一种煤矿巷道的回转调平装置的制作方法

1.本实用新型是一种煤矿巷道的回转调平装置，属于煤矿巷道测量领域。


背景技术：

2.煤矿巷道是在地表与矿体之间钻凿出的各种通路，用来开采煤矿新开凿的各种必要准备工程等。在煤矿巷道中进行测绘时，需要使用到回转盘，并且测绘仪器需要保持水平状态。为便于使回转盘处于水平状态，常在回转盘上的支撑结构上安装三个支撑螺杆，目前，与支撑螺杆相配合的螺孔处于闭合状态，当细小灰尘等杂物进入支撑螺杆与螺孔的螺纹连接部位后，不仅影响支撑螺杆的转动，而且清理进入螺孔内的灰尘费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤矿巷道的回转调平装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现便捷清理进入螺纹连接部位的灰尘等细小杂物。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤矿巷道的回转调平装置，包括用于支撑测绘仪器的回转盘，所述回转盘下表面中部位置转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱下端螺纹连接在内螺纹筒内，所述内螺纹筒下端外表面呈环形等距固定有三个横板，所述横板远离内螺纹筒的一端加工有半圆状的第一螺纹槽，所述横板远离内螺纹管筒的一端设有夹座，所述夹座通过两个连接件与横板相连接，所述夹座面向横板的一面开设有与第一螺纹槽相配合的半圆状的第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽之间螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆上端外表面安装有柄杆。
5.进一步地，所述连接件包括直筒，所述横板面向夹座的一端对称固定连接有两个第一连板，所述夹座两个相平行的侧面均固定连接有与第一连板相贴合的第二连板，两个所述第二连板背离第一连板的一面均安装有直筒，所述直筒远离第二连板的一面安装有与直筒相通的通气管，所述通气管另一端螺纹连接有螺纹盖，所述第一连板面向第二连板的一面固定连接有连杆，所述连杆另一端延伸至直筒内并固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞滑动安装在直筒内。
6.进一步地，所述第二连板安装直筒的位置处开设有圆孔，所述直筒靠近第二连板的一端为开口状并固定在圆孔内。
7.进一步地，所述内螺纹筒下端固定连接有连接盘，所述连接盘外表面呈环形等距固定连接有三个横板。
8.进一步地，所述连接盘上表面中部位置固定连接有直螺纹套，所述内螺纹筒下端外表面加工有与直螺纹套相配合的外螺纹，所述内螺纹筒下端螺纹连接在直螺纹套内。
9.进一步地，所述直螺纹套内下部位置固定连接有管筒，所述管筒内设有竖向布置的弹簧，所述弹簧上端延伸至管筒外侧并与内螺纹筒下端相接触，所述内螺纹筒下端为封闭状。
10.进一步地，所述回转盘上表面开设有两个条形槽，两个所述条形槽相互垂直布置，两个所述条形槽内均安装有水平尺。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、拆下通气管上的螺纹盖，然后将一个横板上的两个橡胶塞分别安插在两个直筒内，此时直筒内的空气被橡胶塞挤出，然后将螺纹盖重新拧在通气管上，在压差的作用下，橡胶塞被限制在直筒内，完成夹座与横板的连接，当细小灰尘等杂物进入第一螺纹槽和第二螺纹槽形成的空间内影响支撑螺杆的转动时，拆下螺纹盖后分离夹座与横板即可，实现便捷清理进入第一螺纹槽和第二螺纹槽共同形成的空间内的灰尘等细小杂物。
13.2、将内螺纹筒下端拧入直螺纹套内时，完成内螺纹筒与连接盘的组装，即便于使横杆与内螺纹筒分体放置，同时内螺纹筒挤压弹簧使弹簧缩进管筒内，一方面在弹簧回弹力的作用下，防内螺纹筒与直螺纹套发生相对转动，另一方面在管筒的限制下，防弹簧被过度挤压损坏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种煤矿巷道的回转调平装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种煤矿巷道的回转调平装置中a处放大图；
