一种管式炉炉管自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于管式炉清洁设备领域，尤其涉及一种管式炉炉管自动清洗装置。


背景技术：

2.管式炉是实验室常用的高温加热仪器，主要用于小批量的锂电负极材料、催化剂、碳材料的制备。管式炉的炉管一般为石英管，具有耐高温，耐腐蚀的优点。使用时，将装有实验样品的瓷舟放置在石英管中进行加热处理。在使用一段时间后，会发现石英管内会出现不同程度的结渣或者结焦的现象，有很多脏东西附着在管壁上。不及时清理，这些附着在管壁上的物质在高温条件见下分解或者升华，对新的样品造成一定的影响。管式炉的石英管细长，一般用清洗液浸泡过的长刷子伸进炉管内进行清洗，由于炉管过长，清洗炉管中部时刷子使不上力，刷头与炉管内壁不能挤压贴紧，炉管中部很难清洗干净。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种管式炉炉管自动清洗装置，以解决清洗管式炉炉管时，由于炉管过长，炉管中部很难清洗干净的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
4.一种管式炉炉管自动清洗装置，包括架体、螺杆、滑块、滑套、清洁刷；炉管的两端固定在架体上，螺杆转动设置在架体上，且螺杆与炉管平行设置，滑套滑动设置在炉管上，滑块与滑套相连接，且滑块与螺杆螺纹配合；
5.清洁刷呈圆柱形，清洁刷包括铁芯，铁芯外周设有清洁层，清洁刷外周面与炉管内周面抵靠压紧，滑套上设有磁铁，铁芯与磁铁相吸合；
6.炉管的两端均通过法兰盖密封，一端的法兰盖连接清洗液的进液管，另一端的法兰盖连接清洗液的出液管。
7.进一步的，还包括电机，电机的输出轴与螺杆相连接，炉管的两端分别设有行程开关，滑套滑动至任一端触发行程开关时，电机的输出轴均改变转向。
8.进一步的，滑套包括两个弧形槽体，两个弧形槽体上均设有弧形磁铁，两个弧形槽体夹合在炉管外周。
9.进一步的，清洁刷两端分别设有拉手。
10.进一步的，清洁层的中部为金刚砂拉丝布，清洁层的两端为海绵。
11.进一步的，出液管上设有阀门。
12.进一步的，进液管上设有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1螺杆与炉管平行设置，滑块与螺杆螺纹配合，滑套滑动设置在炉管上，螺杆旋转可使滑套沿炉管往复运动，进而带动清洁刷沿炉管内壁往复运动，使炉管内壁整体得到均匀受力洗刷，克服了因炉管过长，清洗炉管中部时刷子使不上力，刷头与炉管内壁不能挤压贴紧，炉管中部很难清洗干净的问题。
15.2、炉管的两端分别设有行程开关，滑套滑动至任一端触发行程开关时，电机输出
轴均改变转向，进而使滑套折返，使清洁刷在炉管内往复运动得到自动控制。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的a-a剖视图；
18.图3是清洁刷的主视图；
19.图4是清洁刷的左视图；
20.图中：1-滑块、2-螺杆、3-炉管、4-滑套、41-弧形槽体、42-弧形磁铁、5-清洁刷、51-铁芯、52-清洁层、53-拉手、6-架体、7-带座轴承、8-电机、9-法兰盖。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
23.以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
24.如图所示，一种管式炉炉管自动清洗装置，包括架体6、螺杆2、滑块1、滑套4、清洁刷5；炉管3的两端固定在架体6上，螺杆2转动设置在架体6上，且螺杆2与炉管3平行设置，滑套4滑动设置在炉管3上，滑块1与滑套4相连接，且滑块1与螺杆2螺纹配合；
25.清洁刷5呈圆柱形，清洁刷5包括铁芯51，铁芯51外周设有清洁层52，清洁刷5外周面与炉管3内周面抵靠压紧，滑套4上设有磁铁，铁芯51与磁铁相吸合；
26.炉管3的两端均通过法兰盖9密封，一端的法兰盖9连接清洗液的进液管11，另一端的法兰盖9连接清洗液的出液管10。
27.还包括电机8，电机8的输出轴与螺杆2相连接，炉管3的两端分别设有行程开关，滑套4滑动至任一端触发行程开关时，电机8的输出轴均改变转向。
28.滑套4包括两个弧形槽体41，两个弧形槽体41上均设有弧形磁铁42，两个弧形槽体41夹合在炉管3外周。
29.清洁刷5两端分别设有拉手53。
30.清洁层52的中部为金刚砂拉丝布，清洁层的两端为海绵。
31.出液管10上设有阀门。
32.进液管11上设有阀门。
33.架体6的左右两端分别设有带座轴承7，水平设置的螺杆2的两端分别与两个带座
轴承7配合，螺杆7与炉管3平行设置，滑块1与螺杆2螺纹配合，滑套4滑动设置在炉管3上，螺杆2旋转可使滑套4沿炉管3往复运动，进而带动清洁刷5沿炉管3内壁往复运动，使炉管3内壁整体得到均匀受力洗刷，克服了因炉管3过长，清洗炉管3中部时刷子使不上力，刷头与炉管3内壁不能挤压贴紧，炉管中部很难清洗干净的问题。
34.炉管3的两端分别设有行程开关，滑套4滑动至任一端触发行程开关时，电机8的输出轴均改变转向，进而使滑套4反向折返，使清洁刷5在炉管3内往复运动得到自动控制。
35.清洗液的进液管11设置在右端法兰盖的顶端，使清洗液流入炉管内后不易回流，进液管11上设有水泵，清洗液的出液管10设置在左端法兰盖的底端，是清洗完毕后，炉管内的清洗液可以顺畅排出。
36.以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。


