杆18均与一个固定块19插接，安装板7的顶部呈对称设置有两个握把20，当安装板7上的零部件损坏时，可通过抓握两个握把20将安装板7连同其上的零部件一起从三个固定块19上拔出，由于安装板7比开口小，从而可将其直接从柱形外壳3内部取出，及时进行更换或者维修，当维修或更换完毕，直接将安装板7从开口饭放入柱形外壳3内部，直至三个插杆18与三个固定块19插紧，实现安装板7的安装。
40.底盘1的圆周方向上的外壁上等间距设置有三个螺杆21，每个螺杆21的外壁上均螺纹连接有锥形支撑脚22，控制面板2的中心设有水泡23，通过肉眼观察水泡23是否位于控制面板2上的中心位置，如果不是，即表示机构歪斜，此时，通过人工旋转三个锥形支撑脚22，从而依次调节三个锥形支撑脚22的高度，直至水泡23居中，即代表机构整平。
41.控制面板2上电连接有垂直线开关24和水平线开关25，垂直线开关24和水平线开关25分别用来控制两个半导体激光器15启闭，柱形外壳3的底部外壁上设有安装槽，安装槽的内部设有锂电池26，其外壁上还设有指示灯27和总开关28，柱形外壳3的顶部外壁上设有发射窗29，两个半导体激光器15的输出端均朝向发射窗29，机构整平后，通过人工旋转总开关28，指示灯27亮起，从而表示机构通电，然后依次按压垂直线开关24和水平线开关25，控制面板2接收到二者启动的信号后，启动两个半导体激光器15，由于两个圆柱透明体17的安装角度相互垂直，进而使得两个半导体激光器15透过发射窗29射出呈十字状相交的垂直线
和水平线于施工物体表面，工人再根据两条线束的位置进行施工，按压锂电池26与控制面板2电连接，因而为其供电，保证其对各个装置的电力驱动。
42.柱形外壳3的顶部外壁上铰接设置有拎把30，拎把30可供人手抓握，从而方便携带，提升本机构的便携性，工作时，首先将其携带至施工地点。
43.本实用新型的工作原理：拎把30可供人手抓握，从而方便携带，提升本机构的便携性，工作时，首先将其携带至施工地点，再通过肉眼观察水泡23是否位于控制面板2上的中心位置，如果不是，即表示机构歪斜，此时，通过人工旋转三个锥形支撑脚22，从而依次调节三个锥形支撑脚22的高度，直至水泡23居中，即代表机构整平。
44.机构整平后，通过人工旋转总开关28，指示灯27亮起，从而表示机构通电，然后依次按压垂直线开关24和水平线开关25，控制面板2接收到二者启动的信号后，启动两个半导体激光器15，半导体激光器15射出光源，经过光束校正透镜16形成较好的平行光，然后经过圆柱透明体17聚成线束，两个圆柱透明体17想回垂直，因此，两条线束呈十字状穿过发射窗29照射在施工物体上，工人再根据两条线束的位置进行施工，按压锂电池26与控制面板2电连接，因而为其供电，保证其对各个装置的电力驱动。
45.施工过程中，有时需要两条线束倾斜，以方便满足施工要求，遇到这种情况时，通过控制面板2启动微型伺服电机11，从而通过其输出端带动转盘12旋转，由于调节板8和转盘12分别与连杆13的两端铰接，调节板8的另一端与安装板7铰接，进而带动调节板8旋转，进而带动其上的两个半导体激光器15旋转，即带动两条呈十字状相交的线束旋转，直至满足施工要求再断电微型伺服电机11，微型伺服电机11配合连杆13结构，可精确调节调节板8的旋转幅度，进而提升调节精度，提升施工精度，防止造成误差，提高施工效率。
46.伸缩弹簧14在初始状态起到支撑作用，与牵引组件9配合保证调节板8的稳固，而在伸缩弹簧14延展或收缩时均起到缓冲作用，保证调节板8缓速旋转，从而保证两个半导体激光器15和两个光束校正透镜16缓速旋转，保证两条呈十字状相交的线束缓速旋转，直至满足施工要求。
47.当安装板7上的零部件损坏时，可通过抓握两个握把20将安装板7连同其上的零部件一起从三个固定块19上拔出，由于安装板7比开口小，从而可将其直接从柱形外壳3内部取出，及时进行更换或者维修，当维修或更换完毕，直接将安装板7从开口饭放入柱形外壳3内部，直至三个插杆18与三个固定块19插紧，实现安装板7的安装。