17.图3为本实用新型一种煤矿巷道的回转调平装置中横板的立体图；
18.图4为本实用新型一种煤矿巷道的回转调平装置中夹座与横板的装配示意图；
19.图5为本实用新型一种煤矿巷道的回转调平装置中弹簧与直螺纹套的装配示意图；
20.图中：1-回转盘、2-水平尺、3-螺纹柱、4-内螺纹筒、5-直螺纹套、6-连接盘、7-横板、8-支撑螺杆、9-柄杆、10-第一连板、11-直筒、12-通气管、13-夹座、14-螺纹盖、15-第二连板、16-第一螺纹槽、17-橡胶塞、18-第二螺纹槽、19-连杆、20-管筒、21-弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿巷道的回转调平装置，包括用于支撑测绘仪器的回转盘1，回转盘1上表面开设有两个条形槽，两个条形槽相互垂直布置，两个条形槽内均安装有水平尺2，条形槽为水平尺2提供安装空间，在回转盘1上安装两个相互垂直的水平尺2，便于判断回转盘1的水平状态。
23.参阅图1，回转盘1下表面中部位置转动安装有螺纹柱3，螺纹柱3下端螺纹连接在内螺纹筒4内，调整螺纹柱3在内螺纹筒4内的长度，从而螺纹柱3与内螺纹筒4共同形成的支撑结构的长度发生变换，便于根据需要调整回转盘1的高度。
24.参阅图1和图5，内螺纹筒4下端固定连接有连接盘6，连接盘6外表面呈环形等距固定连接有三个横板7，连接盘6起到连接内螺纹筒4和横板7的作用，连接盘6上表面中部位置固定连接有直螺纹套5，内螺纹筒4下端外表面加工有与直螺纹套5相配合的外螺纹，内螺纹
筒4下端螺纹连接在直螺纹套5内，直螺纹套5内下部位置固定连接有管筒20，管筒20内设有竖向布置的弹簧21，弹簧21上端延伸至管筒20外侧并与内螺纹筒4下端相接触，内螺纹筒4下端为封闭状，将内螺纹筒4下端拧入直螺纹套5内时，完成内螺纹筒4与连接盘6的组装，即便于使横杆与内螺纹筒4分体放置，同时内螺纹筒4挤压弹簧21使弹簧21缩进管筒20内，一方面在弹簧21回弹力的作用下，防内螺纹筒4与直螺纹套5发生相对转动，另一方面在管筒20的限制下，防弹簧21被过度挤压损坏。
25.参阅图1、图2、图3和图4，横板7远离内螺纹筒4的一端加工有半圆状的第一螺纹槽16，横板7远离内螺纹管筒20的一端设有夹座13，夹座13面向横板7的一面开设有与第一螺纹槽16相配合的半圆状的第二螺纹槽18，横板7面向夹座13的一端对称固定连接有两个第一连板10，夹座13两个相平行的侧面均固定连接有与第一连板10相贴合的第二连板15，两个第二连板15背离第一连板10的一面均安装有直筒11，第二连板15安装直筒11的位置处开设有圆孔，直筒11靠近第二连板15的一端为开口状并固定在圆孔内，圆孔为直筒11提供安装空间，直筒11远离第二连板15的一面安装有与直筒11相通的通气管12，通气管12另一端螺纹连接有螺纹盖14，第一连板10面向第二连板15的一面固定连接有连杆19，连杆19另一端延伸至直筒11内并固定连接有橡胶塞17，橡胶塞17滑动安装在直筒11内，拆下通气管12上的螺纹盖14，然后将一个横板7上的两个橡胶塞17分别安插在两个直筒11内，此时直筒11内的空气被橡胶塞17挤出，然后将螺纹盖14重新拧在通气管12上，在压差的作用下，橡胶塞17被限制在直筒11内，完成夹座13与横板7的连接，当细小灰尘等杂物进入第一螺纹槽16和第二螺纹槽18形成的空间内影响支撑螺杆8的转动时，拆下螺纹盖14后分离夹座13与横板7即可，实现便捷清理进入第一螺纹槽16和第二螺纹槽18共同形成的空间内的灰尘等细小杂物。
26.参阅图1，第一螺纹槽16和第二螺纹槽18之间螺纹连接有支撑螺杆8，支撑螺杆8上端外表面安装有柄杆9，利用柄杆9转动三个支撑螺杆8，使三个支撑螺杆8下端与地面接触，并使回转盘1处于水平状态，实现便捷调整回转盘1的水平度。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。