技术特征：
1.一种管式炉炉管自动清洗装置，其特征在于：包括架体(6)、螺杆(2)、滑块(1)、滑套(4)、清洁刷(5)；炉管(3)的两端固定在架体(6)上，螺杆(2)转动设置在架体(6)上，且螺杆(2)与炉管(3)平行设置，滑套(4)滑动设置在炉管(3)上，滑块(1)与滑套(4)相连接，且滑块(1)与螺杆(2)螺纹配合；清洁刷(5)呈圆柱形，清洁刷(5)包括铁芯(51)，铁芯(51)外周设有清洁层(52)，清洁刷(5)外周面与炉管(3)内周面抵靠压紧，滑套(4)上设有磁铁，铁芯(51)与磁铁相吸合；炉管(3)的两端均通过法兰盖(9)密封，一端的法兰盖(9)连接清洗液的进液管(11)，另一端的法兰盖(9)连接清洗液的出液管(10)。2.根据权利要求1所述的一种管式炉炉管自动清洗装置，其特征在于：还包括电机(8)，电机(8)的输出轴与螺杆(2)相连接，炉管(3)的两端分别设有行程开关，滑套(4)滑动至任一端触发行程开关时，电机(8)的输出轴均改变转向。3.根据权利要求1所述的一种管式炉炉管自动清洗装置，其特征在于：滑套(4)包括两个弧形槽体(41)，两个弧形槽体(41)上均设有弧形磁铁(42)，两个弧形槽体(41)夹合在炉管(3)外周。4.根据权利要求1所述的一种管式炉炉管自动清洗装置，其特征在于：清洁刷(5)两端分别设有拉手(53)。5.根据权利要求4所述的一种管式炉炉管自动清洗装置，其特征在于：清洁层(52)的中部为金刚砂拉丝布，清洁层的两端为海绵。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种管式炉炉管自动清洗装置，其特征在于：出液管(10)上设有阀门。7.根据权利要求6所述的一种管式炉炉管自动清洗装置，其特征在于：进液管(11)上设有阀门。

技术总结
一种管式炉炉管自动清洗装置，属于管式炉清洁设备领域，本实用新型为了解决清洗管式炉炉管时，由于炉管过长，炉管中部很难清洗干净的问题。包括架体、螺杆、滑块、滑套、清洁刷。螺杆转动设置在架体上，螺杆与炉管平行设置，滑块与螺杆螺纹配合，滑套滑动设置在炉管上，滑块与滑套相连，清洁刷包括铁芯，铁芯外周设有清洁层，清洁刷外周面与炉管内周面抵靠压紧，滑套上设有磁铁，铁芯与磁铁相吸合，螺杆旋转可使滑套沿炉管往复运动，进而带动清洁刷沿炉管内壁往复运动，使炉管内壁整体得到均匀受力洗刷，克服了因炉管过长，清洗炉管中部时刷子使不上力，刷头与炉管内壁不能挤压贴紧，炉管中部很难清洗干净的问题。中部很难清洗干净的问题。中部很难清洗干净的问题。


技术研发人员：陆佳 王欣 刘伟 李永吉 王玉鹏 秦国辉 周闯 苏小红 柳雨新
受保护的技术使用者：黑龙江省能源环境研究院
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